Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

De belangrijkste uitdagingen van industrieel vacuüm oplossen

Het volgende is een uittreksel uit mijn recente artikel De belangrijkste uitdagingen van industriële stofzuigers oplossen voor best practices voor blazers en stofzuigers. De volledige versie is online te lezen of in het septembernummer van het magazine.

Industrieel vacuüm kan worden gedefinieerd als vacuüm dat wordt gebruikt om een ​​taak uit te voeren in industriële processen, waarbij het overal werkt van atmosferische druk tot 1 torr. Traditioneel waren de meest voorkomende technologieën vloeistofringvacuümpompen en draaischuifvacuümpompen. Maar zoals in elke branche was er ruimte voor verbetering... anders zouden we nog steeds in Model A Fords rijden en telefoneren met snoer. Gelukkig heeft de markt voor industriële stofzuigers de afgelopen jaren aanzienlijke vooruitgang geboekt op het gebied van technologie en efficiëntie.

Als we teruggaan naar het niet zo verre verleden, waren vrijwel alle industriële vacuümpompen machines met een vast toerental die op één constant toerental draaiden. De constante snelheid van deze machines was niet geschikt voor uiteenlopende processen met fluctuerende vraag, wat vervolgens grote inefficiënties veroorzaakte tussen de vacuümpomp en het proces.

Variabele snelheidsaandrijving

Met de ontwikkeling van Variable Speed ​​Drive (VSD)-technologie die is ingebouwd in industriële vacuümpompen, kunnen we veel energieverspilling tegengaan door het motortoerental te regelen om aan de procesvraag te voldoen.

Hoewel energiebesparing met industriële VSD-vacuümpompen het belangrijkste aandachtspunt is, zijn er andere voordelen waarmee rekening moet worden gehouden bij het vergelijken van VSD-pompen met hun traditionele tegenhangers met vast toerental. Laten we eens kijken naar enkele voordelen.

VSD versus vaste snelheid

Er zijn in het verleden pogingen gedaan om VSD toe te voegen aan industriële vacuümtechnologie, maar de voordelen waren te verwaarlozen vanwege de aard van sommige van deze technologieën. De mogelijkheid om het toerental lager te zetten, of de hoeveelheid beschikbare functionele snelheidsvermindering, kan bij bepaalde typen pompen beperkt zijn.

Technologie zoals de olieverzegelde roterende schroef profiteert het meest in combinatie met VSD-technologie. Deze technologie biedt een breed scala aan turndown-mogelijkheden, waardoor het overal kan werken, van volledige snelheid tot ongeveer 10 procent snelheid. Daarentegen zijn andere compressietechnologieën in het nadeel als het gaat om wisselende pompsnelheden. Als u bijvoorbeeld kijkt naar het werkingsprincipe van een vloeistofringvacuümpomp, vindt de daadwerkelijke compressie plaats wanneer een hoeveelheid gas wordt opgesloten in een vloeistofring, vergelijkbaar met de centrifugeercyclus van een wasmachine. Deze ring van vloeistof wordt gecreëerd door middelpuntvliedende kracht, en naarmate de motor van de pomp vertraagt, gaat de middelpuntvliedende kracht verloren en is er geen compressie. Hetzelfde geldt voor roterende schoepentechnologie waarbij glijdende schoepen compressie creëren maar ook afhankelijk zijn van middelpuntvliedende kracht. Met het beperkte vermogen om deze technologieën te vertragen, wordt VSD minder een voordeel in energiebesparingen.

Blijf lezen…

U kunt het volledige artikel over industriële vacuümpompen online lezen of in het septembernummer van Blower &Vacuum Best Practices. Zorg ervoor dat u zich abonneert op onze blog voor meer van dit soort artikelen.


Industrieel materiaal

  1. De drie belangrijkste uitdagingen bij het voorbereiden van IoT-gegevens
  2. De vijf belangrijkste problemen en uitdagingen voor 5G
  3. Industriële robotica op de werkplek:de top 5 voordelen
  4. Topuitdagingen op het gebied van Industrie 4.0
  5. De nieuwe golf van uitdagingen voor fabrikanten van industriële apparatuur
  6. De grootste technische uitdagingen in metaalbewerking overwinnen
  7. De 4 belangrijkste uitdagingen voor OEM's van medische apparatuur
  8. Industrieel vacuümsysteem:de typen en voordelen bespreken
  9. De top 5 fabricage-uitdagingen in 2018
  10. De top 5 leveranciers van industriële koppelingen vertegenwoordigd door Korpak
  11. De top 10 lijst van industriële fabrikanten van 2020