IoT-ingeschakelde pijpleiding-lekkagedetectie: Olie & gas veiligheid verbeteren

De Verenigde Staten lijden jaarlijks $10 miljard aan brandstofverliezen door lekkages en diefstallen. Bedrijven, actief in het midstream-segment van de olie- en gasindustrie, zien significante upside in het verbeteren van pijpleidingveiligheid en -betrouwbaarheid. De statistieken maatten dat ongeveer 2,5 miljoen mijl pijpleidingen in de VS een gemiddelde van 93 lekkages per mijl hebben.

De wereld steunt zwaar op de olie- en gasindustrie aangezien de industrie meer dan 61% heeft bijgedragen aan de mondiale energieproductie.

Om over de problemen die de industrie teistert heen te komen, hebben bedrijven geïnvesteerd in meer operationele hardware en menselijk kapitaal. Maar de uitkomsten waren niet tot de markte, omdat het niet noodzakelijk was dat na kolossale kapitaaluitgaven, deze problemen gemitigeerd zouden worden. Wat nodig kan zijn, is een verschuiving naar data-gedreven infrastructuur, wat begint met de Information Value Loop door te investeren in sensoren en cloud.

Waarom lekkages in pijpleidingen optreden?

Onder de diverse redenen en voorspellingen is bekend dat er prominente paar significante oorzaken van de lekkage zijn. En de onderzoekers analyseerden dat corrosie alleen al bijdraagt voor 61% van de totale lekkage in pijpleidingen in contraste met de 39% van diverse overige factoren. Het monitoren van deze lekkages is essentieel aangezien het de energieproductie over de hele wereld beïnvloedt.

Om het lekkageprobleem in het olie- en gasproces te eradiceren, hebben bedrijven end-to-end zichtbaarheid doorheen de pijpleidingen nodig. Hoewel het haalbaar onmogelijk is voor downstream-bedrijven om alle lekkages doorheen de distributiepijpleidingen te traceren.

Hoe het Internet of Things (IoT) een reusachtige redder werd in lekkagedetectie?

Een geïntegreerde technologie voor de detectie van lekkage ontbrak in de midstream- en downstream-sectoren van olie en gas. De olie- en gasindustrie geloofde in het updaten van de traditionele methode van pijpleiding-lekkagedetectie om een veiliger en groenere industrie voor de komende 100 jaar te creëren. Omdat de detectie van de lekkages uitzonderlijk moeilijk werd, met name in op afstand gelegen putten, werd de noodzaak voor een alternatieve oplossing een noodzaak.

Industrie 4.0 of de Industriële IoT (Internet of Things) lijkt de toekomst van de industriële revolutie te zijn, de revolutie die geïnitieerd werd met de introductie van stoomkracht gevolgd door elektriciteitsgebruik. Tegenwoordig kiezen meerdere industrieën voor Industriële IoT en benutten hun bestaande bronnen.

Met zijn out-of-the-box IoT-architectuur, radiceert Biz4Intellia's industrie-specifieke industriële IoT-oplossingen de uitdagingen die de olie- en gasindustrie teistert zoals lekkagedetectie, remote gebied monitoring, vlootmonitoring, enz.

De olie- en gasbedrijven die al Biz4Intellia's Industriële IoT-oplossingen hebben geïmplementeerd, benutten de kracht ervan op de volgende manier:

1. Realtime waarschuwingsysteem en pijpleiding lekkagedetectie

Biz4Intellia, een end-to-end IoT-oplossing, bespaart geld aan bedrijven door directe notificatie van pijpleiding-lekkage te bieden. Door het probleem snel aan te pakken, voorkomt onze oplossing dat olie/gas verder in het milieu zakt waar het een significante impact kan hebben op wildlife, planten en water. Het realtime waarschuwingsysteem detecteert de lekkage en adresseert ze onmiddellijk, wat geld, olie en het milieu bespaart. Alle informatie van de sensoren wordt verkregen en naar de cluster-cloud gestuurd. Met alle realtime data en geek-technologie kan men 96% accuraat data voorspellen en waarschuwingen tijdig versturen. Het moment dat een lekkagewaarschuwing wordt ontvangen, kan men onmiddellijk actie ondernemen om te zorgen dat schade gemitigeerd wordt.

IoT benut de combinatie van sensortechnologie voor het monitoren van de druk, gasstroom, compressorcondities, temperatuur, concentratie en andere variabelen binnenin de pijpleiding. De lekkages beginnen van een speldgroot gat wat gedetecteerd kan worden door middel van IoT-sensoren. Bijvoorbeeld, slimme pig, die binnenin de pijp wordt gestuurd, detecteert scheuren aan de zijkanten en lasteffecten met behulp van ultrasoon-golven en magnetische flux-functies. Het detecteren van gaslekkages met infrarood is mogelijk via videocamera's met een speciaal filter dat gevoelig is voor een geselecteerd bereik van infrarood-golflengtes. Koolwaterstoffen absorberen infrarood-straling van de infrarood-golflengtes wat het mogelijk maakt om de lekkages te detecteren als een rookbeeld op het videodisplay. Er is een andere manier van lekkagemonitoring, namelijk glasvezelkabels, wat gebaseerd is op fysieke veranderingen die op de lekkageplaats optreden. Een dergelijke verandering is een variatie in het temperatuurprofiel. De glasvezelkabel wordt langs de pijpleiding geplaatst om dergelijke variatie te detecteren. Echter, deze methode kan alleen mogelijk zijn om te gebruiken met beperkte lengtes van pijpleiding aangezien veel reflecties vereist zijn om een nuttig temperatuurprofiel te ontwerpen dat gaslekkages detecteert. Er zijn enkele mechanische methoden voor de diameter- en dikte-metingen van een pijpleiding voor detectie van corrosie.

Contact Us Now and Connect With Our in House IoT Expert! Get in touch

2. Pijpleidingen monitoren zelfs in afgelegen gebieden