Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Wat is compressiegieten en hoe werkt het?


Bij het onderzoeken van enkele van de verschillende manieren waarop rubberen onderdelen worden gemaakt, kunt u compressievormen tegenkomen. Talloze onderdelen van rubber, evenals siliconen, worden gemaakt door middel van persvormen. Zoals bij alle vormprocessen, gaat het om het gebruik van een vormholte. Compressievormen biedt echter verschillende voordelen ten opzichte van andere vormprocessen. Wat is persgieten precies en hoe werkt het?

Wat is compressiegieten?

Compressievormen is een productieproces dat wordt gebruikt om rubberproducten te maken. Van o-ringen en pluggen tot doorvoertules en bumpers, er worden talloze rubberen producten gemaakt door middel van persvormen. Het staat bekend als "compressievormen" omdat het gebruik maakt van druk

Bij persvormen wordt ruw rubbermateriaal in een onder druk staande mal geplaatst. Naarmate het rubbermateriaal uitzet, neemt het de vorm aan van de vormholte, waardoor een nieuw rubberproduct ontstaat.

Hoe compressievormen werkt

Hoewel er verschillende technieken voor zijn, begint persvormen met een lege vormholte. Ruw rubbermateriaal wordt in de matrijsholte geplaatst, waarna een plug aan de bovenkant van de matrijs wordt bevestigd. Het doel van de plug is om de vormholte af te dichten. Tegelijkertijd is de stekker aangesloten op een machine die zowel verwarming als drukverhoging mogelijk maakt.

Met de plug aan de bovenkant bevestigd, wordt de mal vervolgens verwarmd en onder druk gezet. Warmte zorgt ervoor dat het rubbermateriaal vloeibaar wordt en uitzet, terwijl druk ervoor zorgt dat het rubbermateriaal verder uitzet, zodat het alle beschikbare ruimte in de vormholte in beslag neemt. Nadat het rubbermateriaal volledig is uitgezet in de vormholte, mag het afkoelen. Door koeling wordt het rubbermateriaal weer in vaste toestand gebracht. Na afkoeling en stolling kan het rubberen gietstuk uit de vormholte worden uitgeworpen.

De voordelen van geperste onderdelen

Compressiegevormde onderdelen bieden verschillende voordelen. Omdat ze bijvoorbeeld van rubber zijn gemaakt, zijn ze van nature duurzaam. Ze zijn bestand tegen vocht en olie zonder aantasting. Dit is de reden waarom compressievormen vaak wordt gebruikt om afdichtingen en o-ringen voor machines te maken.

Compressiegevormde onderdelen zijn ook goedkoop. Er zijn andere manieren om op maat gemaakte rubberen onderdelen te produceren. Desalniettemin is compressiegieten snel en effectief, waardoor bedrijven gemakkelijk geperste onderdelen kunnen produceren. Het eindresultaat is een lagere prijs.

Hopelijk geeft dit je een beter begrip van compressievormen. Het is een productieproces dat wordt gebruikt om rubberen onderdelen te maken door een mal te verwarmen en onder druk te zetten. De vormholte wordt gevuld met ruw rubbermateriaal, waarna het wordt verwarmd en onder druk wordt gezet.


Industrieel materiaal

  1. Wat is een Toggle Press en hoe werkt het?
  2. Wat is een demagnetiseerder en hoe werkt het?
  3. Wat is schurende jetbewerking en hoe werkt het?
  4. Wat is transfer molding en hoe werkt het?
  5. Wat is een zonne-omvormer en hoe werkt het?
  6. Wat is een verduisterde VPN-server en hoe werkt het
  7. Wat is 3D-printen? - Soorten en hoe werkt het?
  8. Wat is booglassen? - Typen en hoe werkt het?
  9. Wat is Bevel Protractor en hoe werkt het?
  10. Wat is een CNC-kotterbank en hoe werkt het?
  11. Wat is een industriële koppeling en hoe werkt het?