Nieuwe productie:spuitgieten loopt voorop, 3D-printen loopt niet ver achter

Thermohardende composieten heersen in het moderne fabricagetijdperk. Ze raken zowat elke belangrijke industrie en winnen met de week marktaandeel in de wereld van materialen. Naast de opkomst van de bekendheid van thermoharders zijn de productiemiddelen - namelijk spuitgieten en 3D-printen. Beide methoden zorgen in hun eigen tempo voor een revolutie in de maakindustrie. Spuitgieten is sterk vooraan, met 3D-printen snel achterop.

Een blik op spuitgieten in 2020

Spuitgieten is al tientallen jaren een nietje in de composietproductie (zelfs al in de jaren 1870). En hoewel de manier van produceren niet nieuw is, zijn de innovaties en trends die het aandrijven dat wel. Met de huidige vooruitgang in gereedschap en technologie, ervaren we een groei van meer holtes per gereedschap, waardoor we nog efficiënter kunnen zijn. In het komende jaar zal spuitgieten naar verwachting een vruchtbare vooruitgang boeken achter betere technologie en verfijnde apparatuur. Verwacht verbeteringen op het gebied van spuitgietsnelheid, kwaliteit en procesbeheersing, evenals betere apparatuur en werkwijzen, wat resulteert in minder uitvaltijd van de machine.

Enkele van de voorbode van deze ontwikkelingen zijn verbeterde klem- en schroefontwerpen voor mallen, stapelmallen en volledig elektrische persen. Er is ook het vooruitzicht van kortere voorverwarmtijden van composieten voor efficiënter gieten. Verbeteringen in software voor de controle van de vormverwerking zullen een grotere rol spelen bij de kwaliteit en procescontrole.

Voor spuitgieten is de toekomst een samensmelting van verschillende verbeteringen op het gebied van hardware, software, composietwetenschappen en opleiding van technici. Talloze industrieën zullen de vruchten blijven plukken van de voordelen, waaronder de automobielsector, de infrastructuur, de elektriciteit, de scheepvaart, de industrie en andere.

Wat is de toekomst van 3D-printen?

3D-printen is achtergebleven bij spuitgieten en kwijnde weg in sommige industrieën. Tegenwoordig is het echter relevanter dan ooit. De drang naar betere additieve productietechnologieën heeft wortel geschoten dankzij composieten. En hoewel het nog niet helemaal klaar is om aan de eisen van grootschalige productie te voldoen, is 3D-printen moeilijk te verslaan voor kleine oplagen en ingewikkelde tooling. Kortom, 3D-printen is de nieuwe standaard voor rapid prototyping — en bij Mar-Bal gebruiken we het precies daarvoor, prototyping.

Een industrie waar 3D-printen nieuwe benen en brede kansen heeft gevonden, is de elektrische productie. Afstands-isolatoren variëren bijvoorbeeld in specificatie en toepassing, wat de mogelijkheid vereist om snel prototypes te maken en iteraties te produceren. 3D-printen is hier zeer geschikt voor. Het concept is hetzelfde voor een groot aantal andere industrieën, waardoor de afgelopen jaren een exponentiële vraag naar 3D-printen is ontstaan.

De toekomst van 3D-printen is breed. Er zullen ongetwijfeld meer van dezelfde rapid prototyping plaatsvinden in andere industrieën, waaronder de automobiel-, consumptiegoederen-, scheepvaart- en landbouwindustrie, evenals nieuwe innovaties die snellere, veelzijdigere additieve processen mogelijk maken.

Dominantie en vraag in het tijdperk van plastic

Naarmate de mogelijkheden van zowel spuitgieten als 3D-printen verbeteren, zullen factoren als kosten, volume, snelheid en complexiteit ook blijven verbeteren. Terwijl het plastic tijdperk zijn heerschappij voortzet, is één ding zeker:de mogelijkheden om het ideale product te produceren zullen alleen maar robuuster worden.

We gebruiken beide technologieën bij het nastreven van product- en productieoptimalisatie. Onze gietcapaciteiten en kennis van de industrie stellen ons in staat om de beste resultaten te leveren aan onze klanten. Neem vandaag nog contact met ons op via onze website voor meer informatie over hoe we waarde voor u kunnen creëren via ons one-source-model.