5 Sleutelfactoren om te Overwegen voor het Kopen van een Waterstraalsnijmachine

Wat moet u weten voordat u een waterstraalsnijmachine koopt? Nou, eigenlijk best veel. Ten eerste: verwacht NIET automatisch dat de grote merken de juiste oplossing voor u hebben. Ten tweede: LAAT uzelf NIET oververkopen op opties en functies die u niet nodig hebt. Ten derde: ZORG ervoor dat u bespreekt en beslist wat u nodig hebt VOORDAT u op zoek gaat naar een machine. Deze basis DO's en DON'Ts kunnen u tienduizenden dollars en jaren frustratie besparen.

Wat moet u echt weten voordat u de duik (pun intended) in waterstraal maakt?

1. Het is Vies - Waterstraalsnijden gebruikt een abrasief medium (Graniet) Gemengd met Hoogdruk water om door materiaal te slijpen. Het resultaat? Granietdeeltjes + metaalslijpsels + water = een zandige modderige rommel. Maar….
2. Het is Makkelijk - Materiaal op de tafel gooien, de monding positioneren en de snede starten. Elk materiaal, elke dikte. Maar….
3. Het is Duur - Met een exploitatiekost van ruwweg $30 per uur is waterstraal aan de top van de vormsnijmachineprocessen (zie: Waterstraal Mogelijkheden: Waar Waterstraalen Passen). Maar….
4. Het is Vielzijdig - Waterstralen kunnen elk materiaal tot nauwe toleranties snijden met minimale setup en weinig tot geen programmeerexpertise, makkelijk compenserend die exploitatiekosten met winsten in het bereik van $150 per uur en hoger.

Welke Formaatmachine Heeft U Nodig?

Het kiezen van de waterstraalformaat die u nodig heeft, is iets lastiger dan het lijkt. Vaak kiezen we een machine op basis van systeemprijs, beschikbare vloerruimte of de formaat van de onderdelen die we momenteel maken, maar overwegen niet het feit dat het materiaal allemaal in grotere velen moet worden gekocht of we een premie moeten betalen voor het materiaal om te worden afgesneden tot formaat. Beslissen vanaf het begin dat een 2x4 of 4x4 machine de weg is, kan een tragische fout zijn heel vroeg in het proces, aangezien de meeste gebruikers echt een 5' x 10' machine of groter nodig hebben.

Overweeg dit: Het fabriceren van een machinegereedschap vereist een systeem van besturingen, aandrijvingen, servos, rails, tandwielkasten, etc. Deze componenten zijn allemaal heel erg hetzelfde op een 2' x 4' machine als op een 6' x 12' systeem. Feitelijk kost het bouwen van een groter systeem maar een paar duizend dollar meer in materialen en arbeid vergeleken met een kleiner systeem (als u systemen vergelijkt zoals goedkope importkwaliteit vs kwaliteitsdomestiek geproduceerde systemen, vergelijkt u niet dezelfde kwaliteit). Hoewel fabrikanten deze grotere machines tegen veel hogere prijzen listen, hebben ze ook veel meer winst, en dus onderhandelingsruimte, in hen zitten.

Conclusie: Kies het juiste systeem voor uw onderdelen, geleverde materiaal EN groeipotentieel. Onthoud ook dat financieringsplannen het juiste machine mogelijk maken en nog steeds aan uw budget voldoen. Doorgaans zijn een 5' x 10' of een 6' x 12' machine de beste keuzes.

Heeft U Die Taper Compensatie Kop Nodig?

Taper compensatie is een van de grootste misverstanden in waterstraal. Werkt het, ja, door de straal voor het binnengaan van het materiaal te kantelen, kan de lichte taper in de waterstraalkanten worden verschoven in het afvalmateriaal, waardoor een rechte rand op het onderdeeloppervlak ontstaat. Echter, hetzelfde kan worden bereikt door de snijsnelheid te verlagen, wat ook de oppervlakteafwerking verbetert, wat waarschijnlijk ook een gewenste kwaliteit is, en een heel kostbare en zwaar onderhouden optie elimineert.

Voor taper compensatie om correct te werken, moet het materiaal absoluut plat zijn (denk aan trigonometrie …..straal die het materiaal onder een hoek binnenkomt, correcte formaat van het onderdeel etc.). Verder moet u nu een complex secundair bewegingssysteem rond de snijkop bouwen dat kanteling, rotatie en tillen toestaat, alsook een oppervlakte tastend systeem om het materiaaloppervlak nauwkeurig te meten voordat gesneden wordt (onthoud die trigonometrie?). Deze extra 3 assen (plus de tast) voegen complexiteit toe aan het machineontwerp en voegen gevoelige beweegcomponenten direct in de snijzone toe. Schade gebeurt vaak aan deze Taper Compenserende koppen door materiaal optillen of onbedoelde operatorfouten, wat leidt tot kostbare downtime en dure reparaties waarschijnlijk wanneer u het minst nodig hebt. Ook worden componenten vaak beschadigd door de inherente bedrijfsomstandigheden van waterstraal. Over tijd is het niet ongebruikelijk om bevroren tasten en as-overbelasting fouten te zien door corrosie en opbouw van abrasief afvalmateriaal.

Conclusie: Taper compenserende koppen moeten ALLEEN overwogen worden als u een vast type werk heeft dat de functie vereist en NIET gewoon als een toegevoegd voordeel dat uw verkoopvertegenwoordiger aanbood.

Wat over Deze Ultra Hoogdruk Pompsystemen, Zijn Ze De Moeite Waard?

Waterstraaltechnologie is de afgelopen jaren aanzienlijk verbeterd, zoals veel dingen. Gedreven door nieuwe engineering, nieuwe materialen en jaren testen, overschrijden pompdrukken nu de 100K PSI markeer. Hoewel deze ultra hoge drukken een aanzienlijke toename in snijsnelheid bieden, doen ze dat, als met alles, met een kostprijs. Ten eerste kan de kostprijs van deze ultra hoge druk pompen aanzienlijk hoger zijn, 50-100% of meer. Ten tweede moeten de componenten die nodig zijn om die hoge druk naar de snijkop te leveren, allemaal van veel hogere kwaliteit zijn en dus hogere kostprijs. Ten slotte is het benodigde onderhoud veel vaker, omdat componenten verslijten of gewoon zonder waarschuwing falen in een fractie van de tijd bij deze ultra hoge druk.

In real-world toepassingen zien we veel gebruikers deze Ultra-Hoge Druk pompen terugschakelen naar beheersbare drukken in het 60-70K bereik, meestal om voortijdige schade aan interne componenten te voorkomen, maar ook om de dichtingslevensduur te verlengen. Omdat we deze pompen zien werken op dezelfde manier als een 60K PSI unit, is het duidelijk dat de gebruikers oververkocht zijn op de Ultra-Hoge Druk zonder alle factoren in overweging te nemen. Hoewel druk de snelheid wel verhoogt, doet Paardenkracht dat ook en in abrasieve toepassingen, hoe meer PK u aan de monding kunt werpen, hoe betere prestaties u ontvangt in snijsnelheid, prestaties EN levensduur van componenten.

Conclusie: Het kiezen van een Ultra Hoge Druk Pomp moet een zorgvuldig overwezen keuze zijn boven gewoon een hogere PK 60K PSI optie die een bewezen performer is. Het bepalen van het maximale vermogen dat u beschikbaar heeft voor uw waterstraalpomp kan de beste manier zijn om te bepalen hoeveel PK u efficiënt kunt draaien.

Moet Ik het Water Recyclen?

Water Recyclingsystemen zijn in veel gevallen oververkocht. Hoewel ze de mogelijkheid bieden om een NUL-afvoersysteem te hebben, doen ze dat met een kostprijs van tussen $7-9 per uur, wat snel eventuele waterbesparingtenietdoet (Let op: water is de goedkoopste component van waterstraalsnijden). Deze systemen hebben Verscheidene Pompen, Weir Tanks, Getrappe Filtratie, DI Hars Containers en een Chiller die allemaal moeten worden onderhouden en in piekprestaties moeten zijn om de waterstraal operationeel te krijgen.

Vaak zien we deze systemen na slechts een paar maanden bedrijf op een machine aangeboden als tweedehands, omdat ze veel meer onderhoud vereisen en weinig voordeel of nut bieden aan de gebruiker dan oorspronkelijk bekendgemaakt. Ze worden vaak verpakt met een waterstraalsysteem en de onervaren koper is zich niet bewust van de algehele exploitatiekosten en benodigd onderhoud. Aangezien deze later altijd aan het systeem toegevoegd kunnen worden

Conclusie: Kies een waterrecyclingsysteem ALLEEN als uw provincie/gemeente u ertoe verplicht, aangezien deze ALTIJD later zonder extra kosten kunnen worden toegevoegd.

Kan Ik het Abrasief Recyclen?

Ja, absoluut het abrasief kan worden gerecycled, recht naar de stortplaats, en uw kennisrijke verkoopvertegenwoordiger zal u aanmoedigen dat te doen. Grappen aan de kant, er zijn abrasief recyclingsystemen beschikbaar op de markt die beloven 30-40% of meer van uw verbruikte abrasief terug te winnen. Aangezien het abrasief uw duurste verbruiksmiddel is, kunnen deze systemen initieel aantrekkelijk zijn. Net als de waterrecyclingsystemen komen ze ook met een enorme exploitatiekost (denk aan verwarmers, filters, pompen, weir tanks, stofverzamelaar, etc, etc) en zijn zwaar op onderhoud (al dat grit schudden slijzt de interna snel uit). Ten slotte lijken deze systemen alleen waarde te bieden waar meerdere waterstralen bestaan en zelfs in die scenario's zien we ze vaak kort na aankoop weer aan de kant gezet.

Conclusie: Abrasief Recyclingsystemen zijn bijna nooit gerechtvaardigd, omdat hun initiële systeemkost, exploitatie- en onderhoudskosten ver uitstijgen boven de kostprijs van vers abrasief.

Moet Ik een Abrasief Verwijderingssysteem Krijgen?

Abrasief Verwijderingssystemen beloven uren, zelfs maanden ongecontroleerde operatie. Er zijn mobiele systemen die de tank door een zuigbuis kunnen leegzuigen en er zijn systemen die recht in de machine tank ingebouwd zijn. Beide typen abrasief verwijderingssystemen kunnen het systeem relatief vrij van abrasief houden, MAAR voorkomen niet ten minste een jaarlijkse tankopschooning. Schrotonderdelen, afval, en diverse materiaal vallen in de tank en worden niet verwijderd door deze abrasief systemen, op een gegeven moment zullen ze handmatig moeten worden opgeruimd.

Net als de waterrecyclingsystemen kunnen deze op elk moment tijdens de operatie van uw machine worden toegevoegd zonder enige extra investering dan uw tijd om de aansluitingen in te laten. Hoewel ze een geweldige toevoeging kunnen zijn aan elk waterstraalsysteem, wordt aanbevolen dat u de "afwachten en zien" benadering hanteert voordat u een extra 15-30K of meer in een volledig gesloten lus abrasief systeem investeert.

Conclusie: Als u weet dat u een abrasief verwijderingssysteem nodig heeft, zijn er veel beschikbaar, zowel aftermarket als van uw machine OEM. Kijk naar wat er beschikbaar is VOORDAT u beslist over een duur in-tank dedicated systeem.

Samengevat:

• Kies het juiste systeem voor uw onderdelen, geleverde materiaal EN groeipotentieel. Onthoud ook dat financieringsplannen het juiste machine mogelijk maken en nog steeds aan uw budget voldoen. Doorgaans zijn een 5' x 10' of een 6' x 12' machine de beste keuzes.
• Taper compenserende koppen moeten ALLEEN overwogen worden als u een vast type werk heeft dat de functie vereist en NIET gewoon als een toegevoegd voordeel dat uw verkoopvertegenwoordiger aanbood.
• Abrasief Recyclingsystemen zijn bijna nooit gerechtvaardigd omdat ze systeemkost, exploitatie- en onderhoudskost ver uitstijgen boven de kostprijs van vers abrasief.
• Het kiezen van een Ultra Hoge Druk Pomp moet een zorgvuldig overwezen keuze zijn boven gewoon een hogere PK 60K PSI optie die een bewezen performer is. Het bepalen van het maximale vermogen dat u beschikbaar heeft voor uw waterstraalpomp kan de beste manier zijn om te bepalen hoeveel PK u efficiënt kunt draaien.
• Als u weet dat u een abrasief verwijderingssysteem nodig heeft, zijn er veel beschikbaar, zowel aftermarket als van uw machine OEM. Kijk naar wat er beschikbaar is VOORDAT u besluit over een duur in-tank dedicated systeem.

Bij Southern Fabricating Machinery Sales, Inc zijn wij trots op de beste werkende kennis van waterstraalmachines en alle accessoires en systemen die ermee geassocieerd zijn. Wij kunnen u helpen de juiste beslissing de eerste keer te nemen op uw waterstraalsysteem, opties en accessoires of u nu een nieuwe of een geweldige herbestemde machine bij ons koopt. Bezoek ons op het web om meer te leren over de waterstraalsystemen die wij aanbieden of bel ons direct op 813-444-4555 om uw behoeften in detail te bespreken.