Pijpleidinglekdetectie voor olie en gas met behulp van IoT

De Verenigde Staten lijden jaarlijks 10 miljard dollar aan brandstofverliezen als gevolg van lekken en diefstallen. De bedrijven, die actief zijn in het middensegment van de olie- en gasindustrie, voorzien een aanzienlijk voordeel bij het verbeteren van de veiligheid en betrouwbaarheid van pijpleidingen. De statistieken hebben gemeten dat ongeveer 2,5 miljoen mijl aan pijpleidingen in de VS gemiddeld 93 lekken per mijl hebben.

De wereld leunt zwaar op de olie- en gasindustrie, aangezien de industrie meer dan 61% heeft bijgedragen aan de wereldwijde energieproductie.

Om de problemen waarmee de industrie wordt geconfronteerd te boven te komen, hebben bedrijven geïnvesteerd in meer operationele hardware en menselijk kapitaal. Maar de resultaten waren niet tot het punt dat het niet nodig was dat na kolossale kapitaaluitgaven, deze problemen zullen worden verzacht. Wat misschien nodig is, is een verschuiving naar een datagestuurde infrastructuur, die begint met de Information Value Loop door te investeren in sensoren en de cloud.

Waarom ontstaan ​​de lekken in pijpleidingen?

Van de verschillende redenen en voorspellingen is bekend dat er een aantal belangrijke oorzaken van lekkage zijn. En de onderzoekers analyseerden dat de corrosie alleen al bijdraagt ​​aan 61% van de totale lekkage in pijpleidingen in tegenstelling tot de 39% van andere diverse factoren. Het monitoren van deze lekkages is essentieel omdat het de energieproductie over de hele wereld beïnvloedt.

Om het lekkageprobleem in het olie- en gasproces uit te bannen, hebben de bedrijven end-to-end zichtbaarheid in de pijpleidingen nodig. Hoewel het voor downstream-bedrijven onmogelijk is om alle lekkages in de distributiepijpleidingen op te sporen.

Hoe het internet der dingen (IoT) een gigantische redder werd in lekdetectie?

Een geïntegreerde technologie voor de detectie van lekkage ontbrak in de midstream- en downstream-olie- en gassectoren. De olie- en gasindustrie geloofde in het moderniseren van de traditionele methode voor het detecteren van lekkage van pijpleidingen om een ​​veiligere en groenere industrie te creëren voor de komende 100 jaar. Omdat de detectie van de lekken uitzonderlijk moeilijk werd, vooral in afgelegen putten, werd de behoefte aan een alternatieve oplossing een noodzaak.

Industrie 4.0 of het Industrial IoT (Internet of Things) lijkt de toekomst te zijn van de industriële revolutie, de revolutie die begon met de introductie van stoomkracht gevolgd door het gebruik van elektrische energie. Tegenwoordig kiezen meerdere industrieën voor Industrial IoT en maken ze gebruik van hun bestaande middelen.

Met zijn out-of-the-box IoT-architectuur, elimineren Biz4Intellia's branchespecifieke industriële IoT-oplossingen de uitdagingen waarmee de olie- en gasindustrie wordt geconfronteerd, zoals lekdetectie, monitoring van afgelegen gebieden, vlootmonitoring enz.

De olie- en gasbedrijven die de industriële IoT-oplossingen van Biz4Intellia al hebben geïmplementeerd, maken op de volgende manier gebruik van hun kracht:

1. Realtime waarschuwingssysteem en pijpleiding Lekkagedetectie

Biz4Intellia, een end-to-end IoT-oplossing, bespaart bedrijven geld door onmiddellijke melding te geven van pijpleidinglekkage. Door het probleem snel aan te pakken, voorkomt onze oplossing dat olie/gas verder in het milieu sijpelt, waar het een aanzienlijke impact zou kunnen hebben op dieren in het wild, planten en water. Het Realtime Alert-systeem detecteert de lekkage en lost deze direct op, wat geld, olie en het milieu bespaart. Alle informatie van de sensoren wordt verzameld en naar de clustercloud gestuurd. Met alle realtime gegevens en geektechnologie kan men de 96% nauwkeurige gegevens voorspellen en ruim voor tijd waarschuwingen verzenden. Op het moment dat een lekmelding wordt ontvangen, kan er direct actie worden ondernomen om de schade te beperken.

IoT maakt gebruik van de combinatie van sensortechnologie voor het bewaken van de druk, gasstroom, compressorcondities, temperatuur, concentratie en andere variabelen in de pijpleiding. De lekken beginnen bij een klein gaatje dat kan worden gedetecteerd door middel van IoT-sensoren. Smart Pig, dat bijvoorbeeld in de pijp wordt gestuurd, detecteert scheuren in de zijkanten en laseffecten met behulp van ultrasone golven en magnetische fluxkenmerken. Gaslekdetectie met infrarood is mogelijk via videocamera's met een speciaal filter dat gevoelig is voor een geselecteerd bereik van infraroodgolflengten. Koolwaterstoffen absorberen infrarode straling van de infrarode golflengten waardoor het mogelijk is om de lekken te detecteren als een rookbeeld op het videoscherm. Er is een andere manier om lekkage te bewaken, namelijk glasvezelkabels, die is gebaseerd op fysieke veranderingen die optreden op de leklocatie. Een dergelijke verandering is een variatie in het temperatuurprofiel. De glasvezelkabel wordt langs de pijpleiding geplaatst om dergelijke variaties te detecteren. Deze methode kan echter alleen worden gebruikt met beperkte lengtes van pijpleidingen, aangezien er veel reflecties nodig zijn om een ​​bruikbaar temperatuurprofiel te ontwerpen dat gaslekken detecteert. Er zijn enkele mechanische methoden voor het meten van diameter en dikte van een pijpleiding voor het detecteren van corrosie.

Neem nu contact met ons op en maak contact met onze interne IoT-expert! Neem contact op

2. Bewaking van pijpleidingen, zelfs in afgelegen gebieden

Ons geïmplementeerde monitoringsysteem voor pijpleidingen helpt om zelfs de kleinste lekkage in de pijpleiding te kennen. De onzichtbare dampen duiden op lekken die worden gedetecteerd door IoT-sensoren en realtime sensoren die zorgen voor veilige olie- en gasactiviteiten. Bij het volgen van elke meter van de pijpleiding worden waarschuwingen onmiddellijk naar de controlekamer gestuurd en dienovereenkomstig worden waarschuwingen ook naar de supervisors gestuurd. Als het lek gevaarlijker blijkt te zijn, kan de betreffende pijpleiding worden stilgelegd.

3. Realtime apparatuurstatus opnemen

De olie- en gasindustrie is sterk afhankelijk van de effectieve en consistente werking van de pijpleiding en andere apparatuur. Overmatige trillingen en ongecontroleerde druk veroorzaken catastrofale verliezen. IoT-sensoren, geïmplementeerd met Biz4Intellia Industrial IoT Solution, helpen bij het bewaken van de pompen, motoren en compressoren in de olie- en gasvoorziening. Ook helpen de sensoren bij het detecteren van de dynamische druk, temperatuur en pulsen, terwijl de sensoren in de motor de emissies detecteren en zo enorme verliezen helpen voorkomen.

4. Methaangasdetectie

Onze slimme IoT-sensoren helpen bij het detecteren van het brandbare gas zoals methaan. Ze werken het beste bij een temperatuur van 20 graden Celsius en een luchtvochtigheid van 65%. De sensoren kunnen de gassen in relatief kleine hoeveelheden detecteren. Als de detectie niet goed wordt bewaakt, leiden deze gassen tot gevaarlijke situaties en explosies. Onze Smart IoT-oplossing helpt bedrijven van elke vorm en omvang om de efficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen.

Van operaties tot klantbetrokkenheid, de integratie van slimme verbonden apparaten in bijna elke stroom van de olie- en gasindustrie zal een revolutie teweegbrengen in de olie- en gasleveringsketen. Dit is het moment om een ​​revolutie teweeg te brengen in de activiteiten van de legacy-industrie - en de olie en gas een kans te geven om te concurreren in een gecommoditiseerde wereld.

De belangrijkste zorg bij de acceptatie van IoT is dat bedrijven robuuste IoT-oplossingen nodig hebben die bestaan ​​uit hardware, software, connectiviteit en integratie. Er zijn tal van leveranciers van IoT-platforms op de markt, maar het kopen van alleen een IoT-platform zal de bedrijven niet helpen. Als ze alleen met het IoT-platform gaan, moeten ze op zoek naar geschikte hardware en de integratie. Met andere woorden, ze hebben een team van IT-experts en een hoge LoE (Level of Efforts) nodig. De beste optie is om te kiezen voor een leverancier van IoT-oplossingen die voor alles kan zorgen, inclusief de integratie met bestaande bedrijfssoftware zoals ERP. Een enorm voordeel dat IoT voor olie- en gasbedrijven met zich meebrengt, is de tweerichtingscommunicatie waarmee ze de pompen en andere controllers mogen aansturen.

Oké, nu we het hebben gehad over de industriële IoT-implicaties in de olie- en gasindustrie, maar de vraag blijft hetzelfde. Wat is het rendement op investering dat een olie- en gasbedrijf kan verwachten tegen de implementatiekosten van IoT?

Welnu, we hebben de antwoorden op al uw vragen over industriële IoT-implementatie door Biz4Intellia:

1. Onlangs hebben we met succes een PoC voltooid voor een lekdetectiesysteem voor oliepijpleidingen voor olie en gas.
2. We hebben een op abonnementen gebaseerd prijsmodel met initiële kosten van ongeveer $ 7.000
3. Raadpleeg voor maandelijkse prijzen https://www.biz4intellia.com/pricing/

Klik hier om aan de slag te gaan met een oplossing voor pijpleidinglekdetectie voor uw bedrijf https://www.biz4intellia.com/contact-us/