Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> vezel

Raise3D lanceert fused filament fabricage 3D-printer gericht op productie in kleine batches

Raise3D (Rotterdam, Nederland en Irvine, Californië, VS), een wereldwijde leverancier van additive manufacturing (AM)-oplossingen voor kleine en grote ondernemingen, lanceert de Raise3D RMF500, een grootformaat fused filament fabricage (FFF) 3D-printer gericht op kleinschalige productie in de industriële sector. De printer kan met koolstofvezel versterkte onderdelen voor eindgebruik fabriceren met een zeer nauwkeurige herhaalbaarheid van de productie, hoge snelheid en grote bouwvolumes.

De RMF500 heeft een bouwoppervlak van 500 x 500 x 500 mm. Het kan printsnelheden tot 300 mm/s bereiken, samen met een versnelling tot 2G en een beweging tot 1.000 mm/s. Een onafhankelijk dubbel extrudersysteem (IDEX) maakt het ook mogelijk om twee printopdrachten tegelijk uit te voeren.

Lineaire motoren helpen de RMF500 een nauwkeurigheid te bereiken van 0,001 mm langs de X- en Y-assen en van 0,0009765 mm langs de Z-as. De synchrone regeling met gesloten lus van 1 m vermindert snelheidsvariaties bij belastingveranderingen van de motor, waardoor de precisie verder wordt verbeterd.

Het gebruik van een met koolstofvezel versterkt filament zou zorgen voor betrouwbaar printen van sterke eindgebruiksonderdelen en een goed alternatief voor metalen onderdelen. Het materiaal biedt een hoge stijfheid, een lage krimpverhouding en heeft geen verwarmde kamer nodig om kromtrekken te voorkomen, zoals gebruikelijk bij 3D-printen. Volgens Raise3D leidt dit tot een veel efficiëntere printer die niet zoveel stroom hoeft te trekken; er wordt bijvoorbeeld 120 watt gebruikt om een ​​enkele hotend van stroom te voorzien.

Bovendien is de RMF500, voor probleemloos en ononderbroken printen, uitgerust met vier cartridges van 2,5 kg (hoofd- en hulpcartridges), zodat de 3D-printer automatisch kan schakelen tussen hoofd- en hulpcartridges, waardoor er geen constante tussenkomst nodig is. De vochtigheidsregeling met positieve druk houdt de kamervochtigheid onder de 5% relatieve vochtigheid.

RMF500 biedt extra voordelen. De dragende structurele onderdelen van de 3D-printer zijn gemaakt van hoogwaardig gehard staal, met een Z-as die bestand is tegen een maximale belasting van bijna 100 kg en een doorbuigingsfout heeft die naar verluidt 50% lager is dan die van conventionele aanbiedingen . Het lineaire motoraangedreven systeem heeft ook een lage speling en lage onderhoudsvereisten.


vezel

  1. 5 feiten over de fabricage van gefuseerde filamenten (FFF)
  2. Hoe extrusie werkt in Fused Filament Fabrication (FFF)
  3. De beginnershandleiding voor gefuseerde filamentfabricage (FFF)
  4. Stratasys Origin One:een 3D-printer voor productieonderdelen
  5. Anisoprint lanceert ProM IS 500 industriële 3D-printer
  6. Karl Mayer lanceert productielijn voor thermoplastische UD-tapes
  7. Roth biedt filamentwikkelautomatisering, prepreg- en towpreg-apparatuur
  8. Engineering Technology lanceert servospanner voor filamentwikkeling
  9. CSP verfijnt CF-RTM-proces, start productieprogramma's
  10. Panasonic lanceert nieuwe fabrieksautomatiseringssystemen
  11. Een 3D-printer gebruiken om uw fabricageproces te verbeteren - Video