Amstrong® 500MC Laserstaal – Hoogpresterende, Spanningsarme Bladen voor Precisiesnijden

De Amstrong® Laserblad-gamma omvat warmgewalste staalsoorten die ontwikkeld zijn voor toepassingen met computergestuurde thermische en mechanische snijapparatuur (laser, plasma, enz.). De bladen worden op maat gesneden uit ArcelorMittal-rollen voor lasertoepassingen op gecertificeerde lijnen die in staat zijn om interne spanningen te verminderen en de vlakheid te verbeteren voor, tijdens en na het snijden.

Al deze soorten zijn ontworpen om:

Verbeterde productiviteit, kwaliteit en consistentie bij lasersnijden te bieden
Te voldoen aan de meest strikte vlakheidseisen na snijden

Amstrong® Laserbladen zijn vrijwel vrij van interne spanningen en kunnen daarom gebruikt worden om bladen te produceren met gegarandeerde vlakheid voor, tijdens en na het snijden.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap	Waarde	Opmerking
Koolstofequivalent (CEV)	0,42 [-]	Max.

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Charpy-slagzenergie	-20 °C	40 J	Min. \| voor dikte 6-16 mm
Rek		14 %	Min. \| voor dikte < 2 mm \| Dwars, A80
Rek		15 %	Min. \| voor dikte < 2 mm, A80
Rek		15 %	Min. \| voor dikte 2-3 mm \| Dwars, A80
Rek		16 %	Min. \| voor dikte 2-3 mm, A80
Rek		18 %	Min. A5.65√So \| voor dikte 3-16 mm \| Dwars
Rek		19 %	Min. A5.65√So \| voor dikte 3-16 mm
Treksterkte		560 - 700 MPa	voor dikte < 16 mm
Treksterkte		570 - 700 MPa	voor dikte < 16 mm \| Dwars
Strekgrens		500 - 600 MPa	voor dikte < 16 mm
Strekgrens		530 - 630 MPa	voor dikte < 16 mm \| Dwars

Chemische samenstelling

Element	Waarde	Opmerking
Aluminium	0,015 %	Min.
Koolstof	0,12 %	Max.
Mangaan	1,7 %	Max.
Niobium	0,09 %	Max.
Fosfor	0,02 %	Max.
Silicium	0,03 %	Max.
Zwavel	0,012 %	Max.
Titaan	0,15 %	Max.
Vanadium	0,2 %	Max.

Technologische eigenschappen

Eigenschap

Waarde

Toepassingsgebieden

Deze bladen zijn met name geschikt voor het vervaardigen van complexe onderdelen of voor het verbeteren van de productiviteit.

Chemische samenstelling

De chemische eigenschappen zijn gebaseerd op gietanalysedata.

Leveringsconditie

Deze bladen kunnen geleverd worden vanuit rollen geproduceerd in de verschillende hieronder getoonde soorten.

Overige

Dikte-tolerantie De consistente dikte en verminderde interne spanningen maken het mogelijk om lasersnijmachines continu te laten draaien door het risico op uitval en de frequentie van breuk van de lasersnijkop te verlagen. Dit stelt het gebruik van volledig geautomatiseerde laad- en lossystemen in.

De volgende dikte-toleranties (EN 10051:2010) zijn beschikbaar: 1/2 of 1/3 voor zowel onbehandelde als gebeizde stalen.

Vlakheidstolerantie Er zijn twee producten beschikbaar, afhankelijk van het vereiste garantieniveau:

Laser Classic
Laser Premium

Alle beschikbare garantietypes zijn samengevat in de volgende tabel:

	Laser Classic	Laser Premium	Zijkant getrimd*
Voor bladen	Maximale afwijking: de minimumwaarde, afhankelijk van de omstandigheden, tussen 4 mm/m of 8 mm/2 m of 12 mm/3 m en de speciale toleranties in EN 10051:2010	Maximale afwijking: de minimumwaarde, afhankelijk van de omstandigheden, tussen 3 mm/m of 6 mm/2 m of 9 mm/3 m en de speciale toleranties in EN 10051:2010	Min breedte	Max breedte
Op gesneden delen	Maximale afwijking van 5 mm over een lengte van 1 m	Maximale afwijking van 3 mm over een lengte van 1 m	595	1640
Neem contact met ons op voor andere afmetingen. *Kleinere breedtes zijn beschikbaar na splitsen.

Dimentietabellen Op maat gesneden bladen worden geproduceerd uit rollen van stalen voor lasersnijtoepassingen en/of uit stalen in de Amstrong®-gamma. Omdat de beschikbare afmetingen gekoppeld zijn aan de snijlijn, neem contact op met onze commerciële teams voor meer informatie over de op de betreffende lijn geproduceerde bladen.

Oppervlakteconditie

De lasersnijssnelheid hangt grotendeels af van de homogeniteit en reflectiviteit van het oppervlak. Om de productiviteit voor onze klanten te verbeteren, heeft ArcelorMittal verschillende oppervlakteafwerkingen ontwikkeld die compatibel zijn met lasersnijden:

Walzafwerking:

Oppervlakte-uiterlijk: alleen A (onzichtbaar) beschikbaar
Oppervlakte-schoonmaak: Amstrong® Laserbladen worden geleverd met een verbeterde oppervlakteafwerking. Neem contact op met onze commerciële teams voor meer informatie.

Begeid:

Het zoutzuurbeizingsproces van ArcelorMittal produceert een schoon, gunstiger oppervlak voor lasersnijden dan dat geproduceerd door zwavelzuurbeizing.

Oppervlakte-uiterlijk: A (onzichtbaar) en B (zichtbaar) beschikbaar
Bescherming:
- Beschermende olie kan aangebracht worden
- Easyfilm® HPE is beschikbaar. Het biedt een meer uniforme droge oppervlaktebescherming dan olie en verlaagt gunstig de reflectiviteit van het staal. Bovendien, aangezien geen olie gebruikt wordt, zijn werkplekvloeren schoner en veiliger. Zie datablad A80 voor meer informatie.

Lassen

Met de door ArcelorMittal gebruikte stalen voor de productie van deze bladen voor lasersnijtoepassingen, wordt uitstekende lasbaarheid verwacht.

Amstrong® 420MC Laserblad – Precisiesnijden voor Hoogwaardige Toepassingen Durabor® 20MnB5 – Geavanceerd Aanhardbaar Boerstaal voor Superieure Hardheid en Prestaties

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal