Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

De eenvoudige manier om foutloos robotlassen te maken

Ondanks de misvattingen van sommige mensen hierover, kan robotlassen eenvoudig en gemakkelijk zijn... als u de juiste stappen volgt. Hier zijn 5 voordelen van robotlassen en 5 stappen naar foutloos robotlassen.

Lassen is een populaire taak voor robots sinds de allereerste industriële robot, de Unimate, auto's plaatste in 1961. Meer recentelijk is robotlassen een dwingende manier geworden voor bedrijven om het gebrek aan bekwame lassers op de arbeidsmarkt aan te pakken. Volgens de American Welding Society zal er tegen 2024 een tekort zijn van 400.000 lassers in de VS.

Robots zijn een geweldige manier om bepaalde lastaken uit te voeren. Ze kunnen u helpen het tekort aan vaardigheden aan te pakken en de productiviteit, kwaliteit, efficiëntie en meer te verbeteren.

Een grote beperking voor veel bedrijven is echter dat het programmeren van robots moeilijk kan zijn. Voor kleine bewerkingen kan de tijd die nodig is om de robot te programmeren groter zijn dan de tijd voor de lasbewerking zelf, waardoor het moeilijk is om de tijdsinvestering te rechtvaardigen.

Gelukkig is er een eenvoudige manier om foutloos robotlassen te realiseren met een minimum aan tijd, moeite en stress. In dit artikel introduceren we 5 duidelijke voordelen van robotlassen en geven we u 5 stappen voor foutloos robotlassen.

5 duidelijke voordelen van robotlassen

Geschoolde lassers kunnen zeer nauwkeurige, nette lassen maken. Lassen is echter een van die taken waarbij een robot bijna altijd beter zal kunnen presteren dan een mens. Zelfs de beste lassers kunnen ze niet evenaren op het gebied van consistentie, snelheid en efficiëntie.

Er zijn verschillende voordelen aan robotlassen. Hier zijn vijf van de duidelijkste:

1. Hogere productiviteit

Robots kunnen sneller bewegen dan menselijke arbeiders, wat bijdraagt ​​aan een kortere cyclustijd per onderdeel.

Ze kunnen ook werken zonder pauzes te nemen, wat bijdraagt ​​aan meer onderdelen per dag.

In de loop van de tijd kunnen deze kleine verbeteringen bijdragen aan een enorme toename van de algehele productiviteit.

2. Beter gebruik van geschoolde werknemers

Het tekort aan bekwame lassers lijkt niet snel te verdwijnen. Industrieën maken zich al meer dan tien jaar zorgen over het lasserstekort en het aantal vacatures dat niet wordt ingevuld, neemt alleen maar toe. Het gebruik van robots voor de meer routinematige lassen is een geweldige manier om beter gebruik te maken van de bekwame lassers in uw team.

3. Consistent hoge kwaliteit

Zelfs de meest consistente menselijke lasser kan de consistentie en kwaliteit van een robot niet verslaan. De robot zal elke keer exact dezelfde bewegingen maken met een hoge mate van nauwkeurigheid.

4. Betere veiligheid

Lassen kan een gevaarlijke klus zijn. Het gaat om verzengende hitte, verblindende vonken, hoge spanningen en oorverdovend lawaai. Door een robot de las te laten uitvoeren, wordt een menselijke werknemer niet aan deze gevaren blootgesteld.

5. efficiëntie

Menselijke lassen zijn vaak groter dan ze moeten zijn, simpelweg vanwege menselijke inconsistentie. Zelfs lassen die iets te groot zijn, kunnen op de lange termijn tot enorme kosten leiden. Sommige onderzoeken hebben uitgewezen dat lassen van slechts 1 mm overmaat een bedrijf $ 10.000 per jaar kunnen kosten.

De 5 stappen voor foutloos robotlassen

Ondanks de misvattingen van sommige mensen over robotlassen, hoeft het proces niet moeilijk te zijn of lang te duren. Als u de juiste hardware en programmeerinterface kiest, kunt u foutloos robotlassen bereiken met een minimum aan stress.

Hier zijn de 5 stappen voor foutloos robotlassen:

1. Verduidelijk uw taak en lastype

Bij elke robottoepassing is het belangrijk om eerst uw taak te verduidelijken voordat u iets anders doet. Wees duidelijk over welke stappen je wilt dat de robot uitvoert. Schrijf ze op en bespreek je plan met je team.

U moet ook verduidelijken wat voor soort laswerk de robot gaat doen. Er zijn verschillende soorten robotlassen, maar de twee meest voorkomende soorten zijn:

  • Puntlassen — De robot verbindt twee stukken metaal aan elkaar door op verschillende punten te lassen. Puntlassen houdt in dat u twee elektroden aan weerszijden van de twee stukken metaal houdt en er een elektrische stroom tussen laat lopen. Dit verwarmt de metalen, smelt ze en voegt ze samen.
  • Booglassen — De robot verbindt twee stukken metaal met elkaar door een lijn te volgen. Booglassen omvat een enkele elektrode, die een elektrische stroom doorgeeft aan de basismetalen. Hierdoor smelten de metalen en smelten ze samen.

Puntlassen is lange tijd de meest populaire vorm van robotlassen geweest, vooral in de auto-industrie. Robotbooglassen wordt echter steeds populairder en is nu gemakkelijker te realiseren dan ooit.

2. Verkrijg de juiste hardware voor de klus

Als je taak duidelijk voor je is, is de volgende stap het kiezen van de juiste robothardware. Er zijn minstens vier componenten hiervan:

  • De robot — De robot moet de juiste specificaties hebben voor uw lastaak. Het moet bijvoorbeeld voldoende laadvermogen hebben om het lasgereedschap vast te houden, een werkruimte die groot genoeg is om de taak te bereiken en geschikt zijn voor de omgeving.
  • Het lasgereedschap — Het gereedschap wordt bepaald door het type las dat u aan het doen bent. Het moet ook elektronisch kunnen worden bediend, zodat je het kunt activeren via het robotprogramma.
  • Externe assen — U kunt de werkruimte van een robot uitbreiden door externe assen aan de bewerking toe te voegen. Je kunt meer dan 40 externe assen zien in onze Robotbibliotheek (kies gewoon "Ext axis" in het "type" menu).
  • Veiligheid — Zorg voor de veiligheid van uw robotwerkcel door hekken, veiligheidssensoren of andere veiligheidsvoorzieningen toe te voegen.

3. Kies de juiste programmeerinterface

Sommige mensen denken dat het programmeren van een lasrobot een zware klus is. Dit kan soms het geval zijn wanneer u de leerhanger van de robot gebruikt, waarvoor u mogelijk elk punt afzonderlijk moet invoeren. Het hoeft echter niet zo te zijn. Met de juiste programmeerinterface kunt u de robot snel en eenvoudig programmeren.

RoboDK bevat twee wizards voor het eenvoudig programmeren van lassen. U kunt de Curve Follow-wizard gebruiken voor booglassen en de Point Follow-wizard voor puntlassen.

4. Kalibreren

Een veelvoorkomend misverstand over offline programmeersoftware (wat RoboDK is) is dat het niet nauwkeurig genoeg is voor robotlassen. Dit is niet waar. Offline programmeren kan zeker nauwkeurig genoeg zijn om te lassen, zolang je het maar goed kalibreert. Lees voor meer informatie ons artikel Is offline programmeren echt nauwkeurig?

5. Programmeer de robot

Als je je taak hebt verduidelijkt, de juiste robot en programmeerinterface hebt gekozen en je programmeerinterface hebt gekalibreerd, is het programmeren van de robot een eenvoudige taak.

Bekijk ons ​​voorbeeld van puntlassen om te zien hoe RoboDK kan worden gebruikt om een ​​lastaak te programmeren.


Industriële robot

  1. De juiste manier om een ​​robottransporteur te simuleren
  2. 10 trucs om de beste resultaten te behalen met robotlassen
  3. 6 stappen om een ​​industriële robot op de juiste manier te hergebruiken
  4. A-rond de rand - Orbitaal lassen
  5. De juiste robotverzamelsoftware kiezen
  6. Fanuc-coatingrobot:de P-250iA
  7. De interne werking van de Motoman K6-robot
  8. Wat kost een robot?
  9. De voordelen van gebruikte robotsystemen
  10. De Fanuc M20iA/20M-robot
  11. De robotmarkt:ABB Robotics