EN 10269 42CrMo4 Staal – Gegloeid voor Gesferoidiseerde Karbiden (+AC)

Staal 42CrMo4 is geschikt voor zwaar belaste onderdelen (ook grote gesmede delen) in voertuig-, motor- en machinebouw met hoge slijtvastheid en zeer gunstige kerneigenschappen (bijv. krukasassen, tandwielen, balansasen). Het staal vertoont een hoge weerstand tegen statische en dynamische belasting. Laagste werktemperatuur: -40 °C. Voorts toepasbaar voor bevestigingselementen bij verhoogde en verlaagde temperaturen.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Dichtheid	20,0 °C	7,83 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elasticiteitsmodulus	-100,0 °C	217 GPa
Elasticiteitsmodulus	20,0 °C	212 GPa
Elasticiteitsmodulus	100,0 °C	205 – 207 GPa
Elasticiteitsmodulus	200,0 °C	195 – 199 GPa
Elasticiteitsmodulus	300,0 °C	185 – 192 GPa
Elasticiteitsmodulus	400,0 °C	184 GPa
Elasticiteitsmodulus	500,0 °C	175 GPa
Elasticiteitsmodulus	600,0 °C	164 GPa
Getal van Poisson	20,0 °C	0,28
Zetting	20,0 °C	57 %
Treksterkte	20,0 °C	630 MPa

Thermisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	-100,0 °C	1,05 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	20,0 °C	1,15 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	100,0 °C	1,11 – 1,21 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	200,0 °C	1,21 – 1,27 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	300,0 °C	1,29 – 1,32 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	400,0 °C	1,35 – 1,36 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	500,0 °C	1,40 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	600,0 °C	1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Max. diensttemperatuur, langdurig		-40 – 0 °C
Smeltpunt		1382 – 1529 °C	Typisch voor chroom-molybdeenstaal
Specifieke warmtecapaciteit	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	20,0 °C	461 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	100,0 °C	479 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	200,0 °C	499 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	400,0 °C	536 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	500,0 °C	558 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Warmtegeleiding	20,0 °C	45,1 W/(m·K)
Warmtegeleiding	100,0 °C	45,1 W/(m·K)
Warmtegeleiding	200,0 °C	44,1 W/(m·K)
Warmtegeleiding	300,0 °C	41,9 W/(m·K)
Warmtegeleiding	400,0 °C	39,4 W/(m·K)
Warmtegeleiding	500,0 °C	36,9 W/(m·K)
Warmtegeleiding	600,0 °C	34,4 W/(m·K)
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	20,0 °C	12,5 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	100,0 °C	11,6 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	200,0 °C	10,6 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	300,0 °C	9,5 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	400,0 °C	8,4 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	500,0 °C	7,1 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	600,0 °C	5,8 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elektrische weerstand	20,0 °C	2,31 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand	100,0 °C	2,84 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand	200,0 °C	3,58 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand	300,0 °C	4,48 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand	400,0 °C	5,52 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand	500,0 °C	6,71 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand	600,0 °C	8,06 × 10⁻⁷ Ω·m

Chemische samenstelling

Element	Waarde
Koolstof	0,38 – 0,45 %
Chroom	0,9 – 1,2 %
Mangaan	0,6 – 0,9 %
Molybdeen	0,15 – 0,3 %
Fosfor	0,03 – 0,04 %
Silicium	0,4 %
Zwavel	0,035 %

EN 12449 CuZn38Pb2 H105 Koperlegering Buizen – Hoogwaardige, Naadloze Ronde Buizen EN 12166 CuBe2Pb H350 – Hoogpresterende Koper-Beryllium Legering voor Veren & Bevestigingselementen

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal