DIMO 2312 (EN 1.2312)

DIMO 2312 is een gehard CrMnMoS-gelegeerd gereedschapsstaal voor de constructie van kunststof matrijzen met onderoppervlak-eisen verwijzend naar b.v. polijstbaarheid en fotoetsbaarheid. DIMO 2312 wordt gekenmerkt door een uitstekende bewerkbaarheid en hoge maatvastheid.

DIMO 2312 is een aangepaste versie van 1.2312 volgens Stahl-Eisen-Liste, respectievelijk 40CMD8+S volgens NF A 35590, 40CrMnNiMo8-6-4 volgens DIN EN ISO 4957 en een aangepaste versie van P20 volgens ASTM A681.

Eigenschappen

Mechanisch

Eigendom	Waarde	Commentaar
Hardheid, Brinell	280 - 325 [-]	HBW \| leveringsconditie (luchtgehard + gehard)
Treksterkte	890 - 1030 MPa	volgens EN ISO 18265 tabel B2

Thermisch

Eigendom	Temperatuur	Waarde	Commentaar
Coëfficiënt van thermische uitzetting		1.21e-05 1/K	20-100 °C
		1.27e-05 1/K	20-200 °C
		1.32e-05 1/K	20-300 °C
		1.38e-05 1/K	20-400 °C
		1.42e-05 1/K	20-500 °C
		1.43e-05 1/K	20-600 °C
Specifieke warmtecapaciteit		460 J/(kg·K)
Thermische geleidbaarheid	20 °C	34 W/(m·K)
	100 °C	35 W/(m·K)
	200 °C	36 W/(m·K)
	300 °C	36 W/(m·K)
	400 °C	36 W/(m·K)

Chemische eigenschappen

Eigendom	Waarde	Commentaar
Koolstof	0,35 - 0,45 %	grenswaarden
	0,4 %	hulpgegevens voor 100 mm plaatdikte
Chroom	1,8 - 2 %	grenswaarden
	1,9%	hulpgegevens voor 100 mm plaatdikte
Strijkijzer	Saldo
Mangaan	1,4 - 1,6 %	grenswaarden
	1,5 %	hulpgegevens voor 100 mm plaatdikte
Molybdeen	0,15 - 0,25%	grenswaarden
	0,2 %	hulpgegevens voor 100 mm plaatdikte
Nikkel	0,15 %	hulpgegevens voor 100 mm plaatdikte (gelegeerd afhankelijk van afmetingen)
Fosfor	0,022 %	hulpgegevens voor 100 mm plaatdikte
	0,03 %	maximaal grenswaarden
Silicium	0,3 - 0,5 %	grenswaarden
	0,35 %	hulpgegevens voor 100 mm plaatdikte
Zwavel	0,05 - 0,1 %	grenswaarden
	0,06 %	hulpgegevens voor 100 mm plaatdikte
Vanadium	0,05%	hulpgegevens voor 100 mm plaatdikte (gelegeerd afhankelijk van afmetingen)

Technologische eigenschappen

Eigenschap

Toepassingsgebieden

Het wordt door de klanten gebruikt voor accessoires met houderblokvereisten zoals b.v. uitwerpplaten, steunen, klemplaten en behuizingen voor spuitgietmatrijzen.

Chemische samenstelling

Nikkel, vanadium gelegeerd afhankelijk van afmeting.

Leveringsvoorwaarde

DIMO 2312 wordt geleverd in geharde (luchtgeharde + getemperde) toestand.

Algemene opmerking

Als het staal vanwege het beoogde gebruik of de beoogde verwerking aan speciale eisen moet voldoen, die niet in deze specificatie zijn vermeld, moeten deze eisen worden overeengekomen voordat de bestelling wordt geplaatst.

De informatie in deze specificatie is een productbeschrijving. Deze specificatie wordt indien nodig bijgewerkt. De nieuwste versie is verkrijgbaar bij de fabriek of als download op www.dillinger.de.

Warmtebehandeling

DIMO 2312 wordt in geharde toestand geleverd; daarom is verdere warmtebehandeling in het algemeen niet nodig. Dit vermijdt de risico's en kosten die gepaard gaan met het uitharden en ontlaten van een mal na verwerking. Mocht een warmtebehandeling nodig zijn, dan vindt u de aanbevolen gegevens in het materiaalgegevensblad op www.dillinger.de.

Overig

DIMO 2312 is verkrijgbaar als plaat met snijkanten (geschoren, gevlamd of waterstraal gesneden) in de volgende afmetingen:

Dikte	≥ 12 ≤ 130 mm	≥ 1⁄2 ≤ 5 in	> 130 × 215 mm	> 5 ≤ 8,5 inch
Breedte	≥ 1000 ≤ 2500 mm	≥ 40 ≤ 98.25 in	≥ 1000 × 2050 mm	≥ 40 ≤ 80,5 inch
Lengte	≥ 3000 ≤ 6000 mm	≥ 119 ≤ 236 in	≥ 3000 ≤ 6000 mm	≥ 119 ≤ 236 in

Breedtes <1250 mm (49 in) moeten besteld worden met een even aantal platen. Andere afmetingen op aanvraag.

Identificatie van platen:Tenzij anders overeengekomen wordt de markering uitgevoerd door middel van staalstempels met minimaal de volgende gegevens:

staalkwaliteit (DIMO 2312)

hitte nummer

aantal moederplaat en individuele plaat

het symbool van de fabrikant

inspecteur teken

Verwerkingsgeschiedenis

De DIMO 2312-productieroute is ontworpen om de uitstekende bewerkbaarheid en maatvastheid van deze houderblokstaalsoort te bereiken. De hoge oxidische reinheid en het grote aantal sulfiden zorgen voor een uitstekende bewerkbaarheid en lage gereedschapsslijtage. Bij gevlamde randen moet een overschot van 10 mm voor het nabewerken worden ingepland. DIMO 2312 mag alleen worden toegepast voor mallen als de oppervlakte-eisen verwijzend naar b.v. polijstbaarheid en fotoetsbaarheid zijn minder ambitieus. DIMO 2312 mag niet worden toegepast voor vonkerosie.

De bovengenoemde eigenschappen kunnen alleen worden bereikt door de combinatie van de volgende DIMO 2312-productiestappen:

chemische samenstelling afhankelijk van dikte

vacuüm ontgassen

argon roeren voor hoge oxidische reinheid

zwavel legeren

speciale gietomstandigheden om de hoge oxidische reinheid te verzekeren

High Shape Factor Rolling (hoge diktereductie) om een dicht opeengepakte structuur te realiseren

geschikte warmtebehandelingsparameters volgens analyse en afmetingen om een homogene hardheidsverdeling over de plaat te verzekeren en om restspanningen te minimaliseren

Oppervlakteconditie

Oppervlaktekwaliteit:Tenzij anders overeengekomen, zijn de specificaties in overeenstemming met EN 10163-2 klasse A, subklasse 3. Kogelstralen van de boven- en onderkant van de plaat en shoppriming zijn op aanvraag mogelijk.

Testen

Warmteanalyse

Dimensiecontrole

Oppervlakte inspectie

Hardheid:De hardheid (HBW) wordt getest op het oppervlak van elke gewalste moederplaat.

Ultrasoon testen:Tenzij anders overeengekomen, wordt 100 % ultrasoon testen uitgevoerd op elke plaat in overeenstemming met EN 10160. Als toelaatbare grens geldt voor dikte =<150 mm kwaliteitsklasse 3 en voor dikte>150 mm kwaliteitsklasse 2 in tabel 5 van EN 10228-3. Op verzoek is een ultrasoon onderzoek conform ASTM A 578, niveau C aanvullende eisen S1 mogelijk. In dit geval moet de gewenste testnorm op de bestelling worden aangegeven.

Tenzij anders overeengekomen, worden de resultaten gedocumenteerd in een keuringscertificaat 3.1 conform EN 10204.

Toleranties

Tenzij anders overeengekomen, zijn toleranties in overeenstemming met EN 10029, met de volgende beperkingen:

plaatdikte	in overeenstemming met EN 10029, klasse C
plaatdikte	≥ 1000 mm ≤ 1500 mm	-0/+40 mm	≥ 40 ≤ 59 in	-0/+1,6 inch
	> 1500 mm ≤ 2050 mm	-0/+50 mm	> 59 ≤ 80,5 inch	-0/+2 in
	> 2050 mm	-0/+100 mm	> 80,5 inch	-0/+4 in
plaatlengte		± 500 mm		± 20 inch
vlakheid	≤ 3 mm/m, ≤ 6 mm/2 m (1/8 in/40 in, 2/8 in/80 in )

UGI® 4542 H1150D EN 573-3 klasse AW-2117 O

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal