Gebruiksvriendelijke simulatie van ventilatorgeluid van industriële apparatuur

Industriële apparatuur kan veel lawaai veroorzaken, wat mogelijk problemen kan veroorzaken voor de omwonenden. gemeenschappen. Dit soort geluid is niet alleen storend voor de dagelijkse activiteiten, maar een constante blootstelling aan geluid boven bepaalde niveaus kan zelfs gevaarlijk zijn voor de gezondheid. Daarom is het voor fabrikanten belangrijk om het geluid dat deze machines maken zoveel mogelijk te verminderen. Een van de grootste boosdoeners van het lawaai van industriële apparatuur is de koelventilator voor power units. Het fysiek testen van de hoeveelheid geluid die door de ventilator wordt geproduceerd, is een uitdaging en kostbaar, en vereist een prototype laat in het productontwikkelingsproces, dus steeds meer fabrikanten van industriële apparatuur vertrouwen op virtuele tests om het geluidsniveau te beoordelen.

Het testen van een volledig fysiek prototype van een machine voor industriële apparatuur vereist een enorme echovrije testkamer of een prototype dat naar een buitentestveld wordt gebracht, die beide onbetaalbaar zijn in termen van kosten en tijd. Om sneller en goedkoper geluidsniveaus te voorspellen, worden digitale testomgevingen steeds gebruikelijker.

Numerieke solvertechnologieën kunnen nauwkeurige luchtstroom- en geluidsmetingen leveren, terwijl de productontwikkelingstijd wordt versneld en de kosten worden verlaagd. Veel van de processtappen zijn echter nog steeds handmatig en er zijn simulatieprocesexperts nodig om alle tools te kunnen gebruiken die nodig zijn voor de bestaande workflows.

SIMULIA biedt een cloudgebaseerd, volledig geautomatiseerd proces dat is ontworpen voor niet-experts om te gebruiken zonder enige vereiste simulatiekennis. Het UHC (Underhood Cooling) IE-proces is al met succes ingezet bij meerdere klanten en is nu uitgebreid om UHC-ventilatorgeluid voor industriële apparatuur te dekken.

Doosan Bobcat en Doosan Portable Power waren de eerste bedrijven die hun gebruik van dit type proces uitlegden in hun programma's voor de ontwikkeling van nieuwe producten. Het IE Fan Noise Process is gebaseerd op zeer nauwkeurige PowerFLOW-technologie en heeft de tijd en kosten voor deze klanten aanzienlijk verminderd. Het handmatige proces, waarvoor simulatie-experts nodig zijn, kan tot twee dagen duren, maar het IE Fan Noise-proces neemt slechts een uur arbeidstijd in beslag, zodra het model klaar is voor het UHC-proces. Het is zeer consistent en biedt dezelfde ervaring voor alle gebruikers, zonder dat enige akoestische ervaring vereist is.

Een belangrijk kenmerk van het IE Fan Noise Process, zoals hierboven vermeld, is de snelle doorlooptijd voor ontwerpiteraties. Het proces biedt een snelle doorlooptijd met acceptabel of gericht verlies voor ontwerpverbetering. De strategie hanteert een nieuwe benadering van simulatie:de Design Practice (DP) -resolutie wordt gebruikt om productontwerpen te verbeteren, terwijl de Best Practice (BP) -resolutie wordt gebruikt om de uiteindelijke ontwerpverbetering van DP-runs te verifiëren.

Aangezien het IE Fan Noise Process een uitbreiding is van het UHC IE Process, zijn de procesingangen volledig compatibel, met identieke geometrie en invoergegevensformaat. De workflow is eenvoudig en gemakkelijk te implementeren en vereist de volgende stappen:

1. Invoergeometrie voorbereiden
   1. UHC IE Procesdeel/gezichtsregel
   2. Extra onderdelen voor het instellen van ventilatorgeluid
2. Configuratiebestand bijwerken
   1. Invoer simulatieparameters
3. Projectmap maken
   1. Projectinstelling voor nabewerking
   2. Invoergegevens uploaden (geometriedelen in mappen en configuratiebestand)
   3. Uitvoeren in projectmap indienen
4. Bekijk analyseresultaten (flowbewaking, flow, akoestisch)
   1. ISO 6393 akoestisch vermogen
   2. Uitgelichte outputs in de cloud
   3. Volledige output in PowerINSIGHT

Zware machines zijn van vitaal belang bij het bouwen van gemeenschappen, maar het is belangrijk om ervoor te zorgen dat ze ook gemeenschappen niet ontwrichten. Gezondheidsproblemen veroorzaakt door overmatig lawaai kunnen worden voorkomen zolang deze apparatuur goed wordt getest en geluidsbronnen worden beoordeeld en beperkt.

Geluidsdemping mag echter niet ten koste gaan van functies zoals een goede koeling onder de motorkap; zonder koeling zouden machines snel oververhit raken en niet meer goed werken. Het balanceren van koelfuncties en geluidspreventie is belangrijk; dankzij het IE Fan Noise Process is het ook eenvoudig.

Simulatie kan intimiderend zijn voor degenen die er niet goed in zijn, maar dat hoeft niet zo te zijn. SIMULIA biedt tal van tools die speciaal zijn ontworpen voor niet-experts en die weinig tot geen voorkennis vereisen. Deze gebruiksvriendelijkheid draagt ​​in grote mate bij aan het democratiseren van simulatie en zorgt ervoor dat gebruikers van alle niveaus kunnen profiteren van de kosten- en tijdbesparende oplossingen.