Ongeplande downtime voorkomen met remote bandtransporter monitoring oplossingen

Hoe vindt u een scheur in een bandtransporterband die misschien kilometers lang is? Hoe detecteert u problemen met rollerlagers voordat ze vastlopen? Hoe ontdekt u dat een band slecht trackt voordat het beschadigd raakt en product verloren gaat?

Tenzij u remote bandtransporter monitoring technologie geïmplementeerd hebt, is het antwoord op deze vragen moeilijk. Menselijke observatie en rapportage kan niet betrouwd worden omdat de band vaak onbereikbaar is. Geplande inspecties en onderhoud zijn theoretisch prima, maar in de praktijk geven ze plaats aan de druk voor output. En wanneer er tijd is voor preventief onderhoud, kunt u zeker weten dat u aan de dingen werkt die het meest nodig hebben?

STORINGEN SCHADEN FINANCIËLE PRESTATIES

Een ongeplande bandtransporterstilstand is storend en duur. In veel mijnen is er geen alternatief voor het gebruik van een bandtransporter om gesteente van de front te verplaatsen, dus zonder een functionerende band stopt de productie.

Reparaties zijn zelden makkelijk of snel. Gegeven de lengte van het systeem en de moeilijkheid om elk deel te bereiken, kan het uren, zo niet dagen duren om het probleem te lokaliseren en te diagnosticeren. Het daadwerkelijk maken van de benodigde reparaties kost nog meer tijd, zelfs als de reserveonderdelen op voorraad zijn. En ondertussen zijn mensen en machines onbezetting en worden schema's gemist.

REMOTE MONITORING IN MIJNBOUW HEBT MEETBARE TERUGVEREISTING

Stel u voor dat u storingen kunt anticiperen voordat ze gebeuren. Dit betekent:

• Vervangingsonderdelen worden van tevoren besteld - geen premie vrachtkosten en geen wachten op levering.
• Onderhoudswerk kan gepland worden voor wanneer het de minste impact heeft op de output - geen onverwacht onbezette apparatuur of personeel.
• Zonder onverwachte stilstanden blijft de productie op doel en worden schema's gehaald.

Best van alles, er is geen druk om harder te draaien om verloren output in te halen, zoals zo vaak het geval is, want geen storingen betekent geen achterstand. Dat creëert de tijd om de inspecties en onderhoud te doen die nodig zijn maar nooit gedaan worden.

REMOTE MONITORING TECHNOLOGIE VOOR BANDTRANSPORTERBANDEN

Geen enkel product of tool zal alle informatie leveren die u over uw bandtransportsystemen nodig hebt. Het antwoord ligt in een suite van technologieën. Dat betekent dat u kunt kiezen wat het meest geschikt is voor uw systemen en operaties.

De beschikbare remote monitoring technologieën omvatten:

• Camerasystemen voor het detecteren van scheuren in bekledingen
• Rollerlager trillingsmonitoring
• Bandtracking/afwijkingsdetectie
• Lagertemperatuurmonitoring
• Tandwielkast/vertraging trillingsmonitoring
• Motorstroomopname (voor het volgen van energieverbruik en bandbelasting)
• Olietemperaturen en -drukken
• Temperaturen in besturingskasten
• Ventilatorstromen, om vervuilde filters te detecteren (of drukvalmetingen gebruiken)

Daarnaast heeft een remote bandtransporter monitoring systeem communicatietechnologie nodig om de data naar waar het bekeken, geanalyseerd en gebruikt kan worden te brengen. Draadloos werkt in sommige situaties, Ethernet-gebaseerde systemen zijn een andere optie, en er is vezeloptische transmissie voor hogere snelheden, bandbreedte en duurzaamheid.

Het kiezen van de juiste monitoring apparatuur kan een uitdaging zijn. Daarom loont het om te partneren met bandtransportspecialisten die begrijpen wat u nodig hebt en wat beschikbaar is. Sinds de jaren 1980 bouwt West River Conveyors systemen voor de meest uitdagende omstandigheden, boven en ondergronds.

DATA OMZETTEN IN ACTIONABLE INTELLIGENTIE

Monitoring technologie levert cijfers. Dat kan voldoende zijn om te identificeren wanneer dingen buiten normale operationele parameters bewegen, maar waarschijnlijk niet. Het zeker niet onthullen hoe snel iets verslechtert, wat cruciaal is voor het plannen van reparatie of vervanging vóór storing. Dat vereist historie en tools om die data te analyseren.

Neem een scheur in een bandtransporterband bekleding als voorbeeld. Vervanging plannen betekent weten wanneer de scheur voor het eerst verscheen en hoe snel hij groeit. Het zou helpen te weten hoe snel de vorige scheur zich ontwikkelde, en u wilt ook weten waar op de band hij zich bevindt.

Een bandtransporter monitoring systeem kan deze informatie leveren. Het logt verleden gebeurtenissen, bouwt een historie op en stelt vergelijkingen toe. Hetzelfde geldt voor andere monitoring tools. Als de motorstroomopname stijgt, hoe lang duurt het voordat een ernstig probleem ontstaat? Zal een abnormaal hete lager vandaag of volgende week vastlopen? Informatie over wat er eerder gebeurde is onschatbaar waard om toestandscondities te begrijpen en onderhoudswerk te plannen.

Dataverzameling en analyse is een complex onderwerp. West River Conveyors volgt industrie- en technologie trends en kan adviseren over wat mogelijk is, wat praktisch is, en wat gedaan kan worden.

REMOTE BANDTRANSPORTER MONITORING VERBETERT DE BALANS

Het leven is goed wanneer alles op schema blijft. Of als niet goed, tenminste niet ongemakkelijk. Een ongeplande stilstand verandert dat, en richt havoc aan op plannen, kosten en budgetten.

Remote bandtransporter monitoring in mijnbouw is als kijken in de toekomst. U zult geavanceerde kennis hebben van nadende problemen, zodat u kunt plannen. Vervangingsonderdelen bestellen zonder premie verzendkosten, bemanning inplannen voor wanneer het minst duur is en coördineren met operaties om de minst impactvolle tijd voor het werk te vinden.

Dit is geen fantasie of droombeeld. De technologie bestaat en is beschikbaar voor uw systeem.