Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Amstrong® 500MC-laser

Het assortiment Amstrong® Laser-platen omvat warmgewalste staalsoorten die zijn ontwikkeld voor toepassingen met computergestuurde thermische en mechanische snijapparatuur (laser, plasma enz.). De platen worden op lengte gesneden uit ArcelorMittal-spoelen voor lasertoepassingen op gecertificeerde lijnen die in staat zijn om interne spanningen te verminderen en de vlakheid voor, tijdens en na het snijden te verbeteren.


Al deze kwaliteiten zijn ontworpen om:

  • Geef verbeterde productiviteit, kwaliteit en consistentie met lasersnijden
  • Voldoen aan de strengste vlakheidseisen na het snijden

    Amstrong® Laser-platen zijn vrijwel vrij van interne spanningen en kunnen daarom worden gebruikt om platen te produceren met gegarandeerde vlakheid voor, tijdens en na het snijden.

    Eigenschappen

    Algemeen

    Eigendom Waarde Commentaar

    Koolstofequivalent (CEV)

    0,42 [-]

    max.

    Mechanisch

    Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

    Charpy-impactenergie

    -20 °C

    40 J

    min. | voor dikte 6-16 mm

    Verlenging

    14 %

    min. | voor dikte <2 mm | Dwars, A80

    15 %

    min. | voor dikte <2 mm, A80

    15 %

    min. | voor dikte 2-3 mm | Dwars, A80

    16 %

    min. | voor dikte 2-3 mm, A80

    18 %

    min. A5.65√Dus | voor dikte 3-16 mm | Dwars

    19 %

    min. A5.65√Dus | voor dikte 3-16 mm

    Treksterkte

    560 - 700 MPa

    voor dikte <16 mm

    570 - 700 MPa

    voor dikte <16 mm | Dwars

    Opbrengststerkte

    500 - 600 MPa

    voor dikte <16 mm

    530 - 630 MPa

    voor dikte <16 mm | Dwars

    Chemische eigenschappen

    Eigendom Waarde Commentaar

    Aluminium

    0,015%

    min.

    Koolstof

    0,12 %

    max.

    Mangaan

    1,7 %

    max.

    Niobium

    0,09%

    max.

    Fosfor

    0,02 %

    max.

    Silicium

    0,03 %

    max.

    Zwavel

    0,012 %

    max.

    Titanium

    0,15 %

    max.

    Vanadium

    0,2 %

    max.

    Technologische eigenschappen

    Eigenschap
    Toepassingsgebieden

    Deze platen zijn bijzonder geschikt voor het vervaardigen van complexe onderdelen of voor het verbeteren van de productiviteit.

    Chemische samenstelling

    De gegeven chemische eigenschappen zijn gebaseerd op gietanalysegegevens.

    Leveringsvoorwaarde

    Deze platen kunnen worden geleverd op rollen die in de verschillende hieronder getoonde kwaliteiten zijn geproduceerd.

    Overig

    Diktetolerantie De consistente dikte en verminderde interne spanningen maken het mogelijk om lasersnijmachines continu te gebruiken door het risico op defecten en de frequentie van breuk van de lasersnijkop te verlagen. Dit maakt het gebruik van volledig geautomatiseerde laad- en lossystemen mogelijk.


    De volgende diktetoleranties (EN 10051:2010) zijn beschikbaar:1/2 of 1/3 voor zowel gefreesde als gebeitste staalsoorten.


    Vlakheidstolerantie:

    Er zijn twee producten beschikbaar, afhankelijk van het vereiste garantieniveau:

  • Laser Klassiek
  • Laser Premium

    Alle soorten garanties die beschikbaar zijn, zijn samengevat in de volgende tabel:


    Laser Classic Laser Premium Zijkant bijgesneden*
    Voor bladen Maximale afwijking:de minimumwaarde, afhankelijk van de omstandigheden, tussen 4 mm/m of 8 mm/ 2 m of 12 mm/3 m en de speciale toleranties in EN 10051:2010 Maximale afwijking:de minimumwaarde, afhankelijk van de omstandigheden, tussen 3 mm/m of 6 mm/ 2 m of 9 mm/3 m en de speciale toleranties in EN 10051:2010 Min breedte Maximale breedte
    Op uitgesneden delen Maximale afwijking van 5 mm over een lengte van 1 m Maximale afwijking van 3 mm over een lengte van 1 m 595 1640
    Neem contact met ons op voor andere afmetingen. *Kleinere breedtes zijn beschikbaar na het snijden.


    Maattabellen

    Op maat gesneden platen worden geproduceerd uit staalrollen voor lasersnijtoepassingen en/of staalsoorten in het Amstrong®-assortiment. Aangezien de beschikbare afmetingen gekoppeld zijn aan de snijlijn, kunt u contact opnemen met onze commerciële teams voor meer informatie over de platen die op de betreffende lijn worden geproduceerd.

  • Oppervlakteconditie

    De lasersnijsnelheid hangt grotendeels af van de homogeniteit en reflectiviteit van het oppervlak. Om de productiviteit voor onze klanten te verbeteren, heeft ArcelorMittal verschillende oppervlakteafwerkingen ontwikkeld die compatibel zijn met lasersnijden:


    Molen afwerking:

  • Uiterlijk van het oppervlak:alleen A (niet-belicht) is beschikbaar
  • Reinheid van het oppervlak:Amstrong® Laser-platen worden geleverd met een verbeterde oppervlakteafwerking. Neem contact op met onze commerciële teams voor meer informatie.

    Gepekeld:

    ArcelorMittal's beitsproces met zoutzuur produceert een schoon, gunstiger oppervlak voor lasersnijden dan dat van beitsen met zwavelzuur.

  • Uiterlijk van het oppervlak:A (onbelicht) en B (blootgesteld) zijn beschikbaar
  • Bescherming:
    • Beschermende olie kan worden toegepast
    • Easyfilm® HPE is beschikbaar. Het biedt een meer uniforme droge oppervlaktebescherming dan olie en vermindert de reflectiviteit van het staal gunstig. Bovendien zijn werkplekvloeren schoner en veiliger omdat er geen olie wordt gebruikt. Zie datablad A80 voor meer informatie.

  • Lassen

    Met de ArcelorMittal-staalsoorten die worden gebruikt om deze platen te produceren voor lasersnijtoepassingen, wordt een uitstekende lasbaarheid verwacht.


  • Metaal

    1. Inleiding tot lasersnijden
    2. Amstrong® 420MC-laser
    3. Armstrong® 460MC
    4. Armstrong® 500MC
    5. Armstrong® 550MC
    6. Armstrong® 600MC
    7. Armstrong® 280MC
    8. Armstrong® 315MC
    9. Armstrong® 355MC
    10. Armstrong® 390MC
    11. Armstrong® 420MC