Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial Internet of Things >> Internet of Things-technologie

Raffinaderijoperaties Verbeteren met IoT Monitoring Oplossingen

Raffinaderijen vormen het downstream-segment van de olie-industrie dat verantwoordelijk is voor het raffineren van ruwe olie en de distributie van de bijproducten. Hoewel ze een essentiële rol spelen in de oliemarkt, worden deze olieraffinaderijen blootgesteld aan verschillende risico's en inefficiënties. Als een gevoelige industrie die op een regelmatige basis met brandgevaren te maken heeft, is de dreiging van olie die verbrandt in rook en de mogelijkheden van collaterale schade altijd hoog. Zelfs kleine fouten kunnen erg gevaarlijk zijn in zo'n gevaarlijke omgeving aangezien een enkele vonk of losse draad ernstige ongevallen kan veroorzaken. Daarom heeft de olie-industrie een raffinaderij monitoring oplossing nodig die hen kan helpen hun operaties te monitoren.

IoT (Internet of Things), met zijn slimme raffinaderij monitoring systemen, helpt raffinaderijen om van hun inefficiënties af te komen. Deze systemen staan gebruikers toe om real-time data te tracken en erop te handelen op basis van eerdere data-referenties. Het gebruikt draadloze sensoren die compact en makkelijk te implementeren zijn, om real-time informatie aan gebruikers te bieden voor het controleren en monitoren van hun processen.

Wat is IoT?

IoT is een slimme technologie die gebruikt wordt om een netwerk van fysieke apparaten te creëren die via het internet gemonitord en gecontroleerd kunnen worden. Het verzamelt data van eindpunten en geeft deze door via een reeks gateways, concentrators, of andere telemetrie-apparaten. De data wordt dan op cloud-opslag opgeslagen. Deze data kan later geopend en gemonitord worden op een gecentraliseerd dashboard in verschillende formaten.

Door deze data te gebruiken, kunnen bedrijven en industrieën niet alleen een scherpe blik houden op hun processen maar ook die data gebruiken om vruchtbare acties voor procesverbetering af te leiden.

Terwijl Distributed Control Systems (DCS) en Supervisory Control & Data Acquisition (SCADA) systemen soortgelijke voordelen bieden, kan de data van IoT-systemen ook buiten de industriegrenzen benaderd of bediend worden.

Daarom kunnen olieraffinaderijen een raffinaderij monitoring systeem inrichten om data vanaf remote locaties te monitoren om een veilige werkomgeving te creëren, de toeleveringsketen te beheren, en operationele excellentie te boosten. Laten we zien hoe.

IoT in Raffinaderijen

In raffinaderijen kunnen fysieke telemetrie-apparaten zoals sensoren, meters, gateways, etc. op activa, machines of elk type apparatuur geïnstalleerd worden om data van ze te verzamelen. Deze data kan dan gebruikt worden om prestaties te tracken of genotificeerd te worden over enige discrepantie in het raffinaderijproces.

Deze data kan olieniveaumetingen van tanks zijn, parametrische informatie van machines, energieverbruikmetingen, of brandstofbeschikbaarheid in tankfarms. Door data die over een periode is verzameld te analyseren, kunnen raffinaderijen intelligente beslissingen nemen om hun processen te verbeteren en de algehele efficiëntie te boosten.

Voordelen van Raffinaderij Monitoring Systeem

● Preventief Onderhoudscheck:

IoT-database bewaart en onderhoudt de data uit eerdere ervaringen. Door deze historische data te verwerken, wordt het haalbaar voor raffinaderijen om de locatie van fouten te lokaliseren en precies de tijdsperiode te voorspellen waarin hun machines of apparatuur kunnen falen. Daarom kunnen raffinaderijen hun inspectie- en onderhoudstaken plannen net voordat de kans op storing hoog is.

Bijvoorbeeld, de raffinaderijprocesmonitoring kan de tijdsperiode schatten waarin een motor zal breken op basis van eerdere informatie over de opeenvolgende fouten.

Dit geeft operatoren voldoende tijd om snelle acties te ondernemen om een defect component te repareren of te vervangen om te garanderen dat hun units doordraaien zonder ongewenste onderbreking.

● Verbeterde Reactietijd:

Olieraffinaderijen hebben enorme olie tankfarms die kunnen bestaan uit een meervoud van tanks. De tanks in deze farm worden gebruikt om ruwe olie, benzine, diesel en andere bijproducten op te slaan en te leveren. Daarom zijn tankfarms een heel cruciale onderdeel van elke raffinaderij's toeleveringsketen.

Echter, om een track te houden van brandstof opgeslagen in deze tanks, moet een groot deel van de arbeidskracht ingeschakeld worden om handmatige metingen te nemen.

Door IoT-aangedreven raffinaderij monitoring systeem, kunnen raffinaderijen live track houden van vloeistofniveaus in tanks zonder enige handmatige rommel. Daarom kan de arbeidskracht gebruikt worden voor meer productieve operaties en reactietijd kan ook geoptimaliseerd worden met remote real-time monitoring.

● Efficiënte Procedures:

Raffinaderijprocesmonitoring is een amalgam van verschillende IoT-oplossingen die bedrijven in staat stellen hun algehele efficiëntie te verbeteren en operationele excellentie te bereiken. Oplossingen zoals niveaumonitoring en slimme metering staan de raffinaderij toe om de voorraad en logistiek van ruwe olie en de petroleumproducten in en uit hun faciliteiten te faciliteren. Ook, energiemonitoring en machinemonitoring oplossingen staan bedrijven toe om hun energieverbruik te beheren en te garanderen dat hun machines naadloos draaien.

Daarom werken alle oplossingen als een eenvoudig systeem en helpen een olieraffinaderij om een scherpe blik te houden op al haar processen. Dit verbetert de activabenutting en boost ook de productiviteit.

● Inzichtelijke Informatie met Grafische Grafieken:

Data van zware apparatuur en instrumenten verzameld op een server worden geüpdatet naar een monitoring systeem. Echter, de datarepresentatie moet makkelijk te visualiseren zijn zodat inzichten er snel uit kunnen worden gehaald en zelfs de kleinste variatie in apparaatmetingen traceerbaar zijn. IoT-gebaseerde raffinaderij monitoring oplossingen kunnen de data in verschillende formaten verwerken voor gemakkelijke datavisualisatie. De ruwe data kan geconverteerd worden in de vorm van tabellen, grafieken en diagrammen zodat waardevolle inzichten eruit verzameld kunnen worden.

Conclusie:

Slimme raffinaderij monitoring systemen zijn op de vlakte in de oliemarkt en IoT speelt een fundamentele rol in hen. Door deze schaalbare IoT-systemen te benutten, kunnen raffinaderijen de algehele apparatuureffectiviteit verbeteren; mogelijkheden van brandvoorkomens reduceren; en kosten geassocieerd met fouten, inspectie en onderhoud reduceren.

Internet of Things-technologie

  1. Hoe blockchain mobiele gezondheidszorg revolutioneert: verbeterde data-eigendom en beveiliging
  2. Cloudbeheer Meesteren Met Een Ro-bust Resource Tagging Beleid
  3. Expert Gids Voor Cloud Management Verbetering: Strategieën, Best Practices en Belangrijkste Voordelen
  4. Juridische Uitdagingen In Cloud Computing Aanpakken: Risico's, Reguleringen En Best Practices
  5. Hoe IoT en 5G Moderne Werkplekken Transformeren
  6. AIoT: De Volgende Generatie Slim Verkeersmanagement
  7. Honeywell Breidt Veiligheidssuite Uit Met Overname Van Rebellion Photonics
  8. Industriële prestaties verbeteren: Monitoring-uitdagingen overwinnen met IoT & Analytics
  9. Hoe IoT-ingeschakelde Geo-fencing Moderne Vlootmonitoring Boost
  10. IoT-gedreven Omgevingsmonitoring: Patiëntenzorg Transformeren
  11. Hoe Slimme Peilmonitoring Industriële Efficiëntie & Groei Drijft