Drie manieren waarop je lucht niet zo fris is als je denkt

Luchtkwaliteit is een groeiende zorg voor mensen over de hele wereld. Met een toenemend aantal auto's, industriële installaties en andere vervuilers raakt de lucht om ons heen steeds meer verzadigd met schadelijke chemicaliën en fijnstof. Desondanks moeten fabrikanten nog steeds strikte normen hanteren voor schone perslucht van hoge kwaliteit voor uiteenlopende toepassingen. Verschillende eindtoepassingen en industrieën handhaven luchtkwaliteitseisen, waardoor de hoeveelheid deeltjes, vocht en smeermiddelen in de lucht wordt beperkt om werknemers en producten veilig te houden.

Stofdeeltjes: Deeltjes zijn vaak kleine stukjes vuil en gruis die vanuit de omgevingslucht het persluchtsysteem binnendringen. Van vuil tot pollen tot stof, deze deeltjes kunnen schadelijk zijn op het punt van gebruik in de voedingsmiddelen- of farmaceutische industrie. Dit kan leiden tot een gecompromitteerd eindproduct en ontevredenheid van de klant, of erger nog, kan de gezondheid van de klant in gevaar brengen. Deeltjes kunnen het systeem binnendringen via gecorrodeerde leidingen en roest, aluminium en andere metaaldeeltjes introduceren. Droogmiddel kan ook ontsnappen uit drogers en kan door de lucht reizen als er geen goede filtratie is.

Vocht: Vocht en perslucht gaan niet samen. Wanneer er te veel vocht wordt meegevoerd door ontoereikende drogers, kan condensaat zich ophopen, wat leidt tot verminderde systeemprestaties en de groei van schadelijke schimmels en bacteriën. Droge lucht is vooral cruciaal bij gebruik in de voedingsmiddelen- of farmaceutische industrie. Afhankelijk van de temperatuur kunnen luchtcompressorsystemen met overtollig vocht soms leiden tot de groei van mesofiele bacteriën, de familie van bacteriën waaruit de meeste menselijke ziekteverwekkers voortkomen.

Smeermiddelen: Smeermiddelen, zoals deeltjes, kunnen het persluchtsysteem binnendringen vanuit de omgevingslucht en vanuit het systeem zelf. Koolwaterstoffen zoals olie-aerosolen kunnen worden geïntroduceerd door andere facilitaire activiteiten, waaronder uitlaatgassen van motoren. Zonder de juiste filtratie kan dit de luchtkwaliteit in gevaar brengen en apparatuur beschadigen, wat leidt tot hogere bedrijfs- en onderhoudskosten. Dit is met name het geval in de elektronica- en halfgeleiderindustrie, die delicate producten produceert die vatbaar zijn voor besmetting. Smeermiddelen kunnen ook vanuit de luchtcompressor het systeem binnendringen. Olie-geïnjecteerde compressoren kunnen smeermiddelen in de luchtstroom brengen. Het gebruik van een olievrije compressor elimineert dit risico, wat resulteert in schonere perslucht van hogere kwaliteit.

Goed gefilterde lucht is cruciaal voor industrieën met strikte gezondheidscodes. Some filters can reduce unwanted liquids down to 0.01 ppm and particulates down to 0.01 micron, far below the safety recommendations set forth by OSHA for a range of potentially harmful and toxic elements. Poor filtration can lead to pipe corrosion, unwanted pressure drops and other equipment damage requiring costly downtime and repairs. Excess debris in pipes can also cause the system to work harder, leading to higher energy bills and exaggerated wear on compressor parts.

No matter what your compressed air is used for, make sure air quality meets basic requirements for your industry or end use. Ensuring that products, employees and equipment are well-cared for is a responsible safety practice and helps maintain your bottom line.

What are your clean air best practices? How do you ensure that your people, products and facilities maintain top-quality air? Let us know in the comments section below.