De juiste EDM-machine kiezen voor uw metalfabricagebehoeftes

Veel van de duurzame items om ons heen hebben ingewikkelde ontwerpen en configuraties die gemaakt worden door metalbewerking. Metaalbewerking kent drie essentiële delen: vouwen, verbinden en snijden. In de metaalfabricage, net als in precisiemachining, worden verschillende methoden gebruikt om metalen te vormen, snijden en verbinden. Hoewel traditionele methoden uitstekende resultaten hebben opgeleverd, kwam de ontdekking van Electric Discharge Machining (EDM) als een verlossing. EDM-machines zijn efficiënt en betrouwbaar en maken de meest extreme nauwkeurigheid en details mogelijk. Bovendien kunnen ze worden gebruikt in high-tech machining-toepassingen en complexe metaalbewerkingsgebieden waar conventionele methoden tekortschieten. In dit artikel behandelen we wat EDM-machines zijn, waarvoor ze gebruikt kunnen worden, de verschillende typen EDM-machines en hoe u selecteert welke geschikt is voor uw behoeften.

Wat is een EDM-machine?

Electrical Discharge Machining (EDM) is een niet-traditioneel, elektrisch gecontroleerd proces dat metaal van een werkstuk verwijdert door gebruik te maken van thermische energie. Een EDM-machine gebruikt thermische erosie om kleine stukken geleidend metaal te verwijderen door de elektrische ontlading tussen het snijgereedschap, het te bewerken stuk en de dielectrische vloeistof te benutten.

Tijdens het EDM-proces wordt een hoge-frequente elektrische ontlading vrijgemaakt in de spleet tussen het snijgereedschap (elektrode) en het te bewerken stuk. De hitte verdampt de kleine metaalstukjes waar de elektrische lading gefocust is, en worden weggespoeld door de stroom van de dielectrische vloeistof. Tijdens dit proces kunnen temperaturen oplopen tot 15.000 graden Fahrenheit.

Het EDM-proces helpt fabricanten en monteurs het hardheidsprobleem te overwinnen. Bij traditionele methoden moeten harde metalen en metalenlegeringen verzacht worden om gesneden of in verschillende vorm te worden gebracht. EDM-machines kunnen echter unieke sneden en gaten maken in harde metalen en legeringen zonder verzachting nodig te hebben. Bovendien leveren EDM-machines uitstekende oppervlakteafwerkingen als bonus. Alles wat nodig is, is geleidbaarheid. Hoewel alle EDM-machines elektrische stroom gebruiken om materialen te snijden, komen ze in verschillende soorten.

3 veelvoorkomende typen EDM-machines

Draad- of 'Kaassnijder' EDM

Een draad-EDM-machine gebruikt een draadelektrode en CNC-beweging om de gewenste vorm of contour te produceren. Deze techniek verwijdert het geleidende materiaal door vonkontlading, het primaire principe van het EDM-proces. De draad loopt van een spoel door precisie draadgeleiders die in beweging worden gecontroleerd door de CNC. Afgespoeld met dielectrisch (gedioniseerd water) om zowel de dunne draad te koelen als de geërodeerde deeltjes te verwijderen, kan een draad-EDM worden gezien als een zeer nauwkeurige en accurate bandsaag.

Boor- of 'Hole Popper' EDM

Deze EDM-machine wordt gebruikt om kleine gaten in een metaalstuk te maken. De machine gebruikt een geleidende buis als elektrode en een continue stroom dielectrische vloeistof door en rond die elektrode om de verdampte metalen weg te spoelen. De mogelijkheid van de machine om nauwkeurige en precieze gaten te boren, zelfs in harde en exotische materialen, blijft een van de vooruitstrevende ontwikkelingen in de fabricage-industrie.

RAM- of Zinker-EDM

Als de oudste vorm van EDM-machining bestaat RAM-EDM uit een speciaal gevormde elektrode die in een werkstuk wordt geduwd om geavanceerde sneden en blinde vormcaviteiten te creëren. Zoals de naam suggereert, worden bij zinker-EDM-machines zowel het werkstuk als de elektrodes in de dielectrische vloeistof (lichte, lage viscositeit oliën) gedompeld en via de juiste generator aangedreven voor het gewenste resultaat.

Hoe bepaalt u welke EDM-machine geschikt is voor u?

Een van de grootste voordelen van EDM is dat het gebruikt kan worden op alle materialen, mits ze geleidend zijn. Het maakt vormen en diepten mogelijk die moeilijk te bereiken zijn met andere methoden. Bij het selecteren van de beste EDM-machine speelt echter een aantal factoren een rol.

Allereerst moet het type ontwerp dat u wilt creëren u leiden bij de keuze van het type EDM-machine. Daarnaast wordt de machine die het beste past bij uw project bepaald door het materiaal dat u snijdt, de nauwkeurigheid die u wilt bereiken en de gewenste oppervlakteafwerking. Draad-EDM-machines zijn bekend om hun grotere precisie als u precise insneden in een dik stuk metaal of legering wilt maken. De splitsingen en contouren van deze machine zijn met andere methoden niet te bereiken.

Als u een machine zoekt die betrouwbaarheid en precisie combineert en uw werk blinde gaten of caviteiten (vormgeving) omvat, is zinker- of RAM-EDM de beste keuze. Dit type machine levert een gladde oppervlakte en exacte afwerkingsdetails. Ten slotte zijn boor-EDM-machines het meest geschikt voor projecten die het maken van precise en kleine gaten in een werkstuk omvatten. De kern is: er is geen eentje-past-allemaal-criterium voor het selecteren van het juiste type EDM-machine. Het hangt allemaal af van het materiaal dat u wilt snijden, de precisie die u wilt bereiken en het type afwerking dat u wenst.

Bij Southern Fabricating Machinery Sales heeft ons team jarenlange ervaring (hands-on) met EDM-machines en kunnen wij u helpen de juiste machine te selecteren voor uw onderdelen en budget. Bel ons vandaag nog op 813-444-4555 of bezoek ons op het web op www.southernfabsales.com voor meer informatie.