Draadprecisie En Toollevensduur Maximaliseren Met CJWinter's 193 Einde-Rol Hecht

Air‑Way, de landelijke grootste onafhankelijke hydraulische fitting fabrikant, heeft gepartnerd met CJWinter om de 193 einde-rol hecht in zijn Buffoli CNC draaiende transfer machines te integreren. Deze samenwerking demonstreert de hecht's vermogen om hoge-kwaliteit draden aan beide zijden van een deel te leveren terwijl snelle productiesnelheden gehandhaafd worden.

Draadrollen is een koudvormingsproces dat materiaal verplaatst met geharde rolmatrices om draden, splines of knurls te produceren. Vergeleken met traditioneel draadsnijden, biedt draadrollen versterkte tandgeometrie, superieure oppervlakteafwerking, strakkere toleranties en snellere cycletijden.

Eind rollen rolt de draad op een roterend deel door de rolkop lineair langs de deelas te bewegen, wat het tool met extreme precisie laat positioneren.

Uitgelichte Content

Volgens CJWinter, incorporeert de 193 einde-rol hecht verschillende ontwerpinnovaties die het onderscheiden van conventionele units:

• Eenstuk voorplaat met integrale stand-offs voor een robuuste, laag-profiel constructie.
• Afgedichte pitch-aanstelling tandwieltreinen en fijn-aanstel schroeven die setup vereenvoudigen en herhaalbare positionering waarborgen.
• Lage-wrijving, ultra-harde coatings op de tweeling platen die de draadrollen nesten, slijtage reducerend en toollevensduur verlengend.
• Gereduceerd onderdeelaantal, wat vertaalt in een lichter voetspoor (6,8 kg) en eenvoudigere machineinstallatie.
• Door-koelvloeistof capaciteit die de rollen gesmeerd houdt en spaanopbouw op zowel werkstuk als tooling elimineert.

De hecht kan uitgerust worden met een 3,8 cm diameter shank of een CAT40 shank, biedend flexibiliteit voor een breed scala aan toepassingen en verbeterde rigiditeit.

Het aanpassen van de afstand tussen de drie rollen vereist slechts drie borgschroeven en een enkele draai van de kop. Deze enkele actie beweegt alle rollen gelijkmatig, waarborgend uniforme belastingverdeling en concentriciteit behoudend ten opzichte van de deelcentrumlijn.

In tegenstelling tot conventionele eind-rolkoppen die open springen om draden te klaren en dan intrekken, rolt de 193 aan, stopt de spindle, en keert dan om terwijl het afrolt. Deze reverseerbare actie levert een dubbele-burnish effect op, producerend een gladde afwerking en verlengd toollevensduur met ruwweg 100%.

"Draadrollen levert een burnishing effect op dat een superieure afgewerkte vorm produceert," zegt Liberato Pietrantoni, CJWinter's Directeur van Globale Verkoop. "De 193's rol-aan en rol-af cyclus creëert een dubbele-burnish die met name waardevol is voor harde materialen."

Omdat de 193 de noodzaak voor interne veer-openingsmechanismen elimineert, weegt het 6,8 kg—anzienlijk lichter dan de typische 18 kg van conventionele koppen—wat spindelslijtage reduceert en setup tijd tot onder een uur verkort.

Draaiende Transfer Case Ter Illustratie

Vorig jaar rapporteerde Production Machining dat Air‑Way zijn eerste Buffoli CNC draaiende transfer machine toevoegde aan zijn Hamilton, Indiana faciliteit. Het familiebedrijf, bekend om zijn hoge-volume hydraulische fittings, installeerde vervolgens een tweede machine en begon met testen van de CJWinter 193 einde-rolkoppen.

Hydraulische fittings geproduceerd in grote hoeveelheden op draaiende transfer machines zijn ideale kandidaten voor draadrollen, aangezien het proces consistente, hoge-kwaliteit draden levert met minimale toolingslijtage.

Air‑Way's engineering team collaboreerde met CJWinter om de 193 hecht aan te passen voor zijn complete productlijn, soms twee units op een enkele machine passend om fittings te accommoderen die draden aan beide zijden vereisen.

Door rigoureuze testing en nauwe samenwerking valideren Air‑Way en CJWinter de 193 hecht's prestaties, demonstrerend zijn potentieel om hoge-volume productie te stroomlijnen terwijl draadkwaliteit en toolduurzaamheid verbeterd worden.