Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Amstrong® 500MC CLAS AM FCE: Hoogpresterende staalcoil voor lasersnijden

Amstrong® 500MC CLAS AM FCE – Staalcoil geoptimaliseerd voor lasersnijden

Deze warmgewalste staalcoil is specifiek ontwikkeld voor toepassingen met computergestuurde thermische en mechanische snijapparatuur (laser, plasma, enz.). De Amstrong® 500MC CLAS biedt:

  • Verbeterde productiviteit, kwaliteit en consistentie bij lasersnijden
  • Voldoet aan de meest strikte vlakheidseisen na het snijden

De hoogvereiste koudvormstaalsorten omvatten verbeterde versies van Amstrong® 315MC, 355MC, 420MC en 500MC, conform EN 10149-2:2013.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Waarde Opmerking
Koolstofequivalent (CEV) 0,42 [-] max.

Afmetingen

Eigenschap Waarde
Afmetingen Raadpleeg de figuur aan de rechterkant van de materiaalpagina voor details.

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Kantelingegrens 0,6 [-] min. | voor dikte < 3 mm | Dwars
Kantelingegrens 1 [-] min. | voor dikte 6-10 mm | Dwars
Charpy-slagenergie -20 °C 40 J min. | voor dikte 6-10 mm
Rek 14 % min. | voor dikte < 2 mm | Dwars, A80
Rek 15 % min. | voor dikte < 2 mm, A80
Rek 15 % min. | voor dikte 2-4 mm | Dwars, A80
Rek 16 % min. | voor dikte 2-4 mm, A80
Rek 18 % min. A5,65√So | voor dikte 3-10 mm | Dwars
Rek 19 % min. A5,65√So | voor dikte 3-10 mm
Treksterkte 570 - 700 MPa voor dikte < 10 mm | Dwars/Lengs
Vervormingsgrens 500 - 600 MPa voor dikte < 10 mm
Vervormingsgrens 530 - 630 MPa voor dikte < 10 mm | Dwars

Chemische samenstelling

Element Waarde Opmerking
Aluminium 0,02 % min.
Koolstof 0,12 % max.
Chroom 0,15 % max.
Koper 0,25 % max.
Mangaan 1,70 % max.
Nikkel 0,25 % max.
Niobium 0,09 % max.
Fosfor 0,02 % max.
Silicium 0,03 % max.
Zwavel 0,012 % max.

Technologische eigenschappen

Eigenschap Details
Toepassingsgebieden

Deze kwaliteit is bijzonder geschikt voor de productie van complexe onderdelen of voor het verbeteren van de productiviteit bij kleinschalige productie.

Sinds 1 juli 2013 vereist de Bouwproductenverordening (EU 305/2011) CE-merkering voor alle producten geleverd volgens een geharmoniseerde norm (bijv. EN 10025). Deze CE-merkering garandeert, voor de in de norm gedefinieerde toepassingen, de eigenschappen beschreven in de prestatieverklaring van de fabrikant.

Coating Galvaniseren: Klasse 1
Overig

Staalcoils voor lasersnijden zijn vrijwel vrij van interne spanningen, waardoor platen met gegarandeerde vlakheid voor, tijdens en na het snijden geproduceerd kunnen worden, mits geschikte decoiling-tools en procedures worden gebruikt. Platen geproduceerd op snijlijnen gecertificeerd door ArcelorMittal kunnen gegarandeerde vlakheid hebben.

Voor diktes onder 16 mm bieden staalsorten voor lasersnijden aanzienlijk hogere snij snelheden dan standaardkwaliteiten en/of conventionele snijprocessen (plasma, zuurstofsnijden). Deze stalen kunnen warm gedipgalvaniseerd worden.

De lasersnijsnelheid hangt sterk af van oppervlaktehomogeniteit en reflectiviteit. Om de productiviteit te verbeteren, heeft ArcelorMittal verschillende oppervlakteafwerkingen ontwikkeld die compatibel zijn met lasersnijden:

Walzafwerking:

  • Oppervlakte-uiterlijk: alleen A (onzichtbaar) beschikbaar
  • Oppervlakte-schoonheid: op verzoek kunnen Amstrong®-kwaliteiten geleverd worden met verbeterde afwerking op zwart warmgewalst product. Neem contact op met onze commerciële teams.

Beitsd:

  • ArcelorMittal's zoutzuur-beitsproces levert een schone, gunstigere oppervlakte voor lasersnijden dan zwavelzuur-beitsen.
  • Oppervlakte-uiterlijk: A (onzichtbaar) en B (zichtbaar) beschikbaar
  • Bescherming:
    • Beschermende olie kan worden aangebracht
    • Easyfilm® HPE is beschikbaar. Het biedt meer uniforme droge bescherming dan olie en verlaagt de reflectiviteit gunstig. Bovendien zijn vloeren schoner en veiliger doordat geen olie wordt gebruikt.

Dikte-tolerantie

De consistente dikte en verminderde interne spanningen maken continue werking van lasersnijmachines mogelijk door het risico op storingen en breuk van het snijhoofd te verlagen. Dit stelt volledig geautomatiseerde laad- en lossystemen in.

De volgende dikte-toleranties (EN 10051:2010) zijn beschikbaar: 3/4, 1/2 en 1/3 voor zowel walz- als beitsde stalen. Neem contact op voor strengere toleranties. Amstrong®-kwaliteiten worden standaard geleverd met dikte-tolerantie 1/2 EN, tenzij een strengere tolerantie wordt aangevraagd.

Vlakheidstolerantie

Omdat de bekomen vlakheid voornamelijk afhangt van het decoiling- en vlakkeproces dat tijdens lasersnijden wordt gebruikt, kunnen we geen garantie bieden voor geleverde coilproducten.

Lassen Vanwege hun lage koolstofequivalent bieden ArcelorMittal's staalcoils voor lasersnijtoepassingen uitstekende lassenbaarheid.

Metaal

  1. Waterjetsnijden Uitgelegd: Hoe Hoogdruk Water Materialen Vormgeeft
  2. Plasmasnijden Begrepen: Complete Gids voor CNC Precisie
  3. Lasersnijden Uitgelegd: Technologie, Toepassingen en Voordelen
  4. Expert brander snij diensten voor precisie metaal fabricage
  5. M290-65A AM FCE – Premium niet-georiënteerd elektrisch staal met EN 10106:2015 naleving
  6. Amstrong® 500MC Laserstaal – Hoogpresterende, Spanningsarme Bladen voor Precisiesnijden
  7. S200 CLAS AM FCE – Premium staalrol voor superieure laser snijprestaties
  8. DC02 AM FCE: Premium koudgewalst zacht staal met superieure sterkte en vormbaarheid
  9. Amstrong® 460MC – Hoogsterkte, Ultra-duktil Staal voor Gewichtsbesparende Toepassingen
  10. Amstrong® 500MC: Hoogsterkte, Laag-koolstof Staal voor Gevorderde Toepassingen
  11. Amstrong® 550MC: Hoogsterkte, Laag-koolstof Staal met Superieure Duktiliteit