Introductie van Cerades™, 's werelds eerste gestructureerde droogmiddel
Gehoord van droogmiddel? Droogmiddel is een droogmiddel (silicagel is een voorbeeld) dat niet alleen wordt gebruikt om producten als schoenen en elektronica droog te houden, maar ook om perslucht te drogen! In een persluchtsysteem worden droogmiddelkorrels gebruikt in adsorptiedrogers (ook wel adsorptiedrogers genoemd), waar perslucht door torens stroomt die gevuld zijn met duizenden kleine droogmiddelkorrels. De korrels adsorberen en slaan vocht op in miljoenen zeer kleine poriën, en wanneer het droogmiddel weer wordt opgewarmd, verdampt het vocht en kan het droogmiddel opnieuw worden gebruikt.
Introductie van gestructureerd droogmiddel
Zo werken traditionele adsorptiedrogers tenminste! Een nieuwe droogtechnologie, bekend als Cerades™, gebruikt een gestructureerd droogmiddel. In plaats van kleine droogkorrels bestaat Cerades™ uit massieve keramische blokken die de perslucht drogen terwijl deze door rechte, gestructureerde buizen stroomt. Doordat de luchtstroom zeer weinig weerstand ondervindt, is dit proces veel energiezuiniger. Andere voordelen van gestructureerd droogmiddel zijn:
- Langere levensduur . Er zitten geen ontbindende droogmiddelbolletjes in het gestructureerde droogmiddel, wat de levensduur verlengt. De verwachte levensduur van Cerades™-droogmiddel is zeven jaar, in vergelijking met de drie tot vier jaar van traditioneel droogmiddel.
- Drogingscapaciteit als het nat is . Een inherent nadeel van een standaard droogmiddel is dat het zijn droogcapaciteit verliest wanneer er vloeibaar water in de droger komt; dit veroorzaakt problemen voor het droogproces en heeft een negatieve invloed op de luchtkwaliteit. Cerades™ heeft dit probleem echter niet en behoudt zijn droogcapaciteit – zelfs als het nat is.
- Milieuvriendelijk . Wanneer los droogmiddel vergaat, komt er fijn stof vrij in uw luchtsysteem - wat extra filtratie en onderhoud vereist, en ook de servicekosten verhoogt. Het stof is ook een gezondheids- en milieuprobleem, aangezien het tijdens het vervangen van het droogmiddel in de omgevingslucht circuleert. Cerades™ droogmiddel heeft dit probleem niet en levert ISO 8573-1:2010 Klasse 2 luchtzuiverheid voor deeltjes zonder enige extra filtratie.
- Stabiel PDP (drukdauwpunt) . Als het gaat om zuivering, of het nu gaat om een droogmiddel in vaste vorm of om korrels, wilt u dat uw zuiveringssnelheid tussen de 15-20% ligt. Cerades™ haalt dit doel en bereikt een score van slechts 16%. Dauwpuntwaarden zijn van invloed op de efficiëntie van het spoelen en dauwpuntregelingen hebben invloed op de luchtstroom en de hoeveelheid lucht die wordt gedroogd. Als u met Cerades™ geen PDP-sensor (drukdauwpunt) gebruikt, zal deze de lucht continu drogen tot de vereiste PDP, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd. Het handhaaft een constant dauwpunt, vermindert bederf in de loop van de tijd, beschermt de luchtkwaliteit en verlengt de onderhoudsintervallen.
Wilt u meer informatie over Cerades™, gestructureerde droogmiddelen of adsorptiedrogers? Bezoek ons op www.atlascopco.com/air-usa!
Industrieel materiaal
- Ademlucht versus perslucht – wat is het verschil?
- Hoe het werkt:Heat of Compression Dryer
- De verenigde stem van de persluchtindustrie
- De echte waarde van perslucht
- Gekoelde luchtdrogers - de basis doorbreken
- Terug naar de basis:regeneratieve adsorptiedrogers
- Hoe perslucht de auto-industrie transformeerde
- Olievrije perslucht in de farmaceutische industrie
- De 5 meest voorkomende mythen over olievrije luchtcompressoren
- De voordelen van persluchtveiligheidstraining
- Maak kennis met de ZB8+ turboblazer!