Lasersnij-efficiëntie Maximaliseren: Sleutelfactoren voor Echte Prestaties

Lasersnijprestaties worden bijna dagelijks verbeterd, maar het bereiken van echte prestaties in lasersnijden gaat over meer dan de machine zelf. Echte prestaties betekent een kwaliteitsonderdeel zo snel en efficiënt mogelijk van de machine te krijgen. In het verleden betekende dit hogere en hogere vermogens laserresonators, wat leidde tot snellere en snellere snijtijden. Veel winkels hebben ook automatisering of meer lasersnijsystemen toegevoegd om een verscheidenheid aan werk uit te voeren op een steeds groter wordende verscheidenheid aan materialen zoals koper, messing en dikker aluminium.

Wat is Lasersnijden?

Van de CO2-resonators van het verleden tot de vastestofresonators met vezeloptica van vandaag, evolueert lasersnijden tot een steeds noodzakelijker stukje uitrusting in de fabricatiejobshop. Het "LASER" in lasersnijden is eigenlijk een acroniem (weet u dat?) voor LIGHT AMPLIFICATION STIMULATED BY EMITTED RADIATION. Dat acroniem is afgeleid van het oorspronkelijke proces dat werd gebruikt om de lichtstraal te intensiveren tot een intensiteit zo heet dat het metaal zou verdampen. Op de oorspronkelijke CO2-systemen betekende dit simpelweg dat een apparaat zoals een radiofrequenziezender aan een kamer werd bevestigd met een lichtbron die erdoorheen ging. De constante bombardement met radiofrequentiegolven zorgde ervoor dat de lichtdeeltjes botsten, waardoor het deeltje splijt, waardoor meer licht ontstaat, dus de versterking. Terwijl het licht door de kamer ging (meestal een glazen buis die "het glaswerk" genoemd werd), werd het weer en weer door de kamer gereflecteerd, waarbij slechts een kleine hoeveelheid versterkt licht de kamer kon verlaten.

In vastestatlasers is het proces veel eenvoudiger EN heeft het weinig tot geen verbruiksonderdelen. De vastestofresonators gebruiken halfgeleider-diodelasers om efficiënt elektriciteit om te zetten in licht, waarbij honderden van deze samen worden geharnessed om het licht verder en verder te versterken, wat graveer- en snijbewerkingen mogelijk maakt. Met systemen van meer dan 23 kW beschikbaar (momenteel beschikbare lasers in de machinebouwmark gaan maar tot 12 kW maximum vanwege andere beperkingen zoals snijden, bewegingssystemen en het allerbelangrijkste, koeling) zijn deze vastestofresonators standaard op het merendeel van de vandaag verkochte machines en de toekomst van lasersnijden.

Hoe Werkt een Laser Eigenlijk?

Of de laser nu wordt gecreëerd in een CO2- of vastestofresonator, het nu hoog versterkte licht wordt dan ofwel via spiegels en lenzen een straalweg afgelegd (CO2-systemen) of via een vezeloptische draad naar de snijkop op de machine, waar het vervolgens wordt herfocust en aan het materiaal wordt afgeleverd met een dergelijke intensiteit dat het verdamping van de materialen eronder veroorzaakt. Met de hulp van hoge druk gassen (meestal O2 of NO2) die direct rondom en de laserstraal worden geblazen, wordt de nu verdampte metaalachtige "stof" snel van het materiaal verwijderd, waardoor alleen een schone, gladde gesmolten oppervlakte achterblijft. Normaal gesproken, hoe hoger het wattagevermogen van een resonator, hoe sneller het materiaalverwijderingsproces.

Door dit lasersysteem te koppelen aan een hoog nauwkeurig en responsief bewegingssysteem, kan de laser overal binnen het bereik van de machine in een kwestie van milliseconden worden afgeleverd, soepel en schoon materialen snijden zoals staal, aluminium, messing, koper en veel legeringen van deze materialen. Andere materialen kunnen ook worden gesneden, waaronder sommige kunststoffen en hout, maar de laser brandt met een intensiteit zo heet dat, als u niet voorzichtig bent, sommige materialen kan laten branden.

Welke Eigenschappen van de Laser Verbeteren de Prestaties Werkelijk?

Prestaties in lasersnijden kunnen op 2 manieren worden gemeten: Snelheid & Doorvoer. U moet zich echter bewust zijn dat vaak, net als bij elk type productie, het simpelweg verhogen van één productieproces de knelpunt in uw werkplaats gewoon verder op de lijn verplaatst. Als uw onderdelen later in lassen, samenstellen, persbuigen of dergelijke moeten worden verwerkt, dan kan sneller lasersnijden geldverspilling zijn, omdat uw machine die andere processen zeer snel zal laden en de rest van de tijd stilstaat. Met dat prospect in gedachten, als Lasersnijprestaties nog steeds een overweging zijn, overweeg dan het volgende:

1. Hoger Vermogen - Het verhogen van het wattage in uw lasersnijproces verhoogt de snelheid. Aan de lagere kant van het spectrum zijn snelheidsverhogingen marginaal. Aan de hogere kant van het spectrum zijn snelheidsverhogingen substantieel. Hoewel kwalitatief lasersnijden momenteel beperkt is tot ongeveer 1 - 3/16" (ST, RVS, AL) diktes met een 6 kW vastestofresonator, verhoogt het verhogen van het vermogen daarbuiten de lineaire snijsnelheid enorm; in een recente vergelijking tussen 6 kW en 12 kW in 3/8" RVS was de toename 150% ten opzichte van de 6 kW.
2. Automatisering - Lasersnijden van onderdelen is slechts een deel van de vergelijking, zoals we eerder vermeldden. Een ander, en waarschijnlijk groter deel van de vergelijking, is materiaal net zo efficiënt op en van de machine krijgen, want het heeft geen zin om een machine een vel in 2-3 minuten te laten snijden als het 5-10 minuten stilstaat in afwachting van materiaal dat moet worden afgeladen en nieuw materiaal herladen. Het toevoegen van een Laad/Los-systeem of Torenvoeder kan de algehele lasersnijprestaties aanzienlijk verbeteren.

Wat zijn de Nadelen van Verhoogde Prestaties in Lasersnijden?

De nadelen van het bereiken van de hoogste productiviteit in lasersnijden zijn kosten, ruimte en warmte. Het overstappen op een 8, 10 of 12 kW lasersnijysteem zal de snelheid zeker verbeteren in een vergelijkende spreadsheet-analyse, maar de bijbehorende kosten kunnen aanzienlijk stijgen, tot het verdubbelen van de prijs van uw lasersysteem. Ook is bekend dat sommige fabricanten die deze hoogst vermogenssystemen gebruiken, moeite hebben om de snijkoppen voldoende koel te houden om schade te voorkomen, wat leidt tot vaak kostbare downtime en reparaties, die elke gewonnen productiviteit tenietdoen. Ruimte is ook een grote overweging, omdat het toevoegen van een eenvoudig Laad/Los-systeem de benodigde ruimte van het basissysteem kan verdubbelen en vaak onbuigzaam en later moeilijk toe te passen zijn.

Prestatie-Lasersnijmachines Vinden voor Verkoop

Als u op de markt bent voor een nieuwe, of nieuwe-voor-u vezellaser-snijsysteem, dan heeft Southern Fabricating Machinery Sales veel opties om uit te kiezen. Machines zoals de Polaris Laser of Piranha Laser kunnen geweldige oplossingen zijn voor instap-niveau lasersnijden met een betaling onder 5K per maand. Tegengesteld, voor echte hoge prestaties kan een oplossing van BLM GROUP de snelheid, efficiëntie, flexibiliteit in automatisering en upgradebaarheid bieden die prestatie-gerichte kopers zoeken. Bekijk alle beschikbare opties hieronder.