EN 10277‑5 Gehalte C45R Staal: Gewalst & Gedraaid – Hoge Bewerkbaarheid & Betrouwbare Sterkte (+SH)
Staalgehalte C45R (volgens EN 10277‑5) is de verbeterde bewerkbaarheidsvariant van C45E, bedoeld voor matig belaste onderdelen in voertuig-, motor- en machinebouw waar hoge bewerkbaarheid vereist is bij constante mechanische kwaliteiten. Typische toepassingen zijn transmissieassen, tandwielen, koppelingsonderdelen en bouten. De laagste toepassingstemperatuur bedraagt -25 °C. Als blank staalproduct wordt het geleverd in vorm van staven, blank, rechtgetrokken, in diverse uitvoeringscondities (zie DIN EN 10277:1999‑10). De "R"-aanduiding (+SH) wijst op een warmtebehandeling (zachtgloven) die de microstructuur optimaliseert voor spanende bewerking.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,80 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 205 – 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 195 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 172 – 242 HB | |
| Poissonratio | 23,0 °C | 0,29 | Typisch voor medium-koolstof staal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 580 – 820 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,30E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Max. diensttemperatuur, langdurig | -25 – 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1380 – 1514 °C | Typisch voor medium-koolstof staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 – 480 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 – 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 – 550 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 – 590 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 41,7 – 52 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 43,4 – 50,6 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 43,2 – 48,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,4 – 45,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafdiffusie | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 1,2E-7 – 2,5E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling (gewichts%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,42 – 0,50 % |
| Chroom (Cr) | 0,40 % |
| Mangaan (Mn) | 0,50 – 0,80 % |
| Molybdeen (Mo) | 0,10 % |
| Nikkel (Ni) | 0,40 % |
| Fosfor (P) | 0,03 – 0,04 % |
| Silicium (Si) | 0,40 % |
| Zwavel (S) | 0,02 – 0,04 % |
Voordelen van de +SH conditie
De +SH (zachtgegloven) conditie van C45R levert een ferriet-perliet structuur met gecontroleerde hardheid (172–242 HB), wat resulteert in uitstekende spanbraak, lage snijkrachten en hoge oppervlakkwaliteit. Dit maakt het ideaal voor hoge-volume CNC-draaien, frezen en boren. De mechanische eigenschappen na bewerking blijven identiek aan C45E, zodat de eindprestaties van het onderdeel niet worden gecompromitteerd. De zwavelgehalte van 0,02–0,04% bevordert verder de bewerkbaarheid door mangaan-sulfide-insluitingen die als ingebouwde vaste smeerstof fungeren.
Metaal
- EN 10277-2 Gehalte E295GC – Gewalst, Gedraaid, Warmtebehandeld Staal voor Hoogsterkte Toepassingen
- EN 10277-2 E335GC Staal – Gewalst, Gedraaid en Oppervlaktegehard voor Hoog-Prestatie Toepassingen
- EN 10277-3 Gehalte 35SPb20 – Gewalst & Gegoten Staal met Verharding + SH
- EN 10277‑3 Gehalte 46SPb20 Gewalst & Gegoten Staal (+SH) – Hogere Sterkte, Lage Rekbaarheid
- EN 10277-5 Graad C60R Staal – Gewalst & Gedaald met SH voor Zware Belasting
- EN 10277-3 Gehalte 35S20: Gewalst en Gegloeid Staal met Oppervlakteverharding
- EN 10277-3 Gehalte 46S20 Staal – Gewalst & Gedraaid (+SH) voor Hoogsterkte Snijtoepassingen
- EN 10277-5 Gehalte C35E Gewalst & Gedraaid Staal (+SH) – Ideaal voor Zwaarbelaste Voertuig- & Machine-onderdelen
- EN 10277-5 Gehalte C35R – Blank, Gewalst & Gedraaid Staal voor Voertuig- & Motoronderdelen
- EN 10277‑5 Gehalte C40E Staal: Prestaties bij Hoge Temperatuur & Precisiebewerking
- EN 10277‑5 Gehalte C40R Staal: Gewalst & Gedraaid (SH) – Hoge Sterkte, Uitstekende Bewerkbaarheid