Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Compressoren in overvloed! De verschillende soorten compressoren en technologieën opsplitsen

Als u al enige tijd in de persluchtindustrie werkt, weet u dat de verscheidenheid aan beschikbare compressoren overweldigend kan zijn. Van olievrij tot olie-geïnjecteerd, dynamisch tot cilinderinhoud, vast toerental tot VSD (Variable Speed ​​Drive), de opties kunnen je duizelig maken. En dan hebben we het nog niet eens gehad over de verschillende soorten technologie!

Daarom hebben we besloten om het voor je op te splitsen. In plaats van uw hoofd te krabben, leest u gewoon verder om de details te ontdekken rond de verschillende soorten en technologieën van luchtcompressoren.

Dynamische versus verdringingscompressoren

Dynamische compressoren . Deze compressoren, ook bekend als centrifugale of turbocompressoren, hebben een axiaal/radiaal ontwerp en werken met een constante druk. Bladen zuigen lucht aan op een snel roterende compressiewaaier; vervolgens wordt gas afgevoerd via een diffusor, waardoor de energie kan worden omgezet in druk! U vindt deze compressoren in toepassingen die zeer grote hoeveelheden lucht nodig hebben, zoals bij energieopwekking en chemische/petrochemische fabrieken.

Verplaatsingscompressoren . Gebruikelijk in industriële omgevingen, werken verdringercompressoren met een constant debiet (in plaats van met een constante druk). Lucht wordt in de compressorkamer gezogen; naarmate het volume van de kamer afneemt, wordt lucht gecomprimeerd en neemt de druk van de lucht toe. Zodra de lucht de aangewezen, ingebouwde drukverhouding bereikt, gaat de klep open en wordt de lucht afgevoerd. Zuiger-, schroef- en scrollcompressoren zijn voorbeelden van verdringercompressoren.

Technologietypen

Zuigercompressoren (zuigercompressoren) . Bij een zuigercompressor beweegt een zuiger op en neer in de cilinder. Naarmate de zuigerkop hoger in de cilinder beweegt, verkleint deze de ruimte en verhoogt de druk van het gas door compressie. Er kunnen meerdere compressietrappen in een zuigercompressor zitten.

Schroefcompressoren . Lucht komt binnen via een inlaatklep en wordt geleid door dubbele spiraalvormige schroeven, ook wel rotors genoemd, die de lucht onder druk zetten. De schroeven draaien, het volume neemt af en de luchtdruk neemt toe. Ze kunnen continu draaien en worden beschouwd als een pijler van de industriële wereld.

Scroll-compressoren . Een enkele spiraalvormige rotor oscilleert tegen een vergelijkbare vaste spiraal. Terwijl deze oscillatie plaatsvindt, wordt de holte die lucht daartussen vasthoudt steeds kleiner. Deze afname van het volume dwingt het vaste volume van de inlaatlucht om de druk te verhogen.

Centrifugaalcompressoren . Zie bovenstaande beschrijving voor dynamische compressoren!

Andere typen compressoren zijn tand- en schottencompressoren , hoewel deze minder vaak voorkomen dan de hierboven beschreven compressoren.

Olievrij versus olie-geïnjecteerd

Bij olie-geïnjecteerde compressoren wordt olie in de compressiekamer gebruikt voor smering, koeling en afdichting, terwijl bij olievrije compressoren helemaal geen olie in de compressiekamer wordt gebruikt. Dit verkleint de kans dat olie in contact komt met het product of proces aanzienlijk.

Of u al dan niet een olievrije of oliegeïnjecteerde compressor nodig heeft, hangt sterk af van uw toepassing. Voor toepassingen zoals voedingsmiddelen en dranken, medische en farmaceutische toepassingen die extreem schone lucht vereisen zonder kans op verontreiniging, zijn olievrije compressoren voordelig. Voor toepassingen in de algemene productie of in de auto-industrie, waarbij olie probleemloos in contact kan komen met het product of proces, kan een olie-geïnjecteerde compressor perfect geschikt zijn.

Vaste snelheid versus variabele snelheidsaandrijving (VSD)

Compressoren met vaste snelheid draaien op één vaste snelheid en zijn zeer efficiënt wanneer ze 100% van de tijd volledig belast worden. Wanneer de unit echter ontlaadt, besteedt deze een deel van de tijd aan het draaien van de motor en het verbruiken van energie, terwijl er geen perslucht wordt geproduceerd - wat verspilde energie is. Een FO, of variabele snelheidsaandrijfeenheid, draait de motor in verhouding tot de hoeveelheid lucht die nodig is. Dit betekent dat als de vraag toeneemt, de motor versnelt; als de vraag afneemt, vertraagt ​​de motor. Alleen de energie die nodig is om de lucht te produceren, wordt gebruikt, wat betekent dat er minder energie wordt gebruikt en de levenscycluskosten worden verlaagd.

Wilt u meer weten over luchtcompressoren? Bezoek ons ​​op www.atlascopco.com/air-usa!


Industrieel materiaal

  1. De anatomie van een schroef doorbreken
  2. De verschillende niveaus van luchtzuiverheid en de processen die deze vereisen
  3. Veelvoorkomende typen compressorluchtfilters:dingen opsplitsen
  4. De impact van technologie in de luchtcompressorindustrie
  5. Wat maakt de garantie van industriële luchtcompressoren ongeldig?
  6. De verschillende staalsoorten en waarom ze belangrijk zijn
  7. Principes van de axiale compressor
  8. Gekoelde luchtdrogers - de basis doorbreken
  9. Verbonden luchtcompressoren, Industrie 4.0 en het internet der dingen
  10. Best practices voor het stoppen en herstarten van compressoren
  11. Hoe de mijnbouw gebruik maakt van luchtcompressoren en lagedrukblazers