EN 10222-3 X8Ni9: Hoogpresterende Nikkellegering voor Cryogene Toepassingen
De nikkel-gelegerde cryogene werkstof X8Ni9, materiaalnummer 1.5662, wordt gebruikt in drukvatsconstructie. Toepassing voor koelkasten, tandwielkasten-onderdelen en componenten in machine- en apparatenbouw die blootgesteld zijn aan temperaturen tot -200 °C.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,88 g/cm³ |
| Dichtheid | 27,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -269,0 °C | 205,5 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | -200,0 °C | 205,2 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | -150,0 °C | 203,4 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 201 - 201,4 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | -50,0 °C | 198,9 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 195 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 27,0 °C | 195,1 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 190 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 178 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 170 GPa |
| Poissonverhouding | -269,0 °C | 0,29 [-] |
| Poissonverhouding | -200,0 °C | 0,29 [-] |
| Poissonverhouding | -150,0 °C | 0,29 [-] |
| Poissonverhouding | -100,0 °C | 0,29 [-] |
| Poissonverhouding | -50,0 °C | 0,29 [-] |
| Poissonverhouding | 27,0 °C | 0,29 [-] |
| Schuifmodulus | -269,0 °C | 80 GPa |
| Schuifmodulus | -200,0 °C | 79,8 GPa |
| Schuifmodulus | -150,0 °C | 79 GPa |
| Schuifmodulus | -100,0 °C | 78,2 GPa |
| Schuifmodulus | -50,0 °C | 77,1 GPa |
| Schuifmodulus | 27,0 °C | 75,4 GPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 370 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 335 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 315 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 300 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,1E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,14E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,18E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1316 - 1595 °C | Typisch voor nikkelstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 442 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 464 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 495 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 511 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 528 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | -100,0 °C | 23,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 30,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 32,8 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 34,4 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 34,7 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 34 W/(m·K) | |
| Temperatuurgraad | 20,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperatuurgraad | 100,0 °C | 8,5 mm²/s | |
| Temperatuurgraad | 200,0 °C | 8,4 mm²/s | |
| Temperatuurgraad | 300,0 °C | 8 mm²/s | |
| Temperatuurgraad | 400,0 °C | 7,3 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100,0 °C | 2,51E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 3,22E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 3,73E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 4,4E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 5,19E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 6,13E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,1 % |
| Mangaan | 0,3 - 0,8 % |
| Molybdeen | 0,1 % |
| Nikkel | 8,5 - 10 % |
| Fosfor | 0,02 % |
| Silicium | 0,35 % |
| Zwavel | 0,005 - 0,01 % |
| Vanadium | 0,05 % |
EN 10222-3 12Ni14: Hoogpresterende Nikkellegering voor Cryogene Toepassingen
EN 12166 CuZn39Pb3 H145 Koperlegering Draad – Eigenschappen & Specificaties
Metaal
- ASTM A765 Grade II Staal: Genormaliseerd & Aangelaagd, Dubbel Genormaliseerd & Aangelaagd, of Gegoten & Aangelaagd – Eigenschappen
- ASTM A352 Grade LCB: Genormaliseerd & Aangelaaid of Vloeistof-gehard & Aangelaaid Staal – Sleuteleigenschappen & Prestaties
- ASTM A182 Grade F91 Type 1 – Genormaliseerd & Aangelaagd of Gehard & Aangelaagd Staal
- EN 10222-3 12Ni14: Hoogpresterende Nikkellegering voor Cryogene Toepassingen
- EN 10222-3 Graad X8Ni9: Genormaliseerd & Aangelaagd Nikkelstaal voor Cryogene Toepassingen
- ASTM A709 Graad 345CR – Hoogsterkte Genormaliseerd, Aangelaten of Aangedoofd & Aangelaten Staal
- ASTM A727 Graad A727 – Genormaliseerd, Genormaliseerd & Aangelaaid, of Gehard & Aangelaaid Staal
- ASTM A420 Gehalte WPL6 Staal: Genormaliseerd, Aangelaaid, Geanst of Afgeschroken & Aangelaaid – Specificaties & Eigenschappen
- DIN 17174 X8Ni9 Gehard en Aangetrof Nikkelstaal – Compleet Technisch Overzicht
- DIN 17173 X8Ni9 Afgedaan & Aangelaten Staal – Uitgebreide Mechanische Eigenschappen
- EN 10273 Kwaliteit 10CrMo9-10: Precisieverwerkte Staalstaven voor Hoge-Druk Toepassingen