Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Het kunststof spuitgietproces begrijpen:van grondstof tot eindproduct

Wanneer thermoplastische en thermohardende kunststoffen worden geproduceerd, wordt dit proces het kunststofspuitgietproces genoemd. Om deze producten te maken, moet het materiaal worden verwarmd, gemengd en in een mal worden geplaatst. Wanneer de mal afkoelt, wordt het materiaal geëxtrudeerd, wat resulteert in specifieke objecten.

Hoewel plastic misschien een relatief nieuwe uitvinding lijkt, werd het eerste plastic object feitelijk in 1851 gemaakt. Een Britse uitvinder met de naam Alexander Parkes creëerde een materiaal dat toen Parkesine heette. . Hoewel Parkesine zowel duurzaam als innovatief bleek te zijn, was het ook licht ontvlambaar, waardoor het geen lange levensduur had. In 1868 ontwikkelde een Amerikaanse uitvinder met de naam John Wesley Hyatt een soortgelijk product dat hij celluloid noemde. . Nadat hij de krachten had gebundeld met zijn broer, creëerde Hyatt in 1872 de eerste spuitgietmachine.

Deze injectiemachine bracht een revolutie teweeg in de manier waarop objecten werden gemaakt. Op deze manier konden voorwerpen als knopen, haarkammen en kraagsteunen worden geproduceerd. Toen de jaren veertig aanbraken, werd het proces een essentieel onderdeel van de productie. De consument vroeg om goedkope producten, die bovendien goedkoop moesten zijn om te produceren. Plastic was relatief goedkoop en groeide dus in populariteit.

Het kunststofspuitgietproces veranderde als geheel toen in 1946 de eerste schroefinjectiemachine werd gecreëerd. De schroefinjectiemachine van James Watson Hendry gaf fabrikanten meer controle over kunststofinjecties. Het bleek zo'n vooruitgang te zijn dat veel van de machines die tegenwoordig worden gebruikt nog steeds op dezelfde manier functioneren. Toen eenmaal ontdekt werd dat het proces zo nauwkeurig kon zijn, verving plastic andere materialen, zoals staal en keramiek.

Tegenwoordig wordt bijna elk plastic item – melkdoppen, autodashboards, kammen, telefoons – gemaakt met plastic spuitgieten. Op veel verschillende manieren heeft plastic de meeste andere materialen vervangen. Vanwege de flexibiliteit, veelzijdigheid en betrouwbaarheid zijn plastic voorwerpen over de hele wereld populair.

Het spuitgietproces maakt het voor fabrikanten mogelijk om duizenden producten tegelijk te maken. Bovendien zijn de arbeidskosten binnen de kunststofindustrie relatief laag en kunnen onderdelen na het injectieproces worden verfijnd. Het belangrijkste nadeel van spuitgietapparatuur is dat het vaak duur is in onderhoud en aanschaf. Toch blijkt plastic een van de meest geproduceerde materialen ter wereld te zijn.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.


Industrieel materiaal

  1. Kiezen tussen titanium en staal voor precisiebewerking en fabricage
  2. Hoe werkt offsetdruk?
  3. Wat is een productlay-out?
  4. Wat is een irrigatiekanaal?
  5. De rol van CAD/CAM in hoe Machine Shop profiteert van het eerste Zwitserse type
  6. 4 verschillende soorten CNC-machines
  7. De belangrijkste uitdagingen van industrieel vacuüm oplossen
  8. Facilitair ingenieur:rol, verantwoordelijkheden en impact in de productie
  9. Hoe de betrouwbaarheid van het hydraulische systeem te verbeteren
  10. Verhoogd risicobeheer:aangepaste ladders en platforms voor veiligere werkplekken
  11. De 3 soorten buigen in kantpersen