Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10263-4 Gehalte 46Cr2: Geoptimaliseerde Analing voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)

Vanwege de hoge koolstofgehoud kan de koudopperbare staalgehalte 46Cr2 in koude toestand alleen met een kleine tot medium vormingsgraad verwerkt worden. Het wordt gebruikt voor schroeven en bouten van sterkteklasse 8.8 in de lagere afmetingsrange. De staalgehalte 46Cr2 zal vervangen worden door staal 35B2.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,8 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elasticiteitsmodulus-100,0 °C217 GPa
20,0 °C212 GPa
100,0 °C207 GPa
200,0 °C199 GPa
300,0 °C192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Poissongetal20,0 °C0,28 [-]
Rek bij breuk20,0 °C58 %
Treksterkte20,0 °C620 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Thermische uitdijingscoëfficiënt-100,0 °C1,08E-5 1/K
20,0 °C1,19E-5 1/K
100,0 °C1,25E-5 1/K
200,0 °C1,30E-5 1/K
300,0 °C1,36E-5 1/K
400,0 °C1,41E-5 1/K
500,0 °C1,45E-5 1/K
600,0 °C1,49E-5 1/K
Smeltpunt1382 - 1529 °CTypisch voor chroomstaal
Specifieke warmtecapaciteit-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Thermische geleiding20,0 °C44,9 W/(m·K)
100,0 °C46,2 W/(m·K)
200,0 °C45,5 W/(m·K)
300,0 °C43,1 W/(m·K)
400,0 °C40,4 W/(m·K)
500,0 °C37,7 W/(m·K)
600,0 °C34,9 W/(m·K)
Thermische diffusiviteit20,0 °C12,5 mm²/s
100,0 °C12,0 mm²/s
200,0 °C11,0 mm²/s
300,0 °C9,8 mm²/s
400,0 °C8,6 mm²/s
500,0 °C7,3 mm²/s
600,0 °C5,9 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C2,32E-7 Ω·m
100,0 °C2,77E-7 Ω·m
200,0 °C3,47E-7 Ω·m
300,0 °C4,35E-7 Ω·m
400,0 °C5,38E-7 Ω·m
500,0 °C6,56E-7 Ω·m
600,0 °C7,95E-7 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Koolstof0,42 - 0,50 %
Chroom0,4 - 0,6 %
Mangaan0,5 - 0,8 %
Fosfor0,04 %
Silicium0,4 %
Zwavel0,035 %

Metaal

  1. EN 10269 21CrMoV5‑7 (Geanneald + AC) – Hoge-temperatuurstaal voor schroeven en moeren
  2. EN 10263-4 41Cr4 Staal – Geanneald voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)
  3. EN 10263-4 Gehalte 42CrMo4: Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden – High-Performance Staal
  4. EN 10263-4 Gehalte 46Cr2: Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien
  5. EN 10263-3 Gehalte 17Cr3 Staal – Gegloeid voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)
  6. EN 10263-3 Graad 20MoCr4: Hoogpresterend Staal met Aangebrande Gesferoidiseerde Karbiden (+AC)
  7. EN 10263-4 Graad 30CrNiMo8 Staal – Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden (+AC)
  8. EN 10263-4 Gehalte 34Cr4: Hoogpresterend Staal met Gesferoidiseerde Carbiden na Analing (+AC)
  9. EN 10263-4 Gehalte 34CrNiMo6: Geaald voor Gesferoidiseerde Carbiden om Sterkte te Verhogen
  10. EN 10263‑4 Gehalte 37Cr4 – Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC) – Uitstekende Koudvorming & Sterkteklasse 8.8
  11. EN 10263-4 Gehalte 38Cr2 – Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)