EN 10277-2 Graad C35 Staal: Gewalst & Gedraaid (+SH) voor Hoge-Sterkte Toepassingen
Staal C35 is geschikt voor onderdelen met iets hogere sterkteeisen en nog lage duktiliteitseisen in voertuig-, motor- en machinebouw (bijv. tandwielen, bouten, koppelonderdelen). Laagste toepassingstemperatuur -25 °C, gunstige kreepgedrag tot 480 °C. Als blank staalproduct wordt het geleverd in vorm van staven, blank, recht, in diverse toestanden (zie DIN EN 10277 : 1999-10).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,82 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 205 – 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 195 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 154 – 207 [-] | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor medium koolstofstaal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 520 – 700 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitbuikingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Max. diensttemperatuur, langdurig | -25 – 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1380 – 1514 °C | Typisch voor medium koolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 – 480 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 – 520 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 – 610 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 48 – 50 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 48,9 – 51 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 47,5 – 48,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 44,7 – 45,6 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 13,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 10,2 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,9 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,5 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 1,2E-7 – 2,17E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,62E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,32E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,2E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,23E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,41E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,8E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,32 – 0,39 % |
| Chroom | 0,4 % |
| Mangaan | 0,5 – 0,8 % |
| Molybdeen | 0,1 % |
| Nikkel | 0,4 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,045 % |
Metaal
- EN 10277-2 Gehalte E295GC – Gewalst, Gedraaid, Warmtebehandeld Staal voor Hoogsterkte Toepassingen
- EN 10277-2 E335GC Staal – Gewalst, Gedraaid en Oppervlaktegehard voor Hoog-Prestatie Toepassingen
- EN 10277-3 Gehalte 35SPb20 – Gewalst & Gegoten Staal met Verharding + SH
- EN 10277‑3 Gehalte 46SPb20 Gewalst & Gegoten Staal (+SH) – Hogere Sterkte, Lage Rekbaarheid
- EN 10277-5 Graad C60R Staal – Gewalst & Gedaald met SH voor Zware Belasting
- EN 10277-3 Gehalte 35S20: Gewalst en Gegloeid Staal met Oppervlakteverharding
- EN 10277-3 Gehalte 46S20 Staal – Gewalst & Gedraaid (+SH) voor Hoogsterkte Snijtoepassingen
- EN 10277-5 Gehalte C35E Gewalst & Gedraaid Staal (+SH) – Ideaal voor Zwaarbelaste Voertuig- & Machine-onderdelen
- EN 10277-5 Gehalte C35R – Blank, Gewalst & Gedraaid Staal voor Voertuig- & Motoronderdelen
- EN 10277‑5 Gehalte C40E Staal: Prestaties bij Hoge Temperatuur & Precisiebewerking
- EN 10277‑5 Gehalte C40R Staal: Gewalst & Gedraaid (SH) – Hoge Sterkte, Uitstekende Bewerkbaarheid