De verval van 'Made in China': stijgende arbeidskosten en werknemerseisen herschikken mondiale productie

De zin "Made in China" belichaamt goedkope arbeid, het uitbesteden van Amerikaanse productiebanen, en China's transformatie in een van de economische supermachten van de wereld. Echter, het lijkt alsof het einde van de Made in China productietijdperk in zicht kan zijn.

Arbeidskosten drijven een einde aan de Made in China productie

Fabrieksarbeiders die betere lonen en werkomstandigheden eisen, versnellen het eventuele einde van een tijdperk van goedkope kosten die hielp maakten van zuidelijk kustelijk China de fabrieksvloer van de wereld.

Waar ooit low-tech fabrieken en karge lonen welkom waren in een China die begeerde te ontkomen aan isolatie en armoede, eisen werknemers nu een groter deel van de winsten. De overheid, onderwijl, duwt buitenlandse bedrijven om investeringen te doen in gebieden waar het gelooft dat meer rijkdom voor China zal creëren, zoals hoge technologie.

Veel bedrijven streven ernaar winstgevend te blijven door fabrieken te verplaatsen naar goedkopere gebieden verder landinwaarts of naar andere ontwikkelingslanden, en een paar hervatten zelfs productie in het Westen door "reshoring".

Vijf economieën die traditioneel als laagkosten productiebases worden beschouwd – China, Brazilië, Tsjechië, Polen en Rusland – hebben gezien hun kostenvoordelen significant erooseren sinds 2004 terwijl VS Productie zijn kostenstructuur aanzienlijk heeft verbeterd.

De erosie in het kostenvoordeel is gedreven door een samenspel van scherpe loonstijgingen, achterblijvende productiviteitsgroei, ongunstige valutawisselingen en een dramatische stijging in energiekosten, stelt de Boston Consulting Group (BCG) gebaseerd op een studie van 25 naties die voor bijna 90 procent van de wereldwijde export van geproduceerde goederen staan.

BCG's Global Manufacturing Cost-Competitiveness Index heeft veranderingen in productiekosten over het afgelopen decennium bijgehouden op basis van lonen, productiviteitsgroei, energiekosten en valutawisselkoersen – vier directe economische drijvers van productiecompetitiviteit.

"Productiekostencompetitiviteit over de hele wereld is dramatisch veranderd over het afgelopen decennium – zo dramatisch dat veel oude percepties van laagkosten- en hoogkostenlanden niet meer gelden," stelt het BCG-rapport.

De BCG-index beoordeelt Brazilië nu als "een van de hoogste-kosten landen", en het VK als "de goedkoopste locatie in westerse Europa".

Mexico heeft nu lagere productiekosten dan China, wiens productiekostenvoordeel ten opzichte van de VS is gekrompen tot minder dan 5 procent (5%). Kosten in oost-Europese naties zijn op pariteit of boven kosten in de VS terwijl kosten in grote delen van oost-Europa basis zijn op pariteit met de VS, stelt het BCG-rapport.

Deel van BCG's lopend onderzoek naar de verschuivende economie van wereldwijde productie, stelt het rapport dat de 10 landen met de laagste productiekosten "een mix van naties uit de hele wereld omvatten.

Zes van de 10 zijn in Azië, terwijl verschillende anderen in Noord-Amerika en oost-Europa zijn.

De algehele productiekostenstructuren van Mexico en de VS hebben aanzienlijk verbeterd ten opzichte van bijna alle andere toonaangevende exporteurs over de hele wereld.

De sleutelredenen waren stabiele loongroei, volhoubare productiviteitswinsten, vaste wisselkoersen en een groot energiekostenvoordeel dat grotendeels gedreven wordt door de 50 procent val in aardgasparsen sinds grootschalige productie van VS-schelpgas in 2005 begon.

In sommige naties met lage directe productiekosten, vond BCG dat competitiviteit ondermijnd kon worden door andere factoren, zoals een moeilijke zakelijke omgeving of slechte logistieke infrastructuur.

U kunt de volledige studie en het eBook nu GRATIS downloaden op uw kindle bij Amazon hier.

3D-printen helpt bij het einde van Made in China productie

Bijna alle goedkope goederen worden in China of in andere delen van Oost-Azië gemaakt. Wetende dat 3D-printers de distributie van kunststoffen en andere kunststofgerelateerde materialen fundamenteel zullen veranderen, is het waarschijnlijk dat de unilaterale instorting van laagkwaliteitsproducten van Azië naar het Westen zal eindigen.

Het waarschijnlijke scenario van de komende leeftijd van lokaal geproduceerde goederen zal er ongeveer zo uitzien: De consument zal het ontwerp van een gegeven item online bestellen, de bon/voucher printen, en marcheren naar het dichtstbijzijnde 3D-printstation om de bestelling op te halen. Naarmate de markten zich ontwikkelen, kunnen we zeker zijn dat veel van de meest gangbare items op voorraad zullen zijn niettegenstaande de massive industrie van customization.

Met andere woorden, lokale en regionale vraag zal de schaal en omvang van industrieën die op massaproductie vertrouwen, dicteren. De grotendeels overgeslagen dimensie van 3D-printen is de duurzaamheid. Meeste materialen zijn biologisch afbreekbaar, maar dit is niet eens zijn meest duurzame kenmerk. Het feit dat massaproductie zelf zal worden aanpasbaar is de echte sleutel.

Geen magazijnen meer vol oude en verouderde goederen, maar een situatie waarin voorraad werkelijk vraag zal ontmoeten en niet alleen in theorie. Herinner u He-Man en zijn plastic vrienden? Ik zou veronderstellen dat duizenden Skeletors nog steeds rotten in vuilstortingen over de hele wereld. Met aangepaste en biologisch afbreekbare 3D-geprint speelgoed, is vervuiling een non-issue.

Lokaal gemaakt speelgoed dat biologisch afbreekbaar is? Vaarwel Made in China en milieugevaren.

INFOGRAFISCHE: Het einde van Made In China productie