EN 10273 13CrMo4-5 Staafstalen – Genormaliseerd & Aangelaaid of Gehard & Aangelaaid voor Hoogdruktoepassingen
Warmgewalste lasbare staafstalen voor drukkechten met gespecificeerde eigenschappen bij verhoogde temperaturen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
| 50,0 °C | 7,84 g/cm³ | |
| 100,0 °C | 7,82 g/cm³ | |
| 150,0 °C | 7,81 g/cm³ | |
| 200,0 °C | 7,79 g/cm³ | |
| 250,0 °C | 7,77 g/cm³ | |
| 300,0 °C | 7,76 g/cm³ | |
| 350,0 °C | 7,74 g/cm³ | |
| 400,0 °C | 7,72 g/cm³ | |
| 450,0 °C | 7,70 g/cm³ | |
| 500,0 °C | 7,68 g/cm³ | |
| 550,0 °C | 7,66 g/cm³ | |
| 600,0 °C | 7,64 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 – 212,48 GPa | |
| 50,0 °C | 211,6 GPa | |
| 100,0 °C | 207 – 208,95 GPa | |
| 150,0 °C | 205,52 GPa | |
| 200,0 °C | 199 – 201,79 GPa | |
| 250,0 °C | 197,67 GPa | |
| 300,0 °C | 192 – 193,45 GPa | |
| 350,0 °C | 189,23 GPa | |
| 400,0 °C | 184 – 184,82 GPa | |
| 450,0 °C | 180,41 GPa | |
| 500,0 °C | 175 – 175,89 GPa | |
| 550,0 °C | 171,28 GPa | |
| 600,0 °C | 164 – 166,57 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 19 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 |
| 50,0 °C | 0,28 | |
| 100,0 °C | 0,28 | |
| 150,0 °C | 0,29 | |
| 200,0 °C | 0,29 | |
| 250,0 °C | 0,29 | |
| 300,0 °C | 0,29 | |
| 350,0 °C | 0,30 | |
| 400,0 °C | 0,30 | |
| 450,0 °C | 0,30 | |
| 500,0 °C | 0,30 | |
| 550,0 °C | 0,31 | |
| 600,0 °C | 0,31 | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 82,8 GPa |
| 50,0 °C | 82,4 GPa | |
| 100,0 °C | 81,42 GPa | |
| 150,0 °C | 79,95 GPa | |
| 200,0 °C | 78,38 GPa | |
| 250,0 °C | 76,62 GPa | |
| 300,0 °C | 74,85 GPa | |
| 350,0 °C | 73,08 GPa | |
| 400,0 °C | 71,32 GPa | |
| 450,0 °C | 69,45 GPa | |
| 500,0 °C | 67,59 GPa | |
| 550,0 °C | 65,63 GPa | |
| 600,0 °C | 63,57 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 440 – 590 MPa |
| Vergingsterkte | 20,0 °C | 275 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/K | ||
| Smeltpunt | 1382 – 1529 °C | Typisch voor chroom-molybdeenstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 45,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 46,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 45,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 43,5 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 40,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38,2 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgraadient | 20,0 °C | 12,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,9 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,27×10⁻⁷ – 2,37×10⁻⁷ Ω·m |
| 50,0 °C | 2,56×10⁻⁷ Ω·m | |
| 100,0 °C | 2,76×10⁻⁷ – 2,88×10⁻⁷ Ω·m | |
| 150,0 °C | 3,21×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,46×10⁻⁷ – 3,59×10⁻⁷ Ω·m | |
| 250,0 °C | 4,01×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,31×10⁻⁷ – 4,45×10⁻⁷ Ω·m | |
| 350,0 °C | 4,95×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,32×10⁻⁷ – 5,48×10⁻⁷ Ω·m | |
| 450,0 °C | 6,06×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,48×10⁻⁷ – 6,63×10⁻⁷ Ω·m | |
| 550,0 °C | 7,28×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,81×10⁻⁷ – 7,97×10⁻⁷ Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 0,08 – 0,18 % |
| Chroom | 0,70 – 1,15 % |
| Koper | 0,30 % |
| Mangaan | 0,40 – 1,00 % |
| Molybdeen | 0,40 – 0,60 % |
| Stikstof | 0,01 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,35 % |
| Zwavel | 0,01 % |
Metaal
- ASTM A765 Grade II Staal: Genormaliseerd & Aangelaagd, Dubbel Genormaliseerd & Aangelaagd, of Gegoten & Aangelaagd – Eigenschappen
- ASTM A352 Grade LCB: Genormaliseerd & Aangelaaid of Vloeistof-gehard & Aangelaaid Staal – Sleuteleigenschappen & Prestaties
- ASTM A182 Grade F91 Type 1 – Genormaliseerd & Aangelaagd of Gehard & Aangelaagd Staal
- EN 10222-3 12Ni14: Hoogpresterende Nikkellegering voor Cryogene Toepassingen
- EN 10222-3 X8Ni9: Hoogpresterende Nikkellegering voor Cryogene Toepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
- ASTM A709 Graad 345CR – Hoogsterkte Genormaliseerd, Aangelaten of Aangedoofd & Aangelaten Staal
- ASTM A727 Graad A727 – Genormaliseerd, Genormaliseerd & Aangelaaid, of Gehard & Aangelaaid Staal
- ASTM A420 Gehalte WPL6 Staal: Genormaliseerd, Aangelaaid, Geanst of Afgeschroken & Aangelaaid – Specificaties & Eigenschappen
- ASTM A148 Graad 1140-1035 Staal – Eigenschappen & Warmtebehandelingsopties
- ASTM A148 Grade 1140‑1035L Laagkoolstofstaal: Eigenschappen voor Aangelaten, Genormaliseerde, Aangelaten en Afgeschroken Behandelingen