Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Korte analyse van toepassingen van de zirkonia-vuurvaste materialen


Korte analyse van toepassingen van de zirkonia-vuurvaste materialen

Met de snelle ontwikkeling van de ijzer- en staalindustrie en de behoefte om de prestaties van elektronische componenten te verbeteren, zirconia-vuurvaste materialen worden steeds meer toegepast. Zirkonia is een zeer stabiel vuurvast oxide, en het relevante onderzoek toont aan dat de smelttemperatuur 2680 is . Laten we in dit artikel eens kijken naar de toepassingen van de zirconia vuurvaste materialen .

Zirkonia vuurvaste materialen

De zirconia vuurvaste materialen gebruikt in de elektronica-industrie profiteren van de chemische stabiliteit van zirkoniumoxide en het mechanisme voor faseverandering.

Zirkonia vuurvast is een belangrijk basismateriaal dat betrokken is bij de hoge-temperatuurindustrie zoals staal, non-ferro, petrochemie, bouwmaterialen, machines, elektriciteit, milieubescherming en nationale defensie, evenals een onmisbaar ondersteunend materiaal voor alle soorten industriële thermische ovens op hoge temperatuur en uitrusting.

De technische vooruitgang van vuurvaste materialen speelt een onvervangbare sleutelrol in de ontwikkeling van de hogetemperatuurindustrie.

Zirkonia meetmondstuk

Het doseermondstuk is een van de vuurvaste materialen voor continugieten van kleine knuppels, die een rol speelt bij het regelen van de stroom van gesmolten staal. De constante stroom van gesmolten staal door de opening is een noodzakelijke voorwaarde voor continugieten.

Hierdoor moet het doseermondstuk een goede corrosieweerstand en thermische stabiliteit hebben, en mag tijdens de operatie geen verstopping, loslating, scheuren en uitzetting van de diameter zijn toegestaan. Door de uitzetting van het doseermondstuk zal te veel gesmolten staal in het mondstuk stromen en wordt de gietmachine gedwongen om de treksnelheid te verhogen, wat zal resulteren in een staallekkage-ongeval.

De voordelen van zirkonium composiet doseermondstuk zijn lage productiekosten en lage prijs, en het is meer geschikt wanneer de continue giettijd minder is dan 500 min .

In het vroege stadium van de ontwikkeling van continugieten is de continugiettijd kort en kan het gewone zirkonia vaste doseermondstuk gemaakt door de composiet van zirkonia voldoen aan de vereisten en de inhoud van zirkonia is 72%-85%.

Als de giettijd meer dan 500 minuten bedraagt, reageert zirkoniumoxide met sommige componenten in het gesmolten staal en ontleedt het om zeer fijne zirkoniumoxide en polyvloeibare fasen te produceren.

De reactieproducten zijn gemakkelijk weg te spoelen door het staalwater, wat resulteert in de uitzetting van de doseerkop, en de gewone zirkonium doseerkop heeft niet kunnen voldoen aan de eisen bij die tijd.

Het elektrogegoten vuurvaste materiaal met β-Al2O3 als hoofdbestanddeel wordt gekenmerkt door een hoge sterkte, hoge vuurvastheid en goede corrosieweerstand, dus het is algemeen toepasbaar op de bovenstructuur van de metselwerk glazen zwembad.

Zirkonia-afzetplaat

Zirkonia setter plaat

Zirkonia setter plaat is een soort van vuurvast materiaal met hoge sterkte en uitstekende thermische schokbestendigheid, die is gemaakt van geïmporteerd zeer zuiver stabiel zirkonia en gesinterd door hoge temperatuur met een speciale procesformule. Het kan de stabiliteit en consistentie van de prestaties van elektronische keramische producten garanderen en het gekwalificeerde tarief van de producten verbeteren.

De zirconia setter plaat werd voornamelijk gebruikt in MLCC (meerlaagse keramische condensator) voordat het werd ontwikkeld tot magnetisch materiaal. Met de ontwikkeling van magnetische eigenschappen neemt ook het niveau van de zirkoniumoxide-branderplaat toe en worden hogere eisen gesteld aan grondstoffabrikanten, zoals het totale gehalte aan onzuiverheden en de niveaucontrole van bepaalde onzuiverheden. Het vereist geen chemische reactie met het verbrande product en kan lange tijd worden gebruikt onder de voorwaarde van snelle circulatie bij kamertemperatuur.

Bovendien, speciale vuurvaste zirkonia kan worden gemaakt in amorfe vuurvaste materialen voor elektrische ovens op hoge temperatuur, thermische weerstand, gassensor, spuitcoating en gietbaar.

Conclusie 

Bedankt voor het lezen van ons artikel en we hopen dat het je kan helpen om een ​​beter begrip te krijgen van de toepassingen van de zirkonia-vuurvaste materialen . Als je meer wilt weten over de zirkoniumoxide en toepassingen van de zirkoniumoxide vuurvaste materialen , kunt u een bezoek brengen aan Advanced Refractory Metals (ARM)  voor meer informatie.

Met hoofdkantoor in Lake Forest, Californië, Advanced Refractory Metals (ARM) is een toonaangevende fabrikant en leverancier van vuurvaste metalen over de hele wereld en biedt klanten hoogwaardige vuurvaste metalen producten zoals wolfraammolybdeen , tantaal, rhenium, titanium en zirkonium tegen een zeer scherpe prijs.


Metaal

  1. Toepassingen van wolfraam in het leger
  2. 4 Gebruik van Hafnium | De toepassingen van Hafnium- en Hafniumlegeringen
  3. Waar wordt het element zirkonium voor gebruikt? | Toepassingen van zirkonium
  4. AI-toepassingen in de wereldwijde toeleveringsketen
  5. Alle toepassingen van de ftalocyaninepigmenten
  6. Alle toepassingen van basiskleurstoffen
  7. Alle toepassingen van Pigment Blue
  8. Het belang van analyse van hoofdoorzaken
  9. De meest voorkomende toepassingen van a286
  10. Het belang van interoperabiliteit in 3D-softwaretoepassingen
  11. De toepassingen van dieselmotoren begrijpen