EN 10272 X17CrNi16-2 Roestvrij Staal – Aangebrand & Aangelaaid (QT800) voor Drukvatsstaven
De martensitische staalkwaliteit X17CrNi16-2 volgens DIN EN 10272: 2001-01 wordt gebruikt voor warm- en koudgevormde staven voor drukvaten. Het materiaal is een verhardbaar 17% chroomstaal met gunstige bestendigheid tegen water, zwakke zuren en basen, evenals sterkere oxidiserende zuren (bijv. nitrose zuur). Het vertoont gunstige glij- en slijtvaste eigenschappen en is geschikt voor spiegelpolijsten. Voor onderling glijdende onderdelen moeten verschillende aanlaagkwaliteiten worden gekozen, anders bestaat risico op klemming.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,65 - 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 196 - 215 GPa | |
| 100,0 °C | 212 GPa | ||
| 200,0 °C | 205 GPa | ||
| 300,0 °C | 200 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 12 - 14 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 800 - 1050 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 600 MPa | |
| 100,0 °C | 515 MPa | ||
| 150,0 °C | 495 MPa | ||
| 200,0 °C | 475 MPa | ||
| 250,0 °C | 460 MPa | ||
| 300,0 °C | 440 MPa | ||
| 350,0 °C | 405 MPa | ||
| 400,0 °C | 355 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdilatatiecoëfficiënt | -100,0 °C | 9,2E-6 1/K | |
| 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | ||
| 100,0 °C | 1E-5 - 1,03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,05E-5 - 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,05E-5 - 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,05E-5 - 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,34E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,39E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1370 - 1530 °C | Typisch voor martensitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 450 - 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 19,6 - 25 W/(m·K) | |
| Temperatuurafwijking | 20,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 6,17E-7 - 7E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,12 - 0,22 % |
| Chroom | 15 - 17 % |
| Mangaan | 1,5 % |
| Nikkel | 1,5 - 2,5 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 - 0,03 % |
EN 10272 Kwaliteit X17CrNi16-2 Aangebrand & Aangelaaid (QT900) – Hoogpresterend 17% Chroomstaal
EN 12168 Kwaliteit CuZn37Mn3Al2PbSi – H150 Onverhardbaar Koperlegering met Superieure Sterkte en Corrosiebestendigheid
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- ASTM A541 Graad 1A Afgeschrokken & Aangelaagd Roestvrij Staal – Hoge Sterkte, Uitstekende Slagzwaardigheid & Corrosiebestendigheid
- DIN 17240 X22CrMoV12-1 Staal: Afgedaan & Aangelaten (QT800) – Hoge Sterkte, Hoge-Temperatuur Prestaties
- ASTM A678 Graad C Aangedoofde & Aangelaten Staal: Belangrijkste Eigenschappen & Prestaties
- ASTM A678 Graad D Aangedoofde & Aangelaten Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Specificaties
- ASTM A678 Graad A Afgeschrokken & Aangelaagd Staal: Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen
- ASTM A678 Graad B Afgeschreven & Aangelaagd Staal – Hoogpresterend Laagkoolstoflegering
- X12Cr13 Martensitisch Staal – EN 10272 Kwaliteit, Aangebrand & Aangelaaid (QT650) voor Hoge-Druk Toepassingen
- EN 10272 Kwaliteit X17CrNi16-2 Aangebrand & Aangelaaid (QT900) – Hoogpresterend 17% Chroomstaal
- ASTM A592 Graad A Aangeharden & Aangelaagd Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Specificaties