12 sleutelsectoren getransformeerd door automatisering – Een uitgebreid overzicht

Jaar na jaar vergroot automatisering haar aandeel in fabrieksoperaties. Fabrikanten blijven de nieuwste technologie inzetten voor betere producten en optimale productie. Het is geen verrassing dat industriële robots breed worden omarmd in diverse sectoren.

Robotica is een breed begrip met veel robottypen voor verschillende taken. Of u nu productie wilt automatiseren of benieuwd bent hoe het zit – lees verder. We onderzoeken hoe industriële robots in verschillende productieprocessen worden ingezet en welke voordelen ze opleveren.

Assemblage (montage)

Printplaten, auto's, vliegtuigen of elektronica monteren vereist extreme precisie en grote bemanning. Handmatig is duur en leidt tot inconsistenties. Zware onderdelen en gevaarlijke stoffen (lijm) vormen gezondheidsrisico's.

Assemblerobots lossen dit op: arms voor lichte tot zware payloads, sensoren en visiesystemen voor nauwkeurigheid, geen schade door chemische dampen, constante werksnelheid zonder vermoeidheid. Articulate- en SCARA-robots zijn populairst.

Schilderen en doseren

Schilderen bepaalt de afwerking. Handmatig consistent schilderen is bijna onmogelijk; verfrook en VOC's zijn gevaarlijk. Doseren vereist controle en consistentie om verspilling te voorkomen, vaak met gevaarlijke lijmen.

Schilder- en doserrobots hebben automatische zuigers en sensoren voor gemeten, gelijkmatige toediening. Schilderrobots bereiken moeilijke plekken (onder, door, omheen objecten). 6- of 4-asige articulate robots zijn ideaal.

Lassen

Lassen is hoog-temperatuur, hoog-risico. Nauwkeurigheid en bereik zijn cruciaal; fouten leiden tot productfalen of lekkages. Handmatig lassen is traag en onpraktisch bij grote objecten.

Een lasrobotarm bereikt alle delen en last met snelheid, zonder brandgevaar. Lasaccessoires zoals laspositioneerders houden delen vast, draaien en roteren ze voor volledige dekking.

Hanteren (material handling)

Producten en grondstoffen moeten tussen productiestadia verplaatst worden. Handmatig: 1 op de 5 werkongelukken zijn rugklachten door zware tillen; bedrijfsansprakelijkheid. Bovendien saai en onbelonend voor personeel.

Hanteringsrobots tillen zware lasten, hanteren vloeistoffen, werkt in omgevings- en hoge temperaturen, aanpasbaar met bescherming tegen corrosieve stoffen.

Logistiek

Logistiek verwerkt enorme pakketvolumes. Honderden medewerkers nodig voor ontvangen, registreren, rangschikken, expederen (bijv. Alibaba, DHL, distributiemagazijnen).

Magazijnrobots bieden pakketbeheer: van pick-and-place armen tot autonome voertuigen die pakketten door het magazijn shuttelen. Combinaties van robottypen maximaliseren voordelen.

Materiaalverwijdering

Afscheren en gladmaken van ruwe randen na bv. lassen. Moet zorgvuldig om schade te voorkomen.

Materiaalverwijderingsrobots trimmen snel en foutloos. Veiliger door scherpe gereedschappen. Eén robot levert hogere output dan meerdere werknemers.

Machine tending

Industriële machines laden/lossen van grondstoffen en eindproducten. Herhalend, soms gevaarlijk (hitte, corrosie), timing cruciaal.

Machine tending robotarmen synchroniseren met CNC-machines, laden/lossen op intervallen, veiliger en operationeel efficiënter.

Pikken en pakken

Producten van de lijn pikken en pakken is herhalend en tijdrovend. Werknemers vermoeien, worden langzamer, minder productief. Risico's: kettingvertragingen, hoge turnover, onvoorspelbare output.

Pick-and-place robots leveren consistente output, moeien niet, lage onderhoudskosten, geen overtime-kosten.

Puntlassen (spot welding)

Twee metalen delen onder druk lassen met hoge stroom. Sterkere, naadloze verbinding. Sterke kracht nodig om delen te houden – handmatig onmogelijk/gevaarlijk.

Puntlasrobot oefent voldoende kracht uit en levert stroom. Veiliger, sneller, handiger.

Pers tending

Laden/lossen van persmachines (metaalplaten, drukpersen). Verschilt van machine tending: robot plaatst componenten op pers. SCARA-robot vaak voldoende, minder beperkingen dan articulate arm.

Sorteerrobot

Sorteren in voedselverwerking of kwaliteitscontrole. Producten individueel identificeren en scheiden.

Sorteerrobot met visiesysteem: snel, nauwkeurig. Delta-robots zijn favoriet: overhead gemonteerd, helder zicht, lage torsion op armen = hoge output.

Monsterverwerking (specimen processing)

Medische sector: precisie is levensbelangrijk (recepten, chirurgie, monsterhantering). Geen contaminatie of lekkage; cryogene monsters vereisen extreme voorzorg.

Robots garanderen precisie zonder risico op uitstorten. In extreme temperaturen/toxiciteit geen risico voor robot. Ingress protection maakt steriele omstandigheden mogelijk.

Conclusie

Het zal spannend zijn te zien wat industriële robotfabrikanten nog bedenken. Nieuwe functies kunnen nog meer sectoren automatisering mogelijk maken. Voor consumenten: lagere prijzen, innovatiefere producten. Iedereen wint.