Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Diepdruk (Gravure) Printen: Belangrijkste Stappen en Technieken Uitgelegd

Het diepdrukproces is een modern type geautomatiseerde intaglioprociedure gebruikt om commerciële materialen te printen zoals cadeaupapier, tijdschriften, verjaardagskaarten, catalogi, advertentie-invoegbladen voor kranten en voedselverpakking. Typisch omvat een diepdrukpers verscheidene kleinere eenheden voor elke kleur in het printproces: magenta, zwart, cyaan en geel. Elke eenheid bevat een rubberbeklede indrukcilinder alsook de diepdrukcilinder die voorgegraveerd is met een afbeelding, met gebieden van diepere gravure die meer intense kleuren in het eindproduct produceren. Een diepdrukcilinder wordt in een inktbak geroteerd, met de excessive hoeveelheden inkt die weggeveegd worden met een flexibel rakeltype mes. De overgebleven inkt wordt dan onmiddellijk direct op het te printen oppervlak overgebracht, gebruikmakend van de kracht van de indrukcilinder.

Inkt en droging

Inkt die gebruikt wordt in het diepdrukproces is van lage viscositeit en extreem vloeibaar. Het geprinte substraat moet door een elektrische of gasgestookte droger tussen elke toepassing van afzonderlijke kleuren. Dit is nodig zodat de eerder geprintte lagen niet vlekken of smeren wanneer de volgende laag wordt aangebracht.

Rotogravure

Ook bekend als rotogravure, wordt het diepdrukproces typisch gebruikt voor hoog-volume of langlopende printwerkzaamheden. Dit type pers is doorgaans op maat gemaakt voor specifieke producttoepassingen. De diepdrukcilinder is vaak gemaakt van gekoperde staal met een coating die gevoelig is voor licht. Historisch werden de cilinders chemisch geëtst of gegraveerd met een diamantkwaliteit stijlus; in moderne tijden worden ze meestal gegraveerd met lasers. Hoewel significant duurder dan andere typen printprocessen, zijn diepdrukcilinders bekend om hun vermogen om een hoge hoeveelheid indrukken te produceren zonder significante afbeeldingsdegradatie.

Vel- versus rolvoeding

Hoewel vel-gevoede diepdrukpersen'occasioneel gebruikt worden voor speciale klussen, is het meer gebruikelijk voor het diepdrukproces om webben of rollen papier of andere substraten te betrekken. Een vel-gevoede pers wordt waarschijnlijk gebruikt bij het reproduceren van hoge-kwaliteit fotografie of andere visuele kunst. Elk type diepdrukproces levert consistent een breed bereik van densiteit wat vertaalt in details van licht en schaduw in de geprinte afbeelding.

Historisch belang

Diepdruk is lang gebruikt om foto's in kranten te printen. Tussen 1930 en 1970 was het gebruikelijk voor kranten om afzonderlijke zondagsecties te printen met rotogravure foto's met bijschriften. Een Gallup-onderzoek uit 1932 bepaalde dat de rotogravures of "rotos," zoals ze soms bekend waren, een breder publiek aantrokken dan andere krantensecties, wat deze secties zeer gewenst maakte voor adverteerders.

Industrieel materiaal

  1. Essentiële gids voor het repareren en onderhouden van kraanwielen voor langdurige prestaties
  2. Plasmasnijders: Voordelen en Nadelen Afwegen
  3. Vickers PVE Series Zuigerpompen: Betrouwbare Oplossing voor Lage-Viscositeit Vloeistoffen
  4. Belangrijkste oorzaken van hydraulische slangfouten – Hoe u afbraak kunt opsporen en voorkomen
  5. De Juiste Overhead Kraan Kiezen: Gids Voor Optimale ROI Voor Industriële Bedrijven
  6. EMG-stuwerservice en -reparatie: snelle, betrouwbare oplossingen
  7. Compacte Tweespindel-draaibank – Hoogwaardige Materiaalafhandeling & Precisiedraaien
  8. Bouw & Mijnbouw Revolutie: Elektrische & Autonome Zware Machines
  9. Industriële Robotica door de Eeuwen heen: Een Uitgebreide Tijdlijn
  10. Compressie Vormen: Proces, Voordelen en Toepassingen voor Rubberonderdelen
  11. Fuji FS4-3500: Precisie draaicenter met 4-positie tourelle voor snelle productie