Amstrong® 500MC CLAS AM FCE
Stalen spoel voor lasersnijtoepassingen (CLAS). Een warmgewalste spoel ontwikkeld voor toepassingen met computergestuurde thermische en mechanische snijapparatuur (laser, plasma enz.).
Staal met hoge vloeigrens voor koudvervormen omvat verbeterde versies van Amstrong® 315MC, Amstrong® 355MC, Amstrong® 420MC en Amstrong® 500MC, volgens EN 10149-2:2013.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigendom | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|
| Koolstofequivalent (CEV) | 0,42 [-] | max. |
Afmeting
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Afmetingen | Aarzel niet om de afbeelding aan de rechterkant van de materiaalpagina te bekijken voor meer details. |
Mechanisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Buigtoeslag | 0,6 [-] | min. | voor dikte <3 mm | Dwars | |
| 1 [-] | min. | voor dikte 6-10 mm | Dwars | ||
| Charpy-impactenergie | -20 °C | 40 J | min. | voor dikte 6-10 mm |
| Verlenging | 14 % | min. | voor dikte <2 mm | Dwars, A80 | |
| 15 % | min. | voor dikte <2 mm, A80 | ||
| 15 % | min. | voor dikte 2-4 mm | Dwars, A80 | ||
| 16 % | min. | voor dikte 2-4, A80 | ||
| 18 % | min. A5.65√Dus | voor dikte 3-10 mm | Dwars | ||
| 19 % | min. A5.65√Dus | voor dikte 3-10 mm | ||
| Treksterkte | 570 - 700 MPa | voor dikte <10 mm | Dwars/Longitudinaal | |
| Opbrengststerkte | 500 - 600 MPa | voor dikte <10 mm | |
| 530 - 630 MPa | voor dikte <10 mm | Dwars |
Chemische eigenschappen
| Eigendom | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|
| Aluminium | 0,02 % | min. |
| Koolstof | 0,12 % | max. |
| Chroom | 0,15 % | max. |
| Koper | 0,25% | max. |
| Mangaan | 1,7 % | max. |
| Nikkel | 0,25% | max. |
| Niobium | 0,09% | max. |
| Fosfor | 0,02 % | max. |
| Silicium | 0,03 % | max. |
| Zwavel | 0,012 % | max. |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | ||
|---|---|---|
| Toepassingsgebieden |
Deze kwaliteit is met name geschikt voor het vervaardigen van complexe onderdelen of voor het verbeteren van de productiviteit wanneer onderdelen op kleine schaal moeten worden geproduceerd.
Sinds 1 juli 2013 vereist de Bouwproductenverordening (Verordening (EU) nr. 305/2011 – CPR) dat CE-markering wordt aangebracht op alle producten die worden geleverd in overeenstemming met een geharmoniseerde norm (bijv. EN 10025). Deze CE-markering garandeert, voor de in de norm gedefinieerde toepassingen, de eigenschappen die worden beschreven in de prestatieverklaring die door de fabrikant is ingediend. | |
| Bekleding | Galvanisatie:Klasse 1
| |
| Overig |
Voor het lasersnijden geleverde staalrollen zijn nagenoeg vrij van interne spanningen en kunnen daarom worden gebruikt om platen te produceren met gegarandeerde vlakheid voor, tijdens en na het snijden, op voorwaarde dat de juiste decoilgereedschappen en procedures worden gebruikt. Vellen geproduceerd op door ArcelorMittal gecertificeerde snijlijnen kunnen een gegarandeerde vlakheid hebben voor, tijdens en na het snijden.
Voor diktes van minder dan 16 mm bieden staalsoorten voor lasersnijden aanzienlijk hogere lasersnijsnelheden dan die verkregen met standaardkwaliteiten en/of conventionele snijprocessen (plasma, autogeen snijden). Deze staalsoorten kunnen thermisch verzinkt worden.
De lasersnijsnelheid hangt grotendeels af van de homogeniteit en reflectiviteit van het oppervlak. Om de productiviteit voor onze klanten te verbeteren, heeft ArcelorMittal verschillende oppervlakteafwerkingen ontwikkeld die compatibel zijn met lasersnijden:
Molen afwerking: Gepekeld: ArcelorMittal's beitsproces met zoutzuur produceert een schoon, gunstiger oppervlak voor lasersnijden dan dat van beitsen met zwavelzuur.
Dikte tolerantie: De consistente dikte en verminderde interne spanningen van deze spoelen maken het mogelijk om lasersnijmachines continu te laten werken door het risico op defecten en de frequentie van breuk van de lasersnijkop te verlagen. Dit maakt het gebruik van volledig geautomatiseerde laad- en lossystemen mogelijk.
De volgende diktetoleranties (EN 10051:2010) zijn beschikbaar:3/4, 1/2 en 1/3 voor zowel gefreesde als gebeitste staalsoorten. Neem contact op met onze commerciële teams voor strengere toleranties. Amstrong®-kwaliteiten worden geleverd met een diktetolerantie van 1/2 EN als er niet om een strakkere tolerantie wordt gevraagd. Vlakheidstolerantie: Omdat de mate van vlakheid van de plaat voornamelijk afhangt van het afwikkel- en nivelleringsproces dat wordt gebruikt tijdens het lasersnijden, kunnen we geen garantie bieden voor geleverde spoelproducten.
| |
| Lassen | Dankzij hun lage koolstofequivalentwaarde bieden ArcelorMittal's stalen spoelen voor lasersnijtoepassingen een uitstekende lasbaarheid.
| |
Metaal