De geschiedenis van boormolens

Frezen is het proces van machinale bewerking door het gebruik van roterende gereedschappen die materiaal geleidelijk van een werkstuk verwijderen. Fabrieken over de hele wereld gebruiken al tientallen jaren CNC-freesmachines in een groot aantal verschillende industrieën, waaronder lucht- en ruimtevaart, auto's, FMC-productie, medische toepassingen, olieboringen, oliepompen, olieraffinage en precisie-engineering.

De functie van een boormolen

Kotterbanken zijn iets anders dan boormachines. Bij een boormachine wordt het werkstuk stilgehouden terwijl het materiaal wordt gepenetreerd, terwijl een boormachine het werkstuk tegen de frees beweegt. Dit maakt het mogelijk om vanaf de uiteinden van het materiaal en de zijkanten te snijden. De belangrijkste functie van een boormachine is om door een vast object te dringen om een ​​gat te vormen of om een ​​bestaand gat te vergroten. De machines kunnen handmatig of automatisch worden bediend.

Vroege saaie machines

Machines om door vaste materialen te boren bestaan ​​al honderden jaren. De eerste boormolens werden aan het begin van de 18e eeuw geïntroduceerd om het uitzonderlijk moeilijke proces van handmatig doorboren van vaste materialen te vereenvoudigen.

• In 1774 creëerde John Wilkinson, een ijzermeester en productief uitvinder, een boormachine die de as met het snijgereedschap door de cilinder schoof en deze aan beide uiteinden ondersteunde. In tegenstelling tot de vrijdragende boorgereedschappen die momenteel in gebruik zijn, kon de machine van Wilkinson ijzeren geweren uit een enkel massief stuk boren door de loop van het pistool te draaien in plaats van de boorbaar. Dit maakte een uniforme diameter voor de boringen mogelijk, waardoor de kanonnen minder snel zouden exploderen. De vroege freesmachines waren echter groot, complex en niet efficiënt.
• Rond 1850 C. McFarland introduceerde een verbeterde versie van de boormachine. Deze machine gebruikte echter nog steeds het tandheugelaanvoersysteem en werd alleen gebruikt voor het afbramen van stukken omdat de machine geen gelijkmatige tafelbeweging had.
• In 1860 ontwikkelde Francis A. Pratt een machine die gebruikmaakte van een schroefaanvoer en een snelle handbeweging. Als inspecteur van de Lincoln Foundry and Machine Co. werd de machine bekend als de Lincoln Miller.
• Tijdens de Eerste en Tweede Wereldoorlog moesten industriële fabrieken hun gereedschap aanpassen om oorlogsbenodigdheden te produceren, en er was een grote behoefte aan werktuigmachines met het vermogen om metaal te snijden, te vormen en te vormen voor lagere kosten met grotere precisie en snelheid. Dit leidde tot snelle groei en innovatie in de gereedschapsmachine-industrie, met de komst van malboren en horizontale en verticale kotterbanken.
• In de jaren 70 gingen deze mechanische boormachines digitaal en werden ze bestuurd door CNC-gereedschappen en computers.

De saaie molens van vandaag

De geschiedenis heeft de boormachine gevormd tot de moderne machines van vandaag. Fabrieken in wereldwijde industrieën gebruiken al tientallen jaren CNC-machines voor gecompliceerde kottertaken. Deze machines gebruiken meerdere assen om verschillende snijgereedschappen te huisvesten die het materiaal van een werkstuk verwijderen om een ​​bestaand gat te maken of te vergroten. Meer geavanceerde CNC-kotterbanken kunnen meerdere assen gebruiken en kunnen de efficiëntie verbeteren door het gebruik van geavanceerde koelsystemen, automatische gereedschapswisselaars, geavanceerde software en palletwisselaars. Moderne werktuigmachines van hoge kwaliteit zorgen ervoor dat zelfs de gebruikte CNC-machines die tegenwoordig te koop zijn opmerkelijk efficiënt zijn. Neem op elk moment contact met ons op om met onze CNC-machine-experts te praten of om meer te weten te komen over kotterbanken.