De rol van handmatig frezen in een CNC-wereld

Waardoor werd de industriële revolutie aangedreven? Werktuigmachines. Draaibanken en molens werden uitgerust met stoomkracht, en daaruit kwamen de fabrieken en productiefaciliteiten die economieën naar nieuwe hoogten duwden.

In de productie van vandaag vervult Computer Numerical Control (CNC) technologie een vergelijkbare rol. CNC-uitgeruste bewerkingsmachines zijn in staat tot ongelooflijk nauwkeurige bewerkingen en produceren onderdelen van hogere kwaliteit en grotere nauwkeurigheid dan ooit tevoren.

Is er in een CNC-wereld een rol weggelegd voor handmatig bediende werktuigmachines? Veel oudere en meer ervaren machinisten begonnen met handmatige machines – elektrisch aangedreven, maar zonder de geautomatiseerde besturingssystemen van CNC. Is er nog een blijvende plek voor die oudere machines? Of moet elke nieuwe machinist leren op CNC-machines en nooit meer achterom kijken?

CNC-machines zullen niet verdwijnen - ze zijn het heden en de toekomst van moderne productie. Tegelijkertijd zijn er minstens drie manieren waarop handmatig bediende werktuigmachines nog steeds een rol kunnen spelen in machinewerkplaatsen en productievloeren in het hele land.

Training is essentieel

Leer handmatig, ga digitaal. CNC-technologie is fantastisch, en het beheersen ervan leert bepaalde vaardigheden van onschatbare waarde. G-code programmeren, CAD-ontwerp, volgorde van bewerkingen - al deze principes spelen een belangrijke rol bij CNC-bewerkingen. Maar als het gaat om de basis van verspanen, kan CNC soms een kortere weg zijn. Beginnende machinisten die beginnen met handmatige bewerkingsmachines worden gedwongen om alle basisprincipes van verspanen te leren. Ze krijgen ook een meer praktisch inzicht in hoe het bewerkingsproces zelf het werkstuk beïnvloedt. Door uit de eerste hand de effecten te zien van geratel, trillingen en de spanen die van het werkstuk worden verwijderd, krijgt een nieuwe machinist een veel beter begrip van wat er werkelijk gebeurt in het bewerkingsproces.

Door te beginnen met een handmatige draaibank kunnen machinisten op natuurlijke wijze vooruitgang boeken. Door de frees handmatig te bedienen, leren machinisten de geometrie van sneden op een frees of draaibank, de natuurlijke voortgang van sneden, hoe een werkstuk moet worden ingesteld - in wezen de hele workflow van een freesbewerking. Zodra deze basis onder de knie is, kunnen machinisten meer geavanceerde CNC-technieken leren en hun algehele vaardigheden verbeteren.

Heb een plan B

Handmatige molens hebben nog steeds een plaats in de moderne machinewerkplaats, ook al is het niet meer dan een back-up. CNC-freesmachines zijn zeer complexe bewerkingsmachines. En zoals alle complexe machines lopen ze het risico van uitval en storing. Een CNC-storing betekent niet noodzakelijkerwijs dat de hele machine buiten gebruik is; veel CNC-bewerkingsmachines zullen een volledig handmatige optie hebben, waardoor operators kunnen vertrouwen op eenvoudigere besturingsmethoden in het geval van een CNC-storing.

Als de molen een handmatige back-up heeft, moeten operators goed thuis zijn in handmatige bediening om alle lopende taken te voltooien. Grotere machinewerkplaatsen willen misschien een complete set veelgebruikte handmatige werktuigmachines hebben, zoals een frees, draaibank en slijpmachine.

Wat de configuratie ook is, handmatige machines verminderen de afhankelijkheid van een CNC-werkplaats en bieden een betrouwbare back-up in geval van storing - op voorwaarde dat er getrainde handmatige machinisten beschikbaar zijn.

Snelle en gemakkelijke klussen

Om een ​​gemiddelde klus op een CNC-freesmachine uit te voeren, moet een operator eerst de snijbewerking in de machine programmeren. Terwijl die stap tijd kost, is de eigenlijke snijbewerking automatisch. Voor grotere of herhaalde bewerkingen kunnen CNC-freesmachines honderden uren besparen ten opzichte van handmatige machines.

Bij kortere banen kan het tegenovergestelde het geval zijn. Voor eenvoudige klussen of eenmalige bewerkingen kunnen handmatige freesmachines zelfs sneller zijn. Het is niet nodig om de machine te programmeren - zet hem gewoon aan, monteer het werkstuk en begin met werken.

Dit geldt met name voor bekwame en ervaren machinisten, of machinisten met beperkte ervaring met CNC-programmeren. Hoe langer het duurt om de freesbewerking te programmeren, des te meer tijd kan worden bespaard door dit handmatig te doen.

Een goed voorbeeld is prototyping. Voor gecompliceerde onderdelen die maar één keer worden gemaakt, kan het uren duren om een ​​gedetailleerd CNC-programma in g-code te maken. Een bekwame machinist zou daarentegen de natuurlijke volgorde van sneden kennen en het onderdeel sneller kunnen bewerken op een handmatige freesmachine.

Conclusie

Moderne machinewerkplaatsen zullen hun CNC-freesmachines niet snel kwijtraken. Maar ondanks de algemene afhankelijkheid van CNC, is er nog steeds ruimte voor handmatig bediende freesmachines en draaibanken.