Kritieke rollen voor het bouwen van het juiste robotsysteem

Heeft u de laatste tijd robots en automatiseringsapparatuur voor uw instelling uitgeprobeerd? Als je betrokken bent bij productie, ben je waarschijnlijk gebiologeerd door foto's en video's van geautomatiseerde assemblage- of verpakkingslijnen, robots die lassen of schilderen of andere industriële automatisering. Misschien hebt u zelfs enkele schattingen gemaakt over het rendement op uw investering (ROI) en hoe automatisering uw activiteiten zou kunnen verbeteren.

Maar hoe meer tijd u besteedt aan het kopen van robotarmen of het online lezen van blogs en productbeschrijvingen, u realiseert zich hoe complex het kan worden om een taak te automatiseren.

Bedenk hoeveel stappen uw productieprocessen omvatten en aan welke specificaties uw afgewerkte producten moeten voldoen. Er is meestal meer dan één manier om robots en andere automatiseringsapparatuur te gebruiken om ze uit te voeren. Wat is echter het beste? Voeg daarbij de schijnbaar eindeloze beschikbare apparatuur en software-opties en u komt wellicht uit bij deze veelgestelde vragen:

Welke apparatuur hebben we eigenlijk nodig?

Hoe krijgen we het zover dat het doet wat het moet doen?

Is het beter om elke stap te automatiseren of slechts enkele?

Wat als we u zouden vertellen dat u zich als eindgebruiker van automatiseringsapparatuur niet zo druk hoeft te maken over deze vragen? In feite hoeft u zich alleen maar te concentreren op de expertise die u al heeft:de stappen in uw productieproces, productiedoelen en beschikbare middelen (d.w.z. arbeid, vaardigheden en budget).

Waarom ? U kunt vertrouwen op robotleveranciers zoals Yaskawa Motoman en automatiseringsintegrators zoals Force Design. Onze rollen in uw reis naar automatisering zijn verschillend maar vullen elkaar aan, en beide zijn essentieel voor het bouwen van het juiste systeem voor uw behoeften.

Hulpmiddelen voor de taken:de rol van de robotaanbieder

De eerste vraag die robotleveranciers stellen aan fabrikanten is meestal:"Wat is uw toepassing?" Met andere woorden, wat wil je dat de apparatuur doet? Veelvoorkomende toepassingen voor robotica zijn verpakken, machinebelading, pick-and-place, assemblage, palletiseren, pick-and-pack, snijden, vormen, lassen, schilderen en meer.

Een andere belangrijke vraag is deze:"wat zijn uw automatiseringsdoelen?” Automatisering wordt in alle sectoren gebruikt voor volledig of semi-geautomatiseerde processen, om de kwaliteit te verbeteren, de snelheid/doorvoer te verhogen, arbeidsuitdagingen te verlichten, over te gaan op gestroomlijnde productie en veiligheid of ergonomie te waarborgen.

Een leverancier als Yaskawa Motoman biedt een scala aan robots en systemen, zoals:

Een breed scala aan industriële robotmaten en -types

Verschillende collaboratieve robotformaten

Standaard robotsystemen

Geïntegreerde zicht- en veiligheidssystemen

State-of-the-art robotcontrollers en programmeeropties

Uitgebreide training en ondersteuning

Reken erop dat uw leverancier van apparatuur expertise heeft op het gebied van machinemogelijkheden, functies en compatibiliteit, samen met casestudy's en praktijkvoorbeelden. En vergeet niet om meer te leren dan alleen robots! Dit omvat het leren over sensoren, camera's, logische controllers, opspanningen, veiligheidsapparatuur, invoer-/uitvoerapparaten, draaitafels en andere positioneerders en werkstukhouders.

Weten wat uw opties zijn, is een goed begin, maar krijg je halverwege. Bepalen welke het beste zijn (en hoe een systeem te bouwen) is waar de automatiseringsintegrator om de hoek komt kijken.

Een compleet systeem bouwen:de rol van de integrator

Zoek een integrator die bekend is met verschillende uitrustingsopties. Een ervaren integrator moet in staat zijn om de voordelen en afwegingen van verschillende soorten apparatuur met betrekking tot uw specifieke toepassing uit te leggen. Hun ervaring helpt bij het vertalen van uw proces naar wat een machine wel of niet kan, waar de grootste efficiëntiewinst ligt en welke taken het beste handmatig kunnen worden uitgevoerd.

Fabrikanten moeten begrijpen dat er altijd een zekere mate van maatwerk in een automatiseringsproject. Hoewel er een groeiende trend is in de richting van een doe-het-zelfbenadering, zullen robots en hulpapparatuur hoogstwaarschijnlijk niet klaar zijn om direct uit de doos te presteren - aangezien veel systemen op maat ontworpen apparatuur, programmering, kalibratie, fysieke lay-out met zich meebrengen en debuggen om een systeem precies goed te krijgen.

U kunt het ontwikkelingsproces van de integrator efficiënter maken door elke stap in het productieproces en de vereiste resultaten te communiceren. Geef bijvoorbeeld CAD-tekeningen en onderdeelafdrukken, werkinstructies, kritische afmetingen en alle belangrijke opmerkingen over stroomopwaartse of stroomafwaartse processen. Weten hoe de nieuwe apparatuur moet omgaan met apparatuur in de buurt (d.w.z. transportband, rekken, producten en onderdelen) is erg belangrijk. Deze details helpen de integrator om alle apparatuur optimaal te coördineren.

Omdat ze een frisse blik op de situatie werpen, kunnen integrators meerdere manieren ontwerpen om uw doelen te bereiken en u zelfs helpen bij het plannen van toekomstige uitbreiding - mocht u kies ervoor om klein te beginnen en in de loop van de tijd meer processen te automatiseren. Door een langdurige relatie met uw integrator op te bouwen, profiteert u van doorlopende technische ondersteuning en hulp bij de overgang naar nieuwe apparatuur.

Voor meer informatie over de voordelen van het werken met een automatiseringsintegrator kunt u contact opnemen met onze toegewijde experts van Force Design, of voel u vrij om specifiek inzicht te krijgen in robots en hun randapparatuur op www.motoman.com – we zijn er om te helpen!

De piek in batterijvraag aanpakken Robotic Machining:de volgende dimensie

Industriële robot

CNC machine

Industriële robot

Industrieel materiaal