Compressiegieten en gietvormen:voor- en nadelen

Het debat over persgieten versus spuitgieten is er een waar productfabrikanten maar al te bekend mee zijn.

Bij het kiezen van de technologie die het beste past bij uw productiebehoeften, is kennis van vitaal belang. Het kennen van de verschillen tussen compressie en gegoten vormen is de eerste stap. Lees verder om meer te weten te komen over de voor- en nadelen van elke technologie.

Overeenkomsten tussen compressiegieten en gietvormen

Hoewel elke methode zijn eigen voor- en nadelen heeft, zijn er gemeenschappelijke kenmerken tussen de twee.

De eerste overeenkomst zijn de lage gereedschapskosten. Beide methoden zijn in de loop der jaren gemeengoed geworden, wat betekent dat de kosten van mallen laag zijn.

Met beide methoden ervaart u een daling van de gemiddelde kosten van elk product naarmate u meer onderdelen maakt. Dit komt door de automatisering van het proces en het herhaaldelijk gebruik van dezelfde mal.

Voordelen van compressievormen

Compressievormen leent zich voor lagere productiekosten bij het werken met toepassingen met grote volumes.

Productiebedrijven kunnen persvormen gebruiken voor verschillende vormen en maten. De aard van dit vormproces maakt het gemakkelijk om objecten te produceren met dunne of dikke wanden, variërend van 1,3 mm tot een inch in diameter.

Nadelen van compressievormen

Het eindproduct is beperkt tot eenvoudige en blokvormige vormen. Dit komt omdat de grondstof wordt gevormd om op het eindproduct te lijken voordat het wordt gecomprimeerd.

Na compressie moet overtollige grondstof handmatig worden afgesneden. Dit verhoogt de productietijd en verhoogt de arbeidskosten. Het voorkomt ook dat de technologie volledig wordt geautomatiseerd.

Voordelen van gegoten gieten

De gietvormtechnologie maakt volledige automatisering van het proces mogelijk. Zijn efficiëntie resulteert in een snelle productietijd. Dit versnelt nog meer bij het produceren van uniforme objecten met een hoge hoeveelheid.

Het proces vereist minimale arbeid, omdat het herhaaldelijk dezelfde mal gebruikt en er geen handmatige snoei nodig is. Dit bespaart bedrijven de tijd van meerdere arbeiders.

Wanneer u met mallen en afgietsels werkt, kunt u hoogwaardige producten maken met complexe en ingewikkelde vormen. U kunt kleine onderdelen maken met nauwe toleranties of verschillende diktes door het hele product heen.

Het gieten van matrijzen verhoogt ook de sterkte van de betrokken grondstoffen. Dit resulteert in een sterk en kwalitatief eindproduct.

Al deze voordelen komen samen om een ​​technologie met weinig afval te creëren die bedrijven helpt om duurzaam te worden.

Nadelen van gegoten gieten

De gereedschapskosten kunnen hoog zijn omdat gietvormen hoge drukken en hoge temperatuurverschillen met zich meebrengt. De gereedschappen omvatten metalen gietvormen die zijn ontworpen om de temperatuur en stroom van het materiaal te regelen. U hebt een hoog productievolume nodig voordat deze technologie kosteneffectief wordt.

Maak vandaag uw product

Het proces achter productproductie begrijpen is de beste manier om een ​​partner te kiezen die uitblinkt in het produceren van objecten met composietmaterialen zoals koolstofvezel. Inmiddels zou u de voor- en nadelen van persvormen en gietvormen moeten kennen.

Dus, welke vormtechnologie gaat uw volgende project creëren?

Door onze jarenlange uiteenlopende expertise is geen project te groot of te klein. Vraag vandaag nog een offerte bij ons aan en laten we uw nieuwste project tot leven brengen!