Fabriekswerkers Beschermen: Hoe Technologie Veiligheid Op De Werkvloer Drijft

Al weken vieren het publiek frontline workers – gezondheidspersoneel in volle PBM, postbode, en supermarktkassamedewerkers – wiens toewijding gemeenschappen functionerend houdt tijdens de pandemie.

Toch blijft een ander kritisch frontline werkteam – fabriekswerkers – grotendeels onzichtbaar in het media-narratief, ondanks hun essentiële rol.

Toeleveringskettingstoringen hebben geleid tot scherpe schaarste op planken. Fabriekswerkers beschermen is de sleutel tot het volhouden van productie en levering van kritieke items zoals PBM, boodschappen, farmaceutica, en meer.

In deze Q&A met Ben Cheng, Vice President of Customer Operations bij Parsable, onderzoeken we hoe technologie veiligheid voor fabriekswerkers versterkt.

Reliable Plant: Waarom zijn fabriekswerkers onmisbaar tijdens de pandemie?

BC: Doorheen deze pandemie zijn veel frontline workers zichtbaar geworden in onze buurten – die werken in supermarkten, ziekenhuizen, en post bezorgen. Productie frontline workers spelen een even belangrijke rol, maar zijn minder zichtbaar omdat consumenten zelden nadenken over hoe producten gemaakt worden. Deze workers drijven het hart van onze toeleveringsketens – de fabriekvloer waar grondstoffen binnenkomen en afgewerkte producten vertrekken.

Zonder mensen die fabrieken bedienen, zou de wereld in de problemen zitten en hele toeleveringsketens gestort worden. Boordschappen en persoonlijke hygiëneproducten zouden supermarkten nooit bereiken. Elk hoog-nachgefragd essentieel product, met name tijdens deze pandemie, zou onbereikbaar zijn zonder de massive frontline fabriekswerkers die zich toeleggen op hun werk, vaak met groot persoonlijk risico.

Dit roept de vraag op: hoe ondersteunen we deze werkers? Ze spelen zo'n belangrijke rol tijdens deze crisis, doch wie kijkt uit voor hen? We zien blijvend fabriekssluitingen en hoge infectiecijfers onder fabriekswerkers. We moeten ze beter ondersteunen; velen riskeren hun gezondheid met onvoldoende bescherming of onvoldoende veiligheidsnaleving.

RP: Wat zijn de grootste obstakels of uitdagingen die industriële frontline workers vandaag tegenkomen?

BC: Veiligheid is de uiterste zorg. Parsable werkt met wereldwijde industriële bedrijven die honderden sites en tienduizenden werknemers hebben, en veiligheid is top of mind voor hen allemaal. Het is het meest directe en kritieke issue dat industriële bedrijven nu confronteren.

Naast de veiligheidsnaleving zelf, is het schalen ervan over een organisatie een uitdaging. Voor grote enterprises kan het uitrollen van nieuwe veiligheidsprotocollen één fabriek per keer maanden duren – tijd die simpelweg niet beschikbaar is wanneer onzekerheid dagelijks evolueert. En met regelgevende instanties als de CDC die frequent aanbevelingen updaten, kan een nieuwe standaard al geldig zijn voordat u implementatie op een site afgerond heeft. Het implementatieproces moet herschept worden. Tijd is niet aan uw kant.

Voor frontline workers is de realiteit dat sociale distancing moeilijk te handhaven is bij het bewegen door een fabriek in nabijheid van anderen. Bepaalde productieprocessen maken distancing onmogelijk, en het pure aantal benodigde mensen dwingt een grote herziening van werkstandaarden – of het werk zelf – wat operaties, human resources, en andere stakeholders omvat.

Een andere uitdaging is het bijhouden van productie-eisen. Fabrikanten schakelen over om items als mondmaskers, ventilatoren, en handgel te produceren, wat sneller werk en snelle onboarding vereist. De combinatie van verhoogd tempo en nieuwe processen vormt een significante struikelblok voor operaties en de frontline werkkracht.

RP: Hoe houdt technologie ze veiliger?

BC: Er is een ironie: fabriekswerkers produceren miljoenen PBM maar zijn zelf vaak onvoldoende beschermd. Op de vloer gaat veiligheid verder dan PBM tot het beperken van ziekteverspreiding, en technologie is de sleutel.

Connected worker technologie digitaliseert standaard, papier-gebaseerde opererende procedures om continu veiligheid, productiviteit, en kwaliteit te verbeteren waar mensen werken. Het digitaliseren van procedures elimineert contact met papier en de noodzaak om documenten uit te wisselen, wat digitale ondertekeningen mogelijk maakt die sociale distancing handhaven terwijl productkwaliteit en veiligheidscriteria geverifieerd worden. Dat is slechts het begin.

Connected worker technologie insluit veiligheidsmaatregelen direct in SOP's, wat real-time alerts en herinneringen biedt – handhygiëne, maskerdragen, temperatuurchecks. Wanneer nieuwe standaarden geïntroduceerd worden, worden ze direct geüpdatet in de digitale procedures, wat zorgt dat elke werknemer de meest recente begeleiding ontvangt ongeacht locatie. Dit insluit proactieve veiligheidsstappen in de workflow – veiligheid op schaal.

De technologie vangt ook operationele en menselijke activiteitsdata op, waardevol bij het minimaliseren van face-to-face contact. Bijvoorbeeld, dienstoverdrachten omvatten traditioneel in-persoon uitwisselingen over productieschema's, apparatuurissues, of onafgeronde klussen. Een mobiele connected worker oplossing kan real-time taakvoortgang tracken, wat de noodzaak voor face-to-face overdrachten vermindert of elimineert.

RP: Helpt connected worker technologie hen beter aan groeiende productie-eisen te voldoen?

BC: Absoluut. Connected worker technologie begeleidt werknemers om taken effectief en nauwkeurig uit te voeren – cruciaal wanneer organisaties productlijnen pivoten of productie opschalen om verhoogde vraag te beantwoorden. Veel klanten opereren op 24/7 capaciteit. Als nieuwe werknemers de frontline aansluiten, kunnen ze snel onboarden. Voor bestaande werknemers die nieuwe rollen aanvaarden, faciliteren digitale, multimedia werkinstructies en real-time samenwerking via SMS, video, foto's, en meer kennisoverdracht.

Omdat de technologie menselijke activiteitsdata vastlegt, krijgen fabriekmanagers inzicht in wat er op de vloer gebeurt. Ze kunnen knelpunten identificeren, onderliggende issues ontdekken, en workflows aanpassen om productie op pace en op het vereiste kwaliteitsniveau te houden, quotas en klantverwachtingen te halen.

RP: Iets anders wat u toe wilt voegen op dit onderwerp?

BC: Technologie alleen kan – en zou niet – de enige veiligheidsmaatregel zijn. Fabrieken moeten uitgebreide, duidelijke veiligheidsbeleid implementeren die werknemers beschermen tegen risico's. Dit moet bovenaan beginnen en samenwerking omvatten over alle afdelingen, niet alleen veiligheid of EHS teams. De meeste van onze klanten erkennen dit, en zien ook connected worker technologie als een kritisch onderdeel van het bouwen van een safety-first cultuur.

Ben Cheng Bio:
Als Vice President of Customer Operations bij Parsable, beheert Ben het bedrijfs klantsucces, value consulting, en support teams om een wereldklasse ervaring te garanderen en positieve resultaten te drijven voor nieuwe en bestaande klanten. Met bijna twee decennia ervaring over sales, marketing, planning, supply-chain optimalisatie, business excellentie, en IT – gefocust op big data, geavanceerde analytics, en Internet of Things (IoT) – brengt Ben diepe industrie-inzicht.