Wat is het verschil tussen back-up, stand-by en redundante compressoren?
Luchtcompressoren zijn de kracht achter de productie van een bedrijf; of het nu gaat om voedselverpakkingen, CNC-bewerkingen, afvalwaterzuivering of welke andere toepassing dan ook, ze spelen een essentiële rol om ervoor te zorgen dat uw productie probleemloos doorgaat. Maar wat als uw compressor(en) onverhoopt kapot gaan? Zelfs de meest betrouwbare machine kan plotseling worden uitgeschakeld - dus wat dan?
Het gemakkelijke antwoord:activeer uw noodplan, inclusief het overschakelen naar uw back-up, stand-by of redundante compressor. Dit zorgt ervoor dat uw productie aan de gang blijft totdat u uw primaire eenheid kunt laten repareren. Laten we meer te weten komen over elk van deze typen compressoren en waarom ze absoluut essentieel zijn voor uw bedrijf.
Wat is een back-upcompressor en waarom heb ik er een nodig?
Een back-upcompressor is precies dat:een unit die een back-up is voor uw bestaande compressor. Het is er als een vangnet en is beschikbaar voor onmiddellijk gebruik als uw bestaande compressor besluit te stoppen met werken. Het is beter om proactief te zijn en een tweede compressor bij de hand te hebben voor deze "voor het geval dat"-scenario's, dan zonder een werkende compressor te zitten, waardoor uw productie tot stilstand zou kunnen komen.
Je kunt hier meer lezen over back-upcompressoren .
Wat is een standby-compressor en waarom heb ik er een nodig?
Een standby-compressor is vergelijkbaar met een back-upcompressor, maar in tegenstelling tot de laatste, zit hij niet alleen in uw instelling als verzekeringspolis. In plaats daarvan is er een standby-compressor aangesloten op uw persluchtsysteem, die wordt ingeschakeld wanneer dat nodig is. Houd er rekening mee dat deze behoefte niet alleen is wanneer er een compressorstoring optreedt; het betekent ook dat de standby-compressor online wordt gezet tijdens periodes van piekvraag/verhoogde productie.
Wat is een redundante compressor en waarom heb ik er een nodig?
Redundantie in luchtcompressoren is eenvoudig:twee (of meer) luchtcompressoren werken parallel en wisselen elkaar af om aan de vraag te voldoen - maar elke compressor is volledig in staat om de volledige vraag naar perslucht zelfstandig aan te kunnen. Dit betekent dat als een van de units stopt, de tweede unit de volledige vraag op zich neemt en de productie doorgaat. De voordelen hiervan liggen voor de hand:geen downtime, geen impact op het bedrijfsresultaat en geen bedorven producten. Het is ook handig bij het plannen van onderhoud, aangezien onderhoud kan worden uitgevoerd wanneer dat nodig is, waardoor u niet meer hoeft te wachten tot buiten kantooruren, in het weekend of op feestdagen.
Dus nu is het tijd voor u om te beslissen:kan uw bedrijf zich de downtime veroorloven in het geval van een compressorstoring? In de meeste gevallen is het antwoord nee, wat de bovenstaande opties zo belangrijk maakt om te implementeren! Minstens één van de drie hierboven beschreven mogelijkheden past zeker bij uw instelling. Neem contact op met onze luchtexperts op www.atlascopco.com/air-usa om te bespreken welke het beste werkt voor uw bedrijf!
Industrieel materiaal
- Het verschil tussen austenitisch en ferritisch roestvrij staal
- Wat is het verschil tussen massaproductie en aangepaste productie?
- Wat is het verschil tussen koolstofstaal en roestvrij staal?
- Wat is het verschil tussen Industrie 4.0 en Industrie 5.0?
- De impact van technologie in de luchtcompressorindustrie
- Wat maakt de garantie van industriële luchtcompressoren ongeldig?
- Het verschil tussen gelijkstroom- en wisselstroommotoren
- Wat is het verschil tussen metaalfabricage en lassen?
- Wat is het verschil tussen bekisting en bekisting?
- Verbonden luchtcompressoren, Industrie 4.0 en het internet der dingen
- Compressoren in overvloed! De verschillende soorten compressoren en technologieën opsplitsen