Inert Gas Lassen: Proces, Voordelen en Toepassingen

Inerte gassen, of edelgassen, zijn de gasvormige elementen in de heliumgroep van het periodiek systeem die chemisch non-reactief worden beschouwd. Deze gassen, die geen chemische verbindingen vormen, zijn helium, neon, argon, krypton, xenon en radium. Inert gas lassen is een lasproces dat een inerte gas gebruikt om de letsel tijdens het lasproces te beschermen.

Hoe Het Werkt

Tijdens het lasproces wordt een elektrische boog opgeschrikt tussen de elektrode op het lasapparatuur en het werkstuk. Deze boog creëert hitte die de randen van de metaalstukken die worden verbonden, alsmede eventuele verbruikbare electroden die worden gebruikt, smelt, wat de letselverbinding vormt. De gassen die in inert gas lassen worden gebruikt, omvatten argon, helium, koolstofdioxide of een combinatie van gassen zoals argon en zuurstof.

MIG Lassen (Metal Inert Gas)

Metaal inert gas lassen (MIG) gebruikt een verbruikbare elektrode, of vaste elektrische geleider, gemaakt van een vulmetaaldraad. Een elektrische boog vormt zich tussen de elektrode en het bladmetaal dat wordt gelast. Een inerte gas omringt de letsel beschermend tegen oxidatie. Deze methode werkt met koolstofstalen, lage legeringsstalen, roestvrije stalen en de meeste aluminium, koper en zink legeringen. MIG lassen kan gebruikt worden om metalen met diktes te lassen variërend van twee-tienden tot een kwart inch (0,5 mm tot 6,3 mm).

TIG Lassen (Tungsten Inert Gas)

Wolfram inert gas lassen (TIG) gebruikt een niet-verbruikbare elektrode gemaakt van wolfram. In tegenstelling tot MIG-lassen, vereist wolframlassen geen vulmateriaal. Deze methode kan op dezelfde metalen als MIG-lassen worden gebruikt, maar doet een betere werk bij het lassen van ongelijke metalen samen. Een voordeel van TIG-lassen is dat het stukken kan verbinden dun als vijf-honderdste inch (0,125 mm).

Keuze Tussen MIG en TIG

De locatie en cosmetische belangrijkheid van de letsel zal helpen bepalen welke vorm van inert gas lassen te gebruiken voor een bepaalde toepassing. MIG-lassen is minder duur en vereist geen hoog niveau van expertise van de operator. De letsel is rommeliger, echter, vanwege het gebruik van de verbruikbare elektrode, of vulmateriaal. Als de letsel in een zichtbaar gebied is, wordt MIG-lassen doorgaans niet aanbevolen omdat het veel spatter veroorzaakt wat geschuurd of gevuld moet worden.

TIG-lassen is iets duurder dan MIG-lassen, maar is de aanbevolen methode als uiterlijk belangrijk is. Er wordt geen spatter gecreëerd tijdens de letsel omdat de niet-verbruikbare wolframelektrode geen vulmateriaal gebruikt. Deze methode vereist wel een hoger niveau van operator training en expertise. Argon is het meest gebruikte gas voor TIG-lassen.

Voordelen en Nadelen

Inert gas lassen is sinds de jaren '40 in gebruik, en is sneller dan traditionele lasmethodes. Het kan schonere, langere continue lassen produceren, met name met dunne materialen. Een nadeel van deze vorm van lassen is dat de apparatuur minder draagbaar en duurder is dan andere gaslassers. Een andere beperking is dat inert gas lassen binnen moet worden gedaan en niet in een open gebied waar de wind kan interfereren met het beschermende gasschild.