Belangrijke factoren bij de aankoop van een platenrolmachine

Gegeven de enorme hoeveelheid modellen en typen platenrolmachines op de markt, kan het ontmutigend zijn om te weten waar te beginnen bij het kopen van een machine die het beste past bij uw buigtoepassing. Hoewel kostenoverwegingen essentieel zijn bij het beslissen welk type platenrolmachine u koopt, moet u ook aandacht besteden aan veel andere zaken.

Wat voor platenrolmachine heeft u nodig?

Bij het zoeken naar een platenrol is het belangrijk om de typen beschikbare platenrollen te kennen. In een recent artikel getiteld: Welke type platenrol past bij uw productiebehoeftes bespreken we dit. Typisch komen platenbuigrollen in twee verschillende typen: single-pinch en double-pinch. Wat de stijl en geometrie betreft, zijn er drie-rol variabele translatie, drie-rol initiële pinch, drie-rol dubbele pinch, twee-rol systemen, vier-rol platenmachines en drie-rol piramide. Bij het beslissen welke apparatuur te kopen, is het cruciaal om de machine-stijl aan de toepassing aan te passen. Naast het type of de stijl van de machine die u wilt, moet u andere dingen overwegen.

Materiaaltype

Het materiaal van het te rollen blad is een cruciale factor die helpt bepalen het ontwerp van de platenrolmachine die u kiest. Met de sterkte van vandaag staal die veel hoger is dan ooit, moet de geselecteerde staalplatenrolmachine ook in staat zijn om hoge druk te produceren om de gewenste resultaten te behalen. Daarom zijn er essentiële factoren die fabricanten moeten overwegen bij het kopen van een metaalplatenroller. Deze omvatten de reksterkte, aanvalsbroosheid van het metaal, en het gebruik van het blad. Dit is essentieel, voornamelijk door de transformatie van de smeltindustrie over de laatste decennia.

De diameter en dikte van de te rollen plaat

Essentieel: hoe kleiner de diameter van de rol, hoe meer druk u nodig hebt en dus hoe meer rek in de rollen u zult hebben. Als u een dikke plaat met een kleine diameter wilt rollen, moet u letten op hoe de bovenste rol en de structuur van de platenrolmachine gepositioneerd zijn. Dit zijn de twee cruciale elementen die de grootte van de opening en de kwaliteit ervan beïnvloeden. Theoretisch kan een platenrolmachine materiaal rollen tot een diameter van 1,5x de bovenste roldiameter en in sommige toepassingen zelfs tot 1,3x. Dit is echter volledig afhankelijk van het materiaal zelf en de capaciteit van de platenrolmachine die u gebruikt.

Horizontale en verticale ondersteuningskrachten

De ondersteuning die u aan uw metaalplatenroller geeft, zal ook bepalen hoe effectief uw rolprocessen zullen zijn, en dit wordt overwogen in termen van verticale of horizontale krachten. Wanneer u een platenrolmachine kiest die adequate ondersteuning heeft, zowel in zijondersteuning als bovenondersteuning, zal dit de werklast verminderen en u waardevolle arbeidskosten besparen. Bijvoorbeeld, als u een cilinderproduct rolt met een diameter die 200 keer de dikte van de plaat is, helpt het gewicht ervan om het naar de gewenste grootte te buigen. Daarom is een bovenondersteuning vereist. Zonder adequate ondersteuning kan de ideale diameter niet bereikt worden.

Best practices voor het kopen van gebruikte platenrollen

Omdat nieuwe platenrolmachines relatief duur zijn, kunt u ervoor kiezen om een gebruikte machine te kopen en zo de initiële investeringskosten te verlagen. U moet echter de volgende dingen controleren:

1. Zorg ervoor dat alle afhandelingopties effectief zijn. U moet controleren of gemotoriseerde laadtabels, bovenondersteuning, delejectors, plateralignatiesystemen en invoertransportbanden niet alleen functioneel zijn, maar ook optimaal voor uw specifieke toepassing.
2. Inspecteer de rollen en kijk of ze beschadigd zijn. Hoewel ze gehard zijn, kunnen roloppervlakken en kegelrolapparaten beschadigd raken, vooral wanneer smalle stukken doorheen worden gevoerd. Schade kan ontstaan door het slijten van de oppervlakken (wat zich in toekomstig werk herhaalt) of door de rol uit de ronde te buigen. Ernstige schade kan ontstaan door het breken van de roluitgang door overmatige overbelasting.
3. Zorg er ook voor dat alle veiligheidsvoorzieningen intact zijn. Deze omvatten noodstopknoppen zoals lage-spanningsbesturingscircuits, veiligheidstouwen, veiligheidsmatten, lichtgordijnen en losse operatorconsoles.
4. Controleer of er op de platenrolmachine is gelast. Sommige lassers vinden het tijdbesparend om materialen op de rol te lassen, in plaats van de gerolde items naar een tweede station te brengen. Hoewel dit handig kan zijn, kan het elektrische systemen en besturingen beschadigen met hete lasser spatters. Het is van vitaal belang om te controleren of de machine die u koopt, zorgvuldig is gebruikt als er gelast is, want sommige van de besturingen en elektrische systemen kunnen defect zijn of op het punt staan beschadigd te raken.

Bij Southern Fabricating Machinery Sales kennen we Platenrollen en rollen. Bel ons vandaag op 813-444-4555 voor meer informatie over platenrollen en hulp bij het selecteren van de juiste platenrol voor uw onderdelen en budget.