TRB Lightweight Structures produceert in-house prepreg-materiaal om de productie van onderdelen te stroomlijnen

TRB Lightweight Structures (TRB, Huntingdon, VK) heeft op 15 april aangekondigd dat het is begonnen met de productie van zijn eigen prepreg-materiaal om de prestaties, kosten en doorlooptijden voor zijn composietonderdelen te verbeteren. Het bedrijf heeft al 25.000 onderdelen geproduceerd en verzonden met behulp van deze gepatenteerde, snel uithardende prepreg-technologie.

Eind 2020 kondigde TRB een nieuw productieproces aan om continuvezelige, thermohardende composietonderdelen in hoog volume te genereren voor de automobielmarkten. Om die belofte waar te maken, bouwde het bedrijf zijn eigen prepreg-machines en ontwikkelt het een familie van harsen ter ondersteuning van de fabricage van componenten, waaronder harsen die zijn geoptimaliseerd voor snelle uitharding, FST (UL94-V0) en toepassingen bij hoge temperaturen. TRB heeft benadrukt dat het zijn prepreg niet commercieel verkoopt, maar in plaats daarvan gericht is op het stroomlijnen van het productieproces voor de componenten die het produceert. Dit stelt het bedrijf naar verluidt in staat om de kosten en doorlooptijden te verlagen door het aantal betrokken leveranciers te verminderen en minimale bestelhoeveelheden te elimineren, terwijl ook de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

"Door onze eigen prepreg te maken, kunnen we de materiaalkeuze afstemmen op wat nodig is voor elke klant", zegt Andrew Dugmore, VP Business Development bij TRB. "We kunnen een optimale mix van weefselgewicht, gekleurde oppervlakteafwerking en harseigenschappen creëren, evenals extra materialen - zoals EMI-afscherming en elektrische en thermische isolatie - tijdens het lay-upproces."