EN 10213 G17CrMoV5-10: Hoogsterkte vergulde & aangedaalde staal voor turbineonderdelen
EN 10213 G17CrMoV5-10: Hoogsterkte vergulde & aangedaalde staal voor turbineonderdelen
Materiaal G17CrMoV5-10 is equivalent aan het handelsmerk GS-17 CrMoV 5 11 volgens DIN 17245-87. Het wordt bij kamertemperatuur en verhoogde temperaturen en drukken gebruikt voor dikwandige gietstukken, bijvoorbeeld voor hoogbelaste turbinekappen en zuigbusdozen in turbinadrukketels en stoomketelconstructies.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 211 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 204 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 196 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 186 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 177 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 164 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 127 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 15 % | |
| Poisson-getal | 23,0 °C | 0,29 | Typisch voor chroom-molybdeenstaal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 590 - 780 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 440 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 385 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 365 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 350 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 400,0 °C | 335 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 450,0 °C | 320 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 500,0 °C | 300 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 550,0 °C | 260 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 200 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,24E-5 1/K | |
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur (langdurig) | 300 - 610 °C | ||
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor chroom-molybdeenstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 50 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 300,0 °C | 46 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 400,0 °C | 42 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 500,0 °C | 38 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 600,0 °C | 34 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,6E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 0,15 - 0,20 % |
| Chroom | 1,2 - 1,5 % |
| Koper | 0,3 % |
| Mangaan | 0,5 - 0,9 % |
| Molybdeen | 0,9 - 1,1 % |
| Nikkel | 0,4 % |
| Fosfor | 0,02 % |
| Silicium | 0,6 % |
| Zwavel | 0,015 % |
| Tin | 0,03 % |
| Vanadium | 0,2 - 0,3 % |
EN 12166 CuSn5 H02: Premium tin-koperlegering voor precisieveren en connectors
EN 10213-2 GP240GR: Genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N) staal voor drukketels
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
- EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
- EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
- EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
- EN 10222-4 P420QH Aangeharden & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Lasbaar, Ideaal voor Drukhouden