BLADE2CIRC: Pioniers circulaire windturbinebladen met reversibele polymeren, bio-based vezels & enzymatische recycling
Bron | BLADE2CIRC project
Het EU-gefinancierte BLADE2CIRC project heeft de eerste 24 maanden van de complete 42-maanden tijdlijn voltooid. Het blijft de ontwikkeling voortzetten van een nieuwe generatie hoogpresterende windturbinebladen specifiek ontworpen voor circulariteit, met innovatieve bio-based composietmaterialen en ontwerpoplossingen die demontage aan het einde van de levenscyclus vergemakkelijken.
Door geavanceerde polymeren, duurzame vezels en innovatieve recyclingstrategieën te combineren, streeft BLADE2CIRC ernaar om de milieu-impact te verminderen en een duurzamere windenergisector te bevorderen. Als projectcoördineerder leidt het Aitiip Technology Center (Zaragoza, Spanje) het consortium naar tastbare wetenschappelijke resultaten en pilot-schaal ontwikkelingen.
Het bereiken van deze fase markeert een sleutelmijlpaal. In de recente maanden heeft het BLADE2CIRC consortium significante vooruitgang geboekt over meerdere technologische gebieden, inclusief:
- Ontwikkelingen in reversibele polymerchemie, geleid door
Specific Polymers (Castries, Frankrijk), maken de simulatie van dynamische vitrimer systemen mogelijk die in staat zijn hun chemische structuur te herorganiseren, de weg wijzend naar meer recycleerbare materialen terwijl onderzoecksefficiëntie geoptimaliseerd wordt.
- De Universiteit van Limerick (Ierland) heeft met succes de productie van lignine-gebaseerde vezels opgeschaald, produceerend multifilament garen geschikt voor het versterken van composietmaterialen.
- Centexbel (Gent, België) heeft initiële stofprototypes ontwikkeld, combineren lignine vezels met PAN (polyacrylonitril) om verwerking te vergemakkelijken.
- Omdat nieuwe materialen moeten voldoen aan gevestigde industrie-eisen, heeft EireComposites (Inverin, Ierland) een uitgebreide standaardevaluatie en regelgevende mapping-activiteit geleid, evenals een herziening van test- en kwalificatiestandaarden en hoe te voldoen aan REACH-vereisten.
- Moses Productos (Zaragoza, Spanje) heeft zich gericht op het opschalen van geavanceerde harsen en materialen gebruikt in structurele componenten, lijmiddelen en coatings.
- EvoEnzyme (Madrid, Spanje) heeft voortgezet met het gebruik van enzymen om composiet windturbineblade componenten te recyclen.
Naarmate het project zijn tweede fase binnen gaat, zullen activiteiten zich steeds meer richten op validatie en demonstratie. Deze vooruitgang bijdraagt aan het bevorderen van circulariteit over de gehele windenergie-waardeketen en brengt het project dichter bij zijn uiteindelijke doel om Europas overgang naar klimaatneutraliteit tegen 2050 te ondersteunen.
Samengesteld materiaal
- Titaan vs Staal: Waarom Apple voor Titaan koos voor de iPhone 15 Pro
- CTS18D: Premium Hoogpresterend Gereedschapsstaal voor Zware Bewerking
- Hoge-Prestatie Gesmolten Calcia-Gestabiliseerde Zirconia (PCD) – Geavanceerd Keramisch Materiaal
- Hoogpresterende Epoxy RT511F Buizen – G-10 & MIL Standaard Gecertificeerd
- CTE50A Gecementeerd Carbide: Hoogpresterend Slijtbeschermingsmateriaal
- Bouwstenen: Toepassingen, afwerking en lange-termijn behoud
- AlBeMet® AM162 HIP: Hoogpresterend, Licht Aluminium-Beryllium Composiet
- CTF08E Cemented Carbide: Geavanceerd Wolframcarbide voor Hoogpresterende Slijtbescherming
- Toray Composite Materials America & Syensqo tekenen 5-jarige luchtvaart koolstofvezel leveringsovereenkomst
- Ontwerp van een voeringloze, volledig-composiet spherische cryotank voor ruimtevaartbrandstofopslag
- Epoxy RT511H Buis – Geavanceerd Warmtebehandeld Glasvezels Composiet