X12Cr13 Martensitisch Staal – EN 10272 Kwaliteit, Aangebrand & Aangelaaid (QT650) voor Hoge-Druk Toepassingen
Het martensitische staal X12Cr13 volgens DIN EN 10272: 2001-01 wordt gebruikt voor warm- en koudgevormde staven voor drukvaten.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,7 - 7,73 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 215 - 217,99 GPa |
| 100,0 °C | 212 - 215 GPa | |
| 200,0 °C | 188 - 205,94 GPa | |
| 300,0 °C | 164 - 200 GPa | |
| 400,0 °C | 188,79 - 190 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 15 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| 100,0 °C | 0,29 [-] | |
| 200,0 °C | 0,29 [-] | |
| 300,0 °C | 0,31 [-] | |
| 400,0 °C | 0,31 [-] | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 84,82 GPa |
| 100,0 °C | 82,5 GPa | |
| 200,0 °C | 79,57 GPa | |
| 300,0 °C | 75,86 GPa | |
| 400,0 °C | 72 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 650 - 850 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 450 MPa |
| 100,0 °C | 420 MPa | |
| 150,0 °C | 410 MPa | |
| 200,0 °C | 400 MPa | |
| 250,0 °C | 385 MPa | |
| 300,0 °C | 365 MPa | |
| 350,0 °C | 335 MPa | |
| 400,0 °C | 305 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdilatatiecoëfficiënt | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,09E-5 - 1,1E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,13E-5 - 1,15E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 - 1,2E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,2E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1370 - 1530 °C | Typisch voor martensitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 439 - 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 25,9 - 30 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafwijking | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 5,59E-7 - 6E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 6,4E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,32E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,17E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,97E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,74E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,08 - 0,15 % |
| Chroom | 11,5 - 13,5 % |
| Mangaan | 1,5 % |
| Nikkel | 0,75 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 - 0,03 % |
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- ASTM A541 Graad 1A Afgeschrokken & Aangelaagd Roestvrij Staal – Hoge Sterkte, Uitstekende Slagzwaardigheid & Corrosiebestendigheid
- EN 10088-1 Graad X3CrNiMo13-4 – Hoogpresterend Afgeschreven & Aangelaaid (QT650) Roestvrij Staal
- EN 10088‑1 Gecertificeerd X12CrS13 Aangebrand & Aangelaagd Staal – Superieure Freesbaarheid
- ASTM A678 Graad C Aangedoofde & Aangelaten Staal: Belangrijkste Eigenschappen & Prestaties
- ASTM A678 Graad D Aangedoofde & Aangelaten Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Specificaties
- ASTM A678 Graad A Afgeschrokken & Aangelaagd Staal: Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen
- ASTM A678 Graad B Afgeschreven & Aangelaagd Staal – Hoogpresterend Laagkoolstoflegering
- EN 10272 Kwaliteit X17CrNi16-2 Aangebrand & Aangelaaid (QT900) – Hoogpresterend 17% Chroomstaal
- EN 10272 X17CrNi16-2 Roestvrij Staal – Aangebrand & Aangelaaid (QT800) voor Drukvatsstaven