Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Hoe zoet is het:olievrije luchtcompressie en de chocoladefabriek

Wie wist dat technologie zo'n sleutelrol speelde in sommige van de simpele (en zoete) geneugten van het leven?

Naarmate Valentijnsdag nadert, gaan onze gedachten vaak uit naar zoete cadeaus. Wat is je favoriete chocolade? Heb je een favoriete soort snoep?

Perslucht is een integraal onderdeel van het produceren van deze zoete beloningen. Dus voordat Cupido zijn boog kan terugtrekken, heeft perslucht al een impact gehad.

Perslucht en de chocoladefabriek

Loop rond in een chocoladefabriek en je ziet overal perslucht in gebruik. Het is wat melkverwerkingsapparatuur en zijn kleppen in stand houdt. Het bestuurt luchtmotoren die vloeibare chocolade laten draaien.

Dat is niet alles. Perslucht ook:

  • Zuivert stofbestrijdingsapparatuur
  • Regelt los- en opslagapparatuur
  • Werkt modulerende regelkleppen
  • Perslucht is zo'n belangrijk onderdeel in deze omgeving dat we onze valentijn iets anders zouden moeten geven dan chocolade als het er niet was. Perslucht van de hoogste kwaliteit is essentieel en moet gegarandeerd olievrij zijn volgens ISO 8573-1. Efficiënte perslucht van hoge kwaliteit zorgt voor het beste eindproduct, helpt de houdbaarheid te verbeteren en helpt ook om de kosten van uw favoriete chocolade laag te houden - dat is iets om te vieren!

    Wat zijn enkele van de veelgestelde vragen die we horen als het gaat om olievrije perslucht?

    V:Wat is olievrije lucht?

    A:Compressoren die geen olie of smeermiddelen in de luchtcompressiekamer gebruiken, produceren olievrije lucht en worden door ISO geclassificeerd als Klasse 0. Vóór 2001 was Klasse 1 de hoogste classificatie en werd er naar verwezen als "technisch olievrije lucht". .” Dit maakte echter nog steeds een oliegehalte tot 0,01 mg/m 3 mogelijk , wat genoeg is om gevoelige applicaties te beschadigen.

    V:Het lijkt erop dat er problemen kunnen ontstaan ​​bij het produceren van olievrije lucht als de compressor zich in een ruige of vuile omgeving bevindt. Heeft de kwaliteit van de omgevingslucht invloed op de afvoerlucht?

    A:Nee. Olievrije compressoren van Atlas Copco worden getest in een gemiddeld vervuilde industriële omgeving in de buurt van een fabriek in plaats van in een laboratorium. De TÜV, een onafhankelijke, internationale organisatie die gespecialiseerd is in het beoordelen van de veiligheid en kwaliteit van technologieën, voert de tests uit. Zelfs met zware bewerkingsactiviteiten en autoverkeer in het gebied, ontdekte de TÜV dat het oliegehalte in de omgevingslucht slechts 0,003 mg/m 3 was . (De ISO-norm "technisch olievrij" is veel hoger dan die van 0,01 mg/m 3 .) De meeste industriële omgevingen vallen binnen dit bereik, dus er wordt geen significante olie uit de omgevingslucht opgepikt.

    V:Hoe verwijdert een olievrije compressor olie en andere verontreinigende stoffen uit de omgevingslucht?

    A:Omgevingslucht bevat zeer kleine sporen van olie afkomstig van voertuigen en industriële bronnen. Dit extreem lage atmosferische oliegehalte wordt aangezogen door een olievrije luchtcompressor en wordt weggespoeld door het condensaat in de tussenkoeler en nakoeler, wat resulteert in zuivere, olievrije lucht voor uw proces.

    V:Ik heb geen olievrije compressor maar ik gebruik een oliefilter. Garandeert dat niet dat alle olie wordt verwijderd, waardoor mijn lucht olievrij is?

    A:Nee. Hoewel coalescerende filters olie-aerosolen en vloeistoffen verwijderen, verwijderen ze geen oliedampen. Bij olie-geïnjecteerde persluchtsystemen kan er tot vier keer meer oliedamp in de uitgaande lucht zitten dan bij olie-aerosolen. Zonder de damp te verwijderen, is uw lucht nog steeds verontreinigd, wat een risico vormt voor toepassingen van autowerk tot farmaceutische productie.

    V:Zijn er reële risico's verbonden aan het gebruik van een olie-geïnjecteerd compressorsysteem voor een gevoelige toepassing?

    EEN:Absoluut. Compressorolie is verantwoordelijk voor het grootste deel van de vervuiling in oliegeïnjecteerde compressorsystemen. Vertrouwen op filters en drogers om olie te verwijderen, verhoogt het risico op besmetting. Er zijn drie belangrijke storingsrisico's verbonden aan olie-geïnjecteerde compressorsystemen:

  • Als de temperatuur stijgt, zal er meer olie door filters worden overgedragen.
  • Hoge temperaturen verkorten de levensduur van actieve koolstoffilters aanzienlijk.
  • Als filters niet tijdig worden vervangen, komt er olie in het proces.
  • Atlas Copco loopt voorop in olievrije luchtcompressoren

    Candy is niet de enige industrie die vertrouwt op olievrije luchtcompressie. Naast voedsel en medisch gebruik spelen ze een sleutelrol bij de ontwikkeling van onder meer papier en halfgeleiders. De gemene deler:deze outputs zouden, net als hun consumenten, nadelige gevolgen ondervinden van zelfs maar een spoortje olie in de gebruikte lucht.

    Met Atlas Copco heeft u een betere oplossing, waaronder:

    Milieunaleving

    Olievrije luchttechnologie is vriendelijk voor internationale regelgeving. Door uw omgeving te beschermen en u aan verordeningen te houden, hoeft u ook geen condensaat te behandelen en vermindert u ook de energie die vrijkomt en lekken.

    Hoge luchtkwaliteit

    Klasse 0-kwaliteit is cruciaal voor de productie van voedingsmiddelen, dranken, petrochemische processen en elektronica. Klasse 1 is gewoon niet goed genoeg.

    Wereldwijd servicenetwerk

    Deze troef houdt uw olievrije persapparatuur beschikbaar en betrouwbaar. Atlas Copco maakt gebruik van de wereldleider op het gebied van persluchtservice.

    ISO-gecertificeerde technologie

    Wist u dat Atlas Copco het eerste bedrijf was dat de ISO 8573-1 Klasse 0 (2010) en ISO 22000 certificering behaalde? Het ontving beide voor zijn olievrije productiefaciliteit in Antwerpen, België.

    Breed assortiment

    Er zijn olievrije oplossingen voor elke toepassing, waaronder:

  • Centrifugaal
  • Tandheelkundig
  • Zuiger
  • Roterende schroef
  • Scrollen
  • Waterinjectie
  • De experts van Atlas Copco passen tientallen jaren ervaring in de sector toe bij de ontwikkeling van olievrije luchtcompressie voor verschillende bedrijven vandaag de dag. Behoeften kunnen groot of klein zijn en verschillen per branche en bedrijf. De systemen van Atlas Copco voldoen aan alle behoeften die een merk in zijn productie kan hebben.

    Je kunt hier meer lezen:Als je hulp nodig hebt, neem dan contact op naar een Atlas Copco-expert om te assisteren!


    Industrieel materiaal

    1. De 3 stadia van 3D-printen en hoe ze werken
    2. Hoe IoT in de olie- en gasindustrie toe te passen
    3. Hoe de Smart Factory auto- en voedselproducenten beïnvloedt
    4. Hoe u de kosten van perslucht in uw faciliteit kunt bepalen?
    5. Hoe site-omstandigheden de prestaties van het compressiesysteem beïnvloeden
    6. Waarom olievrije lucht cruciaal is in medische en farmaceutische productie
    7. Het belang van olievrije luchtcompressoren in de elektronica-industrie
    8. Waarom en hoe industriële automatisering de toekomst is?
    9. De impact van fabrieksveiligheid en waarom het belangrijk is
    10. De soorten mechanische remmen en hoe ze verschillen
    11. Hoe het werkt:Heat of Compression Dryer