Kies Rollen Bij Het Selecteren Van Het Perfecte Robotische Systeem Voor Uw Faciliteit

Heeft u recent robots en automatiseringsapparatuur voor uw faciliteit uitgepluizen? Als u betrokken bent bij productie, heeft u waarschijnlijk gezeten gehoopt door foto's en video's van geautomatiseerde montage- of verpakkingslijnen, robots die lassen of schilderen of andere industriële automatisering. Misschien heeft u zelfs enkele schattingen gemaakt over return on investment (ROI) en hoe automatisering uw operaties kan verbeteren.

Maar hoe meer tijd u besteedt aan shoppen voor robotarmen of het lezen van blogs en productbeschrijvingen online, u realiseert u zich net hoe complex het kan worden om een taak te automatiseren.

Overweeg hoeveel stappen er in uw productieprocessen zitten en de specificaties die uw afgeronde producten moeten halen. Er is meestal meer dan één manier om robots en andere automatiseringsapparatuur te gebruiken om ze uit te voeren. Echter, welke is het beste? Voeg de schijnbaar oneindige apparatuur- en softwareopties toe, en u kunt bij deze veelvoorkomende vragen komen:

• Welke apparatuur hebben we eigenlijk nodig?

• Hoe krijgen we het om te doen wat we nodig hebben?

• Is het beter om elke stap te automatiseren of slechts een paar?

Wat als we u vertellen dat u als automatiseringsapparatuur eindgebruiker, u zich niet zoveel zorgen hoeft te maken over deze vragen? In feite, alles wat u echt hoeft te focussen op is de expertise die u al heeft: de stappen in uw productieproces, productiedoelen, en beschikbare middelen (d.w.z., arbeid, vaardigheden, en budget).

Waarom? U kunt vertrouwen op robotleveranciers zoals Yaskawa Motoman en automatiseringsintegrators, zoals Force Design. Onze rollen in uw reis naar automatisering zijn anders maar complementair, en beide zijn cruciaal voor het bouwen van het juiste systeem voor uw behoeften.

Tools Voor De Taken: De Robotleverancier's Rol

De eerste vraag die robotleveranciers fabrikanten stellen is meestal, “wat is uw toepassing?” Met andere woorden, wat wilt u dat de apparatuur doet? Gangbare toepassingen voor robotica omvatten verpakken, machine tending, pick and place, montage, pallatiseren, pick and pack, snijden, vormen, lassen, schilderen en meer.

Een andere belangrijke vraag is: "wat zijn uw automatiseringsdoelen?" Automatisering wordt over industrieën gebruikt voor volledige of semi-geautomatiseerde processen, om kwaliteit te verbeteren, snelheid/doorvoersnelheid te verhogen, arbeidsuitdagingen te verlichten, naar lean manufacturing te bewegen, en veiligheid of ergonomie te waarborgen.

Een leverancier als Yaskawa Motoman biedt een reeks robots en systemen, zoals:

• Een wijd scala aan industriële robot maten en types

• Verschillende collaboratieve robot maten

• Standaard robotische systemen

• Geïntegreerde visie- en veiligheidssystemen

• State-of-the-art robotische controllers en programmeeropties

• Uitgebreide training en ondersteuning

Rekent op uw apparatuurlverancier om expertise te hebben in machinecapaciteiten, features en compatibiliteiten samen met casestudies en real-world voorbeelden. En, onthoud om meer te leren dan alleen robots! Dit omvat leren over sensoren, camera's, logische controllers, fixeringen, veiligheidsapparatuur, in-/uitvoertoestellen, draaitafels, alsmede andere positioners en werkhouwers.

Uw opties kennen is een geweldige start, maar het brengt u slechts halfweg. Bepalen welke het beste zijn (en hoe een systeem te bouwen) is waar de automatiseringsintegrator in komt.

Een Compleet Systeem Bouwen: De Integrator's Rol

Zoek een integrator die vertrouwd is met een verscheidenheid aan apparatuuropties. Een ervaren integrator zou in staat moeten zijn om de voordelen en afwegingen van verschillende typen apparatuur uit te leggen met betrekking tot uw specifieke toepassing. Hun ervaring helpt uw proces te vertalen naar wat een machine kan (of niet kan) doen, waar de grootste efficiëntiewinsten liggen, en welke taken misschien het beste als handmatige operatie achtergelaten worden.

Fabrikanten moeten begrijpen dat er altijd een mate van customisatie betrokken zal zijn in een automatiseringsproject. Hoewel er een groeiende trend is naar een doe-het-zelf benadering, zal het waarschijnlijk niet zo zijn dat robots en bijbehorende apparatuur klaar zullen zijn om direct uit de doos te presteren – aangezien veel systemen aangepaste apparatuur, programmering, kalibratie, fysieke layout en debugging vereisen om een systeem perfect te krijgen.

U kunt het ontwikkelproces van de integrator efficiënter maken door elke stap in het productieproces en de vereiste resultaten te communiceren. Bijvoorbeeld, lever CAD tekeningen en onderdeelafdrukken, werkinstructies, kritieke afmetingen, alsook eventuele belangrijke notities over up- of downstream processen. Weten hoe de nieuwe apparatuur moet interacteren met nabijgelegen apparatuur (d.w.z., transportband, rekken, producten en onderdelen) is heel belangrijk. Deze details helpen de integrator om al de apparatuur optimaal te coördineren.

Omdat ze verse ogen brengen naar de situatie, kunnen integrators meerdere manieren ontwerpen om uw doelen te bereiken en zelfs helpen plannen voor toekomstige uitbreiding – als u ervoor kiest om klein te beginnen en meer processen over tijd te automatiseren. Door een langdurige relatie met uw integrator op te bouwen, zult u profiteren van lopende tech support en hulp krijgen bij het overstappen naar nieuwe apparatuur. 

Om meer te leren over de voordelen van werken met een automatiseringsintegrator, neem contact op met onze toegewijde experts bij Force Design, of voel u vrij om specifiek inzicht te krijgen in robots en hun periferie op www.motoman.com – we zijn hier om te helpen!