Prestaties lasersnijden:wat er echt toe doet

De lasersnijprestaties worden bijna dagelijks voortdurend verbeterd, maar het bereiken van echte prestaties bij lasersnijden gaat om meer dan de machine zelf. Echte prestaties zijn om een ​​kwaliteitsonderdeel zo snel en efficiënt mogelijk van de machine te krijgen. In het verleden betekende dit steeds hogere laserresonatoren met een hoger vermogen, wat op zijn beurt leidde tot snellere en snellere snijtijden. Veel winkels hebben ook automatisering of meer lasersnijsystemen toegevoegd om een ​​verscheidenheid aan werkzaamheden uit te voeren op een steeds grotere verscheidenheid aan materialen zoals koper, messing en dikker aluminium.

Wat is lasersnijden?

Van de CO2-resonatoren uit het verleden tot de Solid State-resonatoren met glasvezel van vandaag, lasersnijden evolueert naar een steeds noodzakelijker apparaat in de fabricagewerkplaats. De "LASER" in lasersnijden is eigenlijk een acroniem (wist u dat?) voor LICHTVERSTERKING GESTIMULEERD DOOR UITGESTRAALDE STRALING. Dat acroniem was afgeleid van het oorspronkelijke proces dat werd gebruikt om de lichtstraal te intensiveren tot een intensiteit die zo heet was dat het metaal zou verdampen. Op de originele CO2-systemen betekende dit eenvoudigweg dat een apparaat zoals een radiofrequentiezender was bevestigd aan een kamer waar een lichtbron doorheen ging. Het constante bombardement van radiofrequentiegolven zorgde ervoor dat de lichtdeeltjes botsten, waardoor het deeltje werd gesplitst, waardoor er meer licht ontstond, dus de versterking. Terwijl het licht door de kamer ging (meestal een glazen buis die "de glasfabriek" wordt genoemd), werd het steeds weer teruggekaatst door de kamer en liet slechts een kleine hoeveelheid versterkt licht de kamer ontsnappen.

In Solid State-lasers is het proces veel eenvoudiger EN heeft het weinig tot geen verbruiksonderdelen. De solid-state resonatoren maken gebruik van halfgeleiderdiodelasers om elektriciteit efficiënt in licht om te zetten. Door honderden hiervan samen te gebruiken, wordt het licht steeds verder versterkt en kan er nog meer worden gegraveerd en gesneden. Met systemen van meer dan 23 kW beschikbaar (momenteel beschikbare lasers op de markt voor werktuigmachines gaan alleen tot maximaal 12 kW vanwege andere beperkingen zoals snijden, bewegingssystemen en vooral koeling) deze solid-state resonatoren zijn standaard op het grootste deel van de machines die tegenwoordig worden verkocht en de toekomst van lasersnijden.

Hoe werkt een laser eigenlijk?

Of de laser nu wordt gemaakt in een CO2- of Solid State-resonator, het nu sterk versterkte licht wordt vervolgens ofwel door spiegels en lenzen langs een straalpad (CO2-systemen) of via een glasvezeldraad naar de snijkop op de machine geleid waar het is vervolgens opnieuw gefocust en met zo'n intensiteit aan het materiaal afgegeven dat het verdamping van de materialen eronder veroorzaakt. Met de hulp van hogedrukgassen (meestal O2 of NO2) die direct rond worden geblazen en de laserstraal, de nu verdampt metallisch "stof" wordt snel van het materiaal verwijderd, waardoor alleen een schoon, glad gesmolten oppervlak achterblijft. Meestal geldt:hoe hoger het wattagevermogen van een resonator, hoe sneller het materiaalverwijderingsproces.

Door dit lasersysteem te koppelen aan een zeer nauwkeurig en responsief bewegingssysteem kan de laser in slechts enkele milliseconden overal binnen de beweging van de machine worden afgeleverd, soepel en netjes snijdende materialen zoals staal, aluminium, messing, koper en vele legeringen hiervan materialen. Andere materialen kunnen ook worden gesneden, waaronder sommige kunststoffen en hout, maar de laser brandt met een intensiteit die zo heet is dat als je niet voorzichtig bent, sommige materialen kunnen verbranden.

Welke eigenschappen van laser verbeteren de prestaties?

Prestaties bij lasersnijden kunnen op twee manieren worden gemeten:snelheid en doorvoer. U moet zich er echter van bewust zijn dat, net als bij elk type productie, het eenvoudigweg verhogen van één productieproces het knelpunt in uw winkel in de loop van de tijd kan verplaatsen. Als uw onderdelen later moeten worden verwerkt bij het lassen, assembleren, het vormen van een kantpers of iets dergelijks, dan kan sneller lasersnijden een verspilling van geld zijn, omdat uw machine deze andere processen zeer snel zal belasten en de rest van de tijd stil zal staan. Met dat vooruitzicht in gedachten als lasersnijprestaties nog steeds een noodzaak zijn, moet u het volgende overwegen:

1. Hoger vermogen - Het verhogen van het wattage in uw lasersnijproces verhoogt de snelheid. Aan de onderkant van het spectrum zijn snelheidsverhogingen marginaal. Aan de bovenkant van het spectrum zijn de snelheidsverhogingen aanzienlijk. Hoewel lasersnijden van hoge kwaliteit momenteel beperkt is tot ongeveer 1 - 3/16” (ST, SS, AL) diktes met een 6KW solid-state resonator, verhoogt een groter vermogen dan dat de lineaire snijsnelheid aanzienlijk in feite in een recente vergelijking tussen 6KW en 12KW in ⅜” SS de toename was 150% ten opzichte van die van de 6KW.
2. Automatisering - Het snel lasersnijden van onderdelen is slechts een deel van de vergelijking, zoals we eerder vermeldden. Een ander, en waarschijnlijk groter deel van de vergelijking, is om materiaal net zo efficiënt op EN van de machine te krijgen, aangezien het geen zin heeft om een ​​machine een plaat in 2-3 minuten te laten snijden als deze 5-10 minuten inactief is in afwachting van materiaal om worden gelost en nieuw materiaal wordt opnieuw geladen. Het toevoegen van een laad-/ontlaadsysteem of torenaanvoerlader kan de algehele lasersnijprestaties aanzienlijk verbeteren.

Wat zijn de nadelen van betere prestaties bij lasersnijden?

De nadelen van het bereiken van de hoogste productiviteit bij lasersnijden zijn kosten, ruimte en warmte. De overstap naar een lasersnijsysteem van 8, 10 of 12 kW zal de snelheid zeker verbeteren in een vergelijkende spreadsheetanalyse, maar de kosten die aan deze eenheden zijn verbonden, kunnen aanzienlijk stijgen, tot wel een verdubbeling van de prijs van uw lasersysteem. Het is ook bekend dat sommige fabrikanten die deze systemen met het hoogste vermogen gebruiken, problemen hebben om de snijkoppen voldoende koel te houden om schade te voorkomen die leidt tot vaak kostbare uitvaltijd en reparaties, waardoor elke productiviteitswinst wordt geëlimineerd. Ruimte is ook een belangrijke overweging, aangezien het toevoegen van een eenvoudig laad-/lossysteem de benodigde ruimte van het basissysteem kan verdubbelen en vaak inflexibel en later moeilijk toe te passen is.

Performance lasersnijmachines te koop vinden

Als u op zoek bent naar een nieuw of nieuw voor u fiberlasersnijsysteem, dan Southern Fabricating Machinery Sales heeft veel opties om uit te kiezen. Machines zoals de Polaris Laser of Piranha-laser kan geweldige oplossingen zijn in lasersnijden op instapniveau met een betaling van minder dan 5K per maand. Ongunstig voor echte hoge prestaties een oplossing van BLM GROUP kan de snelheid, efficiëntie, flexibiliteit in automatisering en upgradebaarheid bieden waar prestatiegerichte kopers naar op zoek zijn. Bekijk hieronder alle mogelijkheden.