Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Waarom continue productie beter presteert dan batchprocessen:belangrijkste voordelen

Er zijn verschillende voordelen van de continue productie van producten ten opzichte van productie in batches in termen van productievolume, kosten, energie en kwaliteit. Productie van grote volumes is mogelijk in een kortere tijd dankzij de voortdurende productie en het elimineren van onnodige opstart- en stilleggingsstappen. Lagere eenheidskosten en energiebesparingen kunnen worden bereikt door automatisering en vermindering van onnodige arbeid. Er kan ook een betere kwaliteitscontrole worden gehandhaafd, omdat er minder kansen zijn dat het proces wordt gewijzigd of dat menselijke fouten de productie beïnvloeden.

Continue productie is een methode die wordt gebruikt om de hoeveelheid product die in een bepaalde hoeveelheid tijd en productieruimte wordt gemaakt, te maximaliseren. De productie vindt doorgaans 24 uur per dag, het hele jaar door, zonder onderbreking plaats. Met uitzondering van een ongebruikelijke storing is de apparatuur altijd in gebruik en gaat de output van de productiestroom op dezelfde manier door.

Het meest voor de hand liggende voordeel van continue productie is het vermogen om in korte tijd een hoge productopbrengst te produceren. Door een productielijn 24 uur per dag te laten draaien in plaats van alleen tijdens de standaardwerkuren, kan een fabriek meer producten produceren. Deze methode voorkomt ook dat er tijd wordt verspild aan het regelmatig afsluiten en opnieuw opstarten van apparatuur die anders voor de productie zou kunnen worden gebruikt.

Mede door deze compressie van het productieproces in de tijd kan continue productie ook leiden tot lage kosten per eenheid. Deze lage eenheidskosten worden gedeeltelijk ook veroorzaakt door kostenbesparingen op arbeid. Voor de weinige taken die niet geautomatiseerd zijn, wordt minder geschoolde, goedkopere arbeid ingezet, terwijl machines het meeste werk doen en complexe handelingen uitvoeren. Hoewel de kapitaalkosten van apparatuur duur kunnen zijn, kunnen de hoge initiële kosten worden terugverdiend met lage eenheidskosten per product bij productie in grote volumes.

Verdere besparingen en milieuvoordelen kunnen voortvloeien uit de energiebesparingen die voortvloeien uit het elimineren van stappen die niet bijdragen aan de waarde van het eindproduct. Continue productie kan een deel van de reiniging en sterilisatie vermijden die nodig is voordat de apparatuur stil mag staan, omdat de apparatuur voortdurend in bedrijf is. Het vermijdt ook een groot deel van het transport dat nodig is om materialen van en naar de opslag te verplaatsen, wat bij batchproductie wel nodig zou zijn. In plaats van in opslag te blijven totdat de werkzaamheden beginnen, wordt materiaal in een continue productiefaciliteit vaak rechtstreeks in de productielijn ingevoerd.

Deze functie maakt deze methode zeer compatibel met een algemene productiestrategie die lean manufacturing wordt genoemd. Lean manufacturing is gebaseerd op het uitgangspunt dat elk proces of product dat niet direct betrokken is bij het leveren van waarde voor de klant, verspilling is die moet worden geëlimineerd. Het elimineren van onnodige uitgaven door middel van continue productie is één maatregel die kan worden genomen bij het implementeren van lean manufacturing.

Een ander groot voordeel van deze productiemethode is dat deze kan bijdragen aan het garanderen van een consistente kwaliteit bij een hoog productievolume. De kwaliteit van sommige producten, zoals voedsel of sommige chemische producten, is sterk afhankelijk van de consistentie van de ingrediënten en het proces. Door herhaalde afsluit- en opstartprocessen te vermijden, is het veel gemakkelijker om ervoor te zorgen dat het proces ongewijzigd blijft.

Continue productie draagt ook bij aan de productkwaliteit door de kans op menselijke fouten te verkleinen. Vanwege het sterk geautomatiseerde karakter van de operatie voeren mensen in dit soort installaties direct veel minder stappen uit. Dit minimaliseert de kans dat de kwaliteit wordt geschaad door fouten zoals verontreiniging, schade als gevolg van onjuiste behandeling, enzovoort.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.

Link naar bronnen

  • https://www88.homepage.villanova.edu/daniel.wright/

Industrieel materiaal

  1. Problemen met roterende kleppen oplossen en repareren
  2. Autonoom lassen in transport:de AI-gestuurde oplossingen van Garmo Instruments
  3. Exacte metrologie installeert grootschalige CMM bij Moline Facility
  4. Wat is de beste hydraulische pomp?
  5. Wat is een schroefdop?
  6. Linde HPV-02 hydraulische pomp review
  7. Een draaibank onderhouden
  8. Inzicht in de bierindustrie:structuur, spelers en regelgeving
  9. Hoe plasmaspuiten werkt
  10. De CMM Group publiceert gids voor infrarood kaassmelters
  11. Deskundige gids voor lasergesneden leer:bewezen tips voor perfecte resultaten