EN 10263-3 Graad 15CrNi6 Staal – Gegloeid voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)
Het koudverformbare staal 15CrNi6 is geschikt voor de fabricatie van schroeven en moeren (zacht gegloeide toestand met voor- en/of nabewerking) gebruikt in de auto-, motor- en apparatenbouw en in de algemene mechanische constructie. Het staal vindt bovendien toepassing voor aandrijfkettenwielen, zuigerpennen, tandwielassen (bijvoorbeeld in verhardde toestand).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor nikkel-chroom-molybdeenstaal |
| Kruking bij breuk | 20,0 °C | 58 % | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 580 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Coëfficiënt van thermische uitdijging | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coëfficiënt van thermische uitdijging | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Coëfficiënt van thermische uitdijging | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coëfficiënt van thermische uitdijging | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Coëfficiënt van thermische uitdijging | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Coëfficiënt van thermische uitdijging | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coëfficiënt van thermische uitdijging | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Coëfficiënt van thermische uitdijging | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur, langdurig | -60 - 500 °C | ||
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor nikkel-chroom-molybdeenstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Thermische geleiding | -100,0 °C | 31,9 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 20,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 100,0 °C | 39,3 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 200,0 °C | 40,1 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 300,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 400,0 °C | 38,4 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 600,0 °C | 34,8 W/(m·K) | |
| Thermische diffusiviteit | -100,0 °C | 10,9 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 10,4 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 10,1 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 9,7 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 9,0 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 8,1 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 5,9 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100,0 °C | 2,14E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,77E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 3,26E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,94E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,74E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,66E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,73E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 7,96E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,14 - 0,19 % |
| Chroom | 1,40 - 1,70 % |
| Mangaan | 0,40 - 0,60 % |
| Nikkel | 1,40 - 1,70 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,40 % |
| Zwavel | 0,035 % |
Metaal
- EN 10269 21CrMoV5‑7 (Geanneald + AC) – Hoge-temperatuurstaal voor schroeven en moeren
- EN 10263-4 41Cr4 Staal – Geanneald voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)
- EN 10263-4 Gehalte 42CrMo4: Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden – High-Performance Staal
- EN 10263-4 Gehalte 46Cr2: Geoptimaliseerde Analing voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)
- EN 10263-3 Gehalte 17Cr3 Staal – Gegloeid voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)
- EN 10263-3 Graad 20MoCr4: Hoogpresterend Staal met Aangebrande Gesferoidiseerde Karbiden (+AC)
- EN 10263-4 Graad 30CrNiMo8 Staal – Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden (+AC)
- EN 10263-4 Gehalte 34Cr4: Hoogpresterend Staal met Gesferoidiseerde Carbiden na Analing (+AC)
- EN 10263-4 Gehalte 34CrNiMo6: Geaald voor Gesferoidiseerde Carbiden om Sterkte te Verhogen
- EN 10263‑4 Gehalte 37Cr4 – Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC) – Uitstekende Koudvorming & Sterkteklasse 8.8
- EN 10263-4 Gehalte 38Cr2 – Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)