Het wordt fris met industriële koelmachines

Als u al langere tijd in de perslucht- en gasindustrie zit, is de kans groot dat u ook bekend bent met industriële koelmachines (of proceskoelmachines). Hoewel koelmachines niet direct verband houden met perslucht, zijn ze een soort industriële apparatuur die speciaal is ontworpen om koelwater (of een mengsel van water en glycol) door procesapparatuur te laten circuleren. Houd er rekening mee dat koelmachines de apparatuur niet daadwerkelijk koelen; ze brengen gewoon warmte over! Ze worden gebruikt in een groot aantal industriële processen, waaronder voedingsmiddelen en dranken, machinekoeling, medische en farmaceutische producten, kunststoffen en drukwerk.

Wat is een industriële koelmachine?

Dus wat is een industriële koelmachine precies? Op een heel basaal niveau kunt u denken aan koelmachines voor proceskoeling die vergelijkbaar zijn met de koelkast in uw keuken! Industriële koelmachines verplaatsen in wezen warmte van de ene plaats naar de andere in uw proces om de integriteit van apparatuur, kwaliteit van eindproducten en toepassingen te beschermen. Een industriële koelmachine heeft doorgaans een pompsysteem in de koelmachine dat koel water (of een water/glycol-oplossing) van de koelmachine naar het proces laat circuleren. Deze vloeistof is verantwoordelijk voor het verwijderen van de warmte uit het proces; van daaruit keert de vloeistof (nu warm, omdat het wat energie uit het proces heeft geabsorbeerd) terug naar de koelmachine. De cyclus begint dan opnieuw!

Op zoek naar een uitgebreidere uitleg? Industriële koelmachines bevatten naast het koelmiddel vier basiscomponenten:een verdamper, een compressor, een condensor en een expansie-eenheid. Deze units werken samen om uw proces te koelen volgens de onderstaande stappen:

Koeling . Een afgesloten systeem in de koelmachine dat een koelmiddel laat circuleren om de warmte rechtstreeks van het terugkerende proceskoelwater te absorberen. Deze afvoer van warmte van het water naar het kokende koelmiddel verlaagt de temperatuur van het water tot de vereiste koelwatertemperatuur.

Verdamping . De druk van het vloeibare koelmiddel wordt verlaagd door een meetinrichting en de resulterende drukval verlaagt het kookpunt van het koelmiddel. Het stromende koelmiddel kookt in de verdamper en absorbeert de energie uit het water.

Compressie . Zodra het koelmiddel volledig is verdampt en een koel gas is, keert het terug naar de compressor, waardoor de druk en temperatuur toenemen.

Condensatie . De gecomprimeerde hete damp gaat van de compressor naar een condensor. De condensor voert de compressiewarmte en geabsorbeerde energie uit het proceskoelwater af naar de omgeving. Het verwijderen van zoveel temperatuur uit het koelmiddel verandert de damp weer in een vloeistof!

De Voordelen van industrieel Koelmachines

Proceskoelmachines hebben verschillende voordelen voor industriële processen. Een belangrijk voordeel is het leveren van exact temperatuurregeling voor uw processen. Een goed voorbeeld hiervan is de voedselverwerkende industrie, waar een zeer hoge mate van temperatuurnauwkeurigheid vereist is om de integriteit van een product te garanderen. Een ander voorbeeld is spuitgieten, waarbij nauwkeurige temperatuurlimieten moeten worden gehandhaafd om scheuren, kromtrekken en andere problemen met het eindproduct te voorkomen.

Een tweede voordeel is het afvoeren van overtollige warmte. Als de hitte niet wordt verwijderd, blijft het zich ophopen en samenstellen; om problemen zoals uitval van apparatuur, verkorte productietijden en uitval van apparatuur te voorkomen, is het verwijderen van de warmte essentieel. Chillers bereiken dat! Een derde voordeel is het verminderen van het waterverbruik; in plaats van een single-pass-through-systeem recirculeert de chiller het koelwater. De recirculatie minimaliseert de impact op het milieu en de kosten van het waterverbruik, die behoorlijk duur kunnen zijn.

Wilt u meer weten over koelmachines voor proceskoeling? Bezoek ons ​​op www.atlascopco.com/industrial-chillers!