Blower Best Practices om te zorgen voor langdurige en betrouwbare beluchting Blowerprestaties

Het volgende is een uittreksel uit mijn recente artikel over best practices voor luchtblazers om langdurige en betrouwbare prestaties van beluchtingsblazers te garanderen. De volledige versie is online te lezen of in het julinummer van Treatment Plant Operator.

Blazers zijn een integraal onderdeel van het afvalwaterzuiveringsproces en leveren zuurstof om biologisch afval te helpen afbreken.

Een soepele werking van de blazer is essentieel om overbeluchting of verlies van luchttoevoer te voorkomen. Fabrikanten van blazers en personeel van de zuiveringsinstallatie kunnen stappen ondernemen om ervoor te zorgen dat de apparatuur werkt zoals bedoeld. Deze omvatten een correcte installatie, machinecontrole en onderhoud.

Installatiehoogte

De installatie van een blazer is meestal eenvoudig, maar omdat de ontwerpen van de blazer variëren, kunnen sommige problemen over het hoofd worden gezien. Het belangrijkste is de temperatuurbegrenzing van de machine. Hoewel de fabrikant verantwoordelijk is voor het duidelijk vermelden van de classificatie van de apparatuur, is dat alleen geen garantie voor een goede werking.

Sommige machineclassificaties zijn ingesteld op zeeniveau of slechts tot een hoogte van 3000 voet. Wanneer een blazer op grotere hoogte is geïnstalleerd, is het van cruciaal belang om de fabrikant te vragen hoe dit de classificatie beïnvloedt. Houd er altijd rekening mee dat motoren op hoogte een lagere koelluchtdichtheid hebben.

Warmteafwijzing

Een ander belangrijk punt is het kennen van de warmteafwijzing voor apparatuur die binnenshuis is geïnstalleerd. Wanneer apparatuur buiten de temperatuurlimieten loopt, kan deze worden uitgeschakeld en onbruikbaar worden, wat kan leiden tot enorme beluchtingsproblemen. In extreme gevallen kan dit leiden tot uitval van apparatuur en verspilling van tijd en geld.

Het lijkt misschien dat apparatuur die geschikt is voor 110°F acceptabel is in een gebied met een maximale omgevingstemperatuur van 100°F, maar de ventilatorruimte zal altijd heter zijn dan buiten. Een metalen dak zonder isolatie genereert bijvoorbeeld veel extra warmte.

Om de ventilatie goed te plannen, moet er een volledige analyse worden uitgevoerd om rekening te houden met de buitentemperatuur naast alle warmtebronnen in de ventilatorruimte. Met informatie over alle mogelijke warmtebronnen kunnen zuiveringsinstallaties beter analyseren of de temperatuurlimiet van de apparatuur wordt overschreden bij extreme omstandigheden. Als dit het geval is, kan meer ventilatie of geleiding van koellucht en warmteverliezen nodig zijn.

Het is niet altijd economisch om recordtemperaturen te plannen, aangezien deze zeldzaam zijn, maar het is goed om te weten of de fabrikant een manier heeft om de belasting te verlagen zodat de apparatuur kan werken. Het is beter om een ​​blazer met verminderde belasting te laten draaien dan helemaal niet.

Voor koudere klimaten moeten planten de minimumtemperatuur nauwlettend in de gaten houden en alle vereisten volgen om smering en andere items in lijn te houden. Vaak kan een ventilatorruimte op een aanvaardbare temperatuur worden gehouden door alleen de warmteafvoer van de apparatuur te gebruiken. Toch blijft het noodzakelijk om na te gaan of bijverwarming of kanalisatie van proceslucht nodig is.

Blijf lezen…

U kunt het volledige artikel over best practices voor blowers online lezen of in het julinummer van Treatment Plant Operator. Neem voor vragen over installatie, machinebesturing en onderhoud contact op met een Atlas Copco-expert.