EN 10277-4 20NiCrMoS2-2 – Ferrietisch-Perlitische Structuur & Gedraaid – Hoogpresterend Staal voor Automotive & Machinebouw
Over 20NiCrMoS2-2
Staal 20NiCrMoS2-2 is geschikt voor onderdelen in de voertuig- en machinebouw die slijtbelast zijn bij gemiddelde kernsterkte, hoge duktiliteit en vermoeidingsbestendigheid (bijv. tandwielen, assen, wielen). Het staal vertoont een verbeterde bewerkbaarheid. Laagste toepassingstemperatuur -60 °C, meest gunstige toepassing tot 60 mm nominale afmeting. Als blank staalproduct wordt het in de vorm van staven geleverd, blank, recht, in diverse toestanden (zie DIN EN 10277:1999-10).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,84 - 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 205 - 212,78 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 188 - 199 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa |
| Hardheid Brinell | 20,0 °C | 149 - 194 [-] |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 79 - 82,8 GPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,10E-5 - 1,21E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Max. diensttemperatuur (langdurig) | -60 - 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor Nikkel-Chroom-Molybdeenstaal | |
| Specifieke warmte | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Thermische geleiding | 20,0 °C | 44 - 46,3 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 100,0 °C | 47,1 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 200,0 °C | 46,2 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 300,0 °C | 44,1 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 400,0 °C | 41,3 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 600,0 °C | 35,9 W/(m·K) | |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 12,8 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 12,1 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 11,1 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 10,0 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 8,8 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 7,4 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 4,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,6E-7 - 2,25E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,72E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,42E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,26E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,26E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,40E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 7,73E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,17 - 0,23 % |
| Chroom (Cr) | 0,35 - 0,70 % |
| Mangaan (Mn) | 0,65 - 0,95 % |
| Molybdeen (Mo) | 0,15 - 0,25 % |
| Nikkel (Ni) | 0,40 - 0,70 % |
| Fosfor (P) | 0,03 - 0,04 % |
| Silicium (Si) | 0,40 % |
| Zwavel (S) | 0,02 - 0,04 % |
EN 1652 CuSn8 R740 – Premium Tin-Koperlegering voor Superieure Sterkte & Corrosiebestendigheid
EN 12163 Cu-DHP H065 – Hoogzuurstofvrij Waterstofbestendig Koper voor Geavanceerde Toepassingen
Metaal
- EN 10277-4 Gehalte 20MnCrS5 – Ferrietisch-Perlitisch Behandeld & Oppervlaktegehard Staal voor Sterke Auto- en Machineonderdelen
- EN 10277‑4 Gehalte 20MnCrS5 – Ferrietisch‑Perlitisch Staal met Gedefinieerde Hardheid en Koudgetrokken Afwerking
- DIN 1652-3 20MoCr4 Staal: Koudgetrokken/Gepeld, Ferriet-Perliet voor Hoge Prestaties Tandwielen enassen
- DIN 1652-3 20MoCrS4: Ferriet-Perliet Structuur & Koudgetrokken voor Hoge Prestaties
- DIN 1652-3 Gehalte 20MoCrS4 Staal – Koudgetrokken of Geschaafd, Ferriet-Perliet Behandeling voor Hoogprestatie-toepassingen
- DIN 1652-3 Gehalte 22CrMoS3-5: Ferriet-Perliet Warmtebehandeling en Koudtrekking voor Hoogprestatie Automotive Onderdelen
- DIN 1652-3 Gehalte 22CrMoS3-5 – Koudgetrokken of Geschaafd Staal met Ferriet-Perliet Structuur voor Hoogprestatie-toepassingen
- DIN 1652-3 Graad 20Cr4 Staal: Ferrietisch-Perlitische Structuur en Koudgetrokken Proces voor Hoge Slijtbelasting
- DIN 1652-3 Graad 20CrS4: Ferrietisch-Perlitische Behandeling & Koudgetrokken voor Hoge Slijtstand
- DIN 1652-3 Graad 20MnCrS5: Ferrietisch-Perlitische Structuur en Koudgetrokken Verwerking
- DIN 1652-3 Gehalte 20MoCr4 Staal – Ferrietisch-Perlitische Structuur & Koudgetrokken voor Hoogprestatie-toepassingen