Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

ASTM A148 Graad 1140-1035 Staal – Eigenschappen & Warmtebehandelingsopties

Overzicht

ASTM A148 Graad 1140-1035 is een gegoten koolstofstaal voor hoge sterkte toepassingen. De aanduiding 1140-1035 refereert aan de minimale treksterkte (1140 MPa) en strekgrens (1035 MPa) in psi (duizend pond per vierkante inch). Deze staal wordt na gieten warmtebehandeld (afgeschrokken en angelaten) om deze extreme sterktes te bereiken.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Dichtheid 20,0 °C 7,8 - 7,9 g/cm³ Typisch voor laagkoolstofstaal

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elasticiteitsmodulus 20,0 °C 200 - 215 GPa Typisch voor laagkoolstofstaal
Rek bij breuk (A50) 20,0 °C 5 %
Poisson-verhouding 20,0 °C 0,29 [-] Typisch voor laagkoolstofstaal
Verkleining van oppervlakte 20,0 °C 20 %
Schuifmodulus 20,0 °C 75 - 80 GPa Typisch voor koolstofstaal
Treksterkte 20,0 °C 1140 MPa
Strekgrens 20,0 °C 1035 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Coëfficiënt van thermische uitdijting 20,0 °C 1,32E-5 - 1,38E-5 1/K Typisch voor laagkoolstofstaal
Maximale diensttemperatuur 500 °C Typisch voor koolstofstaal
Smeltpunt 1480 - 1526 °C Typisch voor laagkoolstofstaal

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elektrische weerstand 20,0 °C 1,43E-7 - 1,74E-7 Ω·m Typisch voor koolstofstaal

Magnetisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Curie-temperatuur 20,0 °C 770 °C Typisch voor laagkoolstofstaal

Chemische samenstelling (maximale waarden)

Element Waarde (gewicht%)
Fosfor (P) 0,02 %
Zwavel (S) 0,02 %

Warmtebehandeling

Deze staalgraad vereist een volledige warmtebehandeling bestaande uit normaliseren, afschrikken (meestal in olie of water) en aanlaten bij 540-650°C om de vereiste mechanische eigenschappen te bereiken. De lage rek bij breuk (5%) en verkleining (20%) zijn kenmerkend voor deze hoogsterkte gegoten stalen. De chemische samenstelling is niet volledig gespecificeerd in de standaard, maar de lage P en S waarden zijn essentieel voor zwaartekort.

Metaal

  1. ASTM A765 Grade II Staal: Genormaliseerd & Aangelaagd, Dubbel Genormaliseerd & Aangelaagd, of Gegoten & Aangelaagd – Eigenschappen
  2. ASTM A182 Grade F6b – Geaald/Genormaliseerd & Aangelaagd Martensitisch Roestvrij Staal
  3. ASTM A709 Graad 345CR – Hoogsterkte Genormaliseerd, Aangelaten of Aangedoofd & Aangelaten Staal
  4. ASTM A727 Graad A727 – Genormaliseerd, Genormaliseerd & Aangelaaid, of Gehard & Aangelaaid Staal
  5. ASTM A420 Gehalte WPL6 Staal: Genormaliseerd, Aangelaaid, Geanst of Afgeschroken & Aangelaaid – Specificaties & Eigenschappen
  6. ASTM A148 Grade 1140‑1035L Laagkoolstofstaal: Eigenschappen voor Aangelaten, Genormaliseerde, Aangelaten en Afgeschroken Behandelingen
  7. ASTM A148 Grade 1450–1240 Staal: Eigenschappen & Warmtebehandelingsopties
  8. ASTM A148 Grade 1450-1240L Staal – Aangelaten, Genormaliseerd, Aangelaten of Afgeschrokken & Aangelaten
  9. ASTM A148 Grade 1795‑1450: Hoogsterkte Laagkoolstofstaal – Aangelaten, Genormaliseerd of Afgeschrokken & Aangelaten
  10. ASTM A148 Grade 1795–1450L Staal: Aangelaten, Genormaliseerd, Aangelaten of Afgeschrokken & Aangelaten – Prestatieoverzicht
  11. ASTM A148 Grade 550–275 Staal – Uitgebreide Gids voor Aangelaten, Genormaliseerde en Aangelaten Condities