Amstrong® 500MC-laser
Het assortiment Amstrong® Laser-platen omvat warmgewalste staalsoorten die zijn ontwikkeld voor toepassingen met computergestuurde thermische en mechanische snijapparatuur (laser, plasma enz.). De platen worden op lengte gesneden uit ArcelorMittal-spoelen voor lasertoepassingen op gecertificeerde lijnen die in staat zijn om interne spanningen te verminderen en de vlakheid voor, tijdens en na het snijden te verbeteren.
Al deze kwaliteiten zijn ontworpen om:
Amstrong® Laser-platen zijn vrijwel vrij van interne spanningen en kunnen daarom worden gebruikt om platen te produceren met gegarandeerde vlakheid voor, tijdens en na het snijden.
Eigenschappen
Algemeen
Eigendom | Waarde | Commentaar |
---|---|---|
Koolstofequivalent (CEV) | 0,42 [-] | max. |
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Charpy-impactenergie | -20 °C | 40 J | min. | voor dikte 6-16 mm |
Verlenging | 14 % | min. | voor dikte <2 mm | Dwars, A80 | |
15 % | min. | voor dikte <2 mm, A80 | ||
15 % | min. | voor dikte 2-3 mm | Dwars, A80 | ||
16 % | min. | voor dikte 2-3 mm, A80 | ||
18 % | min. A5.65√Dus | voor dikte 3-16 mm | Dwars | ||
19 % | min. A5.65√Dus | voor dikte 3-16 mm | ||
Treksterkte | 560 - 700 MPa | voor dikte <16 mm | |
570 - 700 MPa | voor dikte <16 mm | Dwars | ||
Opbrengststerkte | 500 - 600 MPa | voor dikte <16 mm | |
530 - 630 MPa | voor dikte <16 mm | Dwars |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde | Commentaar |
---|---|---|
Aluminium | 0,015% | min. |
Koolstof | 0,12 % | max. |
Mangaan | 1,7 % | max. |
Niobium | 0,09% | max. |
Fosfor | 0,02 % | max. |
Silicium | 0,03 % | max. |
Zwavel | 0,012 % | max. |
Titanium | 0,15 % | max. |
Vanadium | 0,2 % | max. |
Technologische eigenschappen
Eigenschap | ||
---|---|---|
Toepassingsgebieden | Deze platen zijn bijzonder geschikt voor het vervaardigen van complexe onderdelen of voor het verbeteren van de productiviteit. | |
Chemische samenstelling | De gegeven chemische eigenschappen zijn gebaseerd op gietanalysegegevens.
| |
Leveringsvoorwaarde | Deze platen kunnen worden geleverd op rollen die in de verschillende hieronder getoonde kwaliteiten zijn geproduceerd.
| |
Overig |
Diktetolerantie De consistente dikte en verminderde interne spanningen maken het mogelijk om lasersnijmachines continu te gebruiken door het risico op defecten en de frequentie van breuk van de lasersnijkop te verlagen. Dit maakt het gebruik van volledig geautomatiseerde laad- en lossystemen mogelijk.
Vlakheidstolerantie: Er zijn twee producten beschikbaar, afhankelijk van het vereiste garantieniveau: Alle soorten garanties die beschikbaar zijn, zijn samengevat in de volgende tabel:
Maattabellen Op maat gesneden platen worden geproduceerd uit staalrollen voor lasersnijtoepassingen en/of staalsoorten in het Amstrong®-assortiment. Aangezien de beschikbare afmetingen gekoppeld zijn aan de snijlijn, kunt u contact opnemen met onze commerciële teams voor meer informatie over de platen die op de betreffende lijn worden geproduceerd.
| |
Oppervlakteconditie |
De lasersnijsnelheid hangt grotendeels af van de homogeniteit en reflectiviteit van het oppervlak. Om de productiviteit voor onze klanten te verbeteren, heeft ArcelorMittal verschillende oppervlakteafwerkingen ontwikkeld die compatibel zijn met lasersnijden:
Molen afwerking: Gepekeld: ArcelorMittal's beitsproces met zoutzuur produceert een schoon, gunstiger oppervlak voor lasersnijden dan dat van beitsen met zwavelzuur.
| |
Lassen | Met de ArcelorMittal-staalsoorten die worden gebruikt om deze platen te produceren voor lasersnijtoepassingen, wordt een uitstekende lasbaarheid verwacht.
|
Metaal